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    一種環保型換熱器封膠帶的生產方法技術

    技術編號:7893018 閱讀:181 留言:0更新日期:2012-10-23 01:07
    一種環保型換熱器封膠帶的生產方法,涉及橡膠的硫化技術領域。將丁晴橡膠、氧化鋅、硬酯酸、防老劑、碳黑、二丁脂、橡膠內脫模劑和硫化劑在60~85℃溫度下密練,再經30~55℃溫度下開練,在擠出機頭溫度為,在擠出機頭溫度為40~50℃的條件下擠出,最后在160~190℃溫度條件下硫化形成換熱器封膠帶。經本發明專利技術工藝制成的產品無味且耐腐蝕,適應不同的環境和工況,特別適用于耐熱水、水蒸氣、食用飲料、牛奶高溫殺菌等行業使用。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及橡膠的硫化

    技術介紹
    橡膠經硫化形成各種成品,已在日常生活或農業、工業生產中得到大量應用。但目前大多硫化橡膠產品中含有毒性物質,生產過程中造成大量的環境污染,產品使用過程中不以經受高溫,至使產品因高溫散發難聞氣味,或毒性物質,限制了產品的應用,特別是不能在熱水、水蒸氣、食用飲料、牛奶高溫殺菌等領域使用
    技術實現思路
    本專利技術目的在于專利技術一種耐高溫、無毒性物質揮發的環保型換熱器封膠帶的生產方法。本專利技術是將丁晴橡膠、氧化鋅、硬酯酸、防老劑、碳黑、二丁脂、橡膠內脫模劑和硫化劑在60 85°C溫度下密練,再經30 55°C溫度下開練,在擠出機頭溫度為,在擠出機頭溫度為40 50°C的條件下擠出,最后在160 190°C溫度條件下硫化形成換熱器封膠帶。經本專利技術工藝制成的產品無味且耐腐蝕,適應不同的環境和工況,特別適用于耐熱水、水蒸氣、食用飲料、牛奶高溫殺菌等行業使用。本專利技術所述丁晴橡膠、氧化鋅、硬酯酸、防老劑、碳黑、二丁脂、橡膠內脫模劑和硫化劑的投料比為10 20 0.5 I : O. I O. 5 O. 4 O. 8 7 14 I 2 O.I O. 5 : O. 8 2. 9。所述防老劑為2,2,4-三甲基-1,2- 二氫化喹啉聚合體和2_硫醇基苯駢咪唑,所述2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體與2-硫醇基苯駢咪唑的投料質量比為I : I。所述碳黑為碳黑N550和噴霧碳黑,所述碳黑N550與丁晴橡膠的投料質量比為3 6 : 10 20,所述噴舞碳黑與丁晴橡膠的投料質量比為4 8 10 20。所述硫化劑為碳黑N550、聚烯烴和三烯丙基異氰脲酸,所述碳黑N550與丁晴橡膠的投料質量比為0.5 2 10 20,所述聚烯烴與丁晴橡膠的投料質量比為O. 2 0.5 10 20 ,所述三烯丙基異氰脲酸與丁晴橡膠的投料質量比為O. I O. 4 10 20。具體實施例方式一、配料 丁晴橡膠(N1052) 10 20KG 氧化鋅O. 5 IKG 硬酯酸O. I O. 5KG 防老劑2,2,4-三甲基-1,2- 二氫化喹啉聚合體(RD) O. 2 O. 4KG、防老劑2-硫醇基苯駢咪唑(MB) 0.2 0.4KG碳黑碳黑N550 3 6KG、噴舞碳黑4 8KG 二丁脂I 2KG 橡膠內脫模劑(AT-16 ) O. I O. 5KG 硫化劑碳黑N550 O. 5 2KG、聚烯烴O. 2 O. 5KG 、三烯丙基異氰脲酸液體O. I O.4KG。 二、生產過程 I、密煉 將以上各料充分混合后,在60 85°C溫度下密練,形成母煉膠。母煉膠出片后停放待混煉使用,存放時間不應超過I. 5個月。2、開煉 控制開煉機的前棍表面溫度為50±5°C、后棍表面溫度為45 50°C,將母煉膠置于30 55°C的開煉機內開煉12 16分鐘。3、擠出 控制85型擠出機的機頭溫度為30 40°C后“關閉”,停止加熱,開機后空轉3 5分鐘。口型安裝前,一般預熱溫度到40— 50°C為最佳。擠出機的轉速一般控制在800 820轉/min為宜。開始擠出時,喂料要慢,當擠出膠條后恢復正常速度喂料工作。擠出時,機頭的工作溫度為40 50°C。4、最后在160 190°C溫度條件下硫化形成換熱器封膠帶。權利要求1.,其特征在于將丁晴橡膠、氧化鋅、硬酯酸、防老劑、碳黑、二丁脂、橡膠內脫模劑和硫化劑在60 85°C溫度下密練,再經30 55°C溫度下開練,在擠出機頭溫度為40 50°C的條件下擠出,最后在160 190°C溫度條件下硫化形成換熱器封膠帶。2.根據權利要求I所述環保型換熱器封膠帶的生產方法,其特征在于所述丁晴橡膠、氧化鋅、硬酯酸、防老劑、碳黑、二丁脂、橡膠內脫模劑和硫化劑的投料比為10 20 ·0. 5 I : 0. I 0. 5 : 0. 4 0. 8 : 7 14 : I 2 : 0. I 0. 5 : 0. 8 2. 9。3.根據權利要求I所述環保型換熱器封膠帶的生產方法,其特征在于所述防老劑為2,·2,4-三甲基-I,2- 二氫化喹啉聚合 體和2-硫醇基苯駢咪唑,所述2,2,4-三甲基-I,2-二氫化喹啉聚合體與2-硫醇基苯駢咪唑的投料質量比為I : I。4.根據權利要求I所述環保型換熱器封膠帶的生產方法,其特征在于所述碳黑為碳黑N550和噴霧碳黑,所述碳黑N550與丁晴橡膠的投料質量比為3 6 10 20,所述噴舞碳黑與丁晴橡膠的投料質量比為4 8 10 20。5.根據權利要求I所述環保型換熱器封膠帶的生產方法,其特征在于所述硫化劑為碳黑N550、聚烯烴和三烯丙基異氰脲酸,所述碳黑N550與丁晴橡膠的投料質量比為0. 5 ·2 10 20,所述聚烯烴與丁晴橡膠的投料質量比為0. 2 0. 5 10 20 ,所述三烯丙基異氰脲酸與丁晴橡膠的投料質量比為0. I 0. 4 10 20。全文摘要,涉及橡膠的硫化
    將丁晴橡膠、氧化鋅、硬酯酸、防老劑、碳黑、二丁脂、橡膠內脫模劑和硫化劑在60~85℃溫度下密練,再經30~55℃溫度下開練,在擠出機頭溫度為,在擠出機頭溫度為40~50℃的條件下擠出,最后在160~190℃溫度條件下硫化形成換熱器封膠帶。經本專利技術工藝制成的產品無味且耐腐蝕,適應不同的環境和工況,特別適用于耐熱水、水蒸氣、食用飲料、牛奶高溫殺菌等行業使用。文檔編號C09J7/00GK102731868SQ20121020079公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月18日 優先權日2012年6月18日專利技術者朱建新 申請人:揚州派斯特換熱設備有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種環保型換熱器封膠帶的生產方法,其特征在于將丁晴橡膠、氧化鋅、硬酯酸、防老劑、碳黑、二丁脂、橡膠內脫模劑和硫化劑在60~85℃溫度下密練,再經30~55℃溫度下開練,在擠出機頭溫度為40~50℃的條件下擠出,最后在160~190℃溫度條件下硫化形成換熱器封膠帶。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱建新
    申請(專利權)人:揚州派斯特換熱設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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