一種耐高溫含氯高聚物人工毛發及其制備方法技術

一種耐高溫含氯高聚物人工毛發，其特征在于：包括聚氯乙烯毛發，所述聚氯乙烯毛發中含有活性官能團-腈基；所述活性官能團-腈基在耐高溫含氯高聚物人工毛發中的重量百分比為5％～30％。一種耐高溫含氯高聚物人工毛發的制備方法，(1)引入腈基的氯乙烯類聚合物原材料，溶于紡絲溶劑中，配制成紡絲漿，采用濕法紡絲，制成單絲束；(2)將步驟(1)制得的單絲束浸于化學交聯劑水溶液中，浸泡時間0.1～10小時；(3)將步驟(2)浸泡后的單絲束取出水洗，再汽蒸，然后經過表面涂硅油處理和烘干，即得一種耐高溫含氯高聚物人工毛發。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于人工毛發制造領域，尤其涉及。
技術介紹
含氯高聚物是人工毛發制品的原材料，所制 的人工毛發做成假發具有良好的彈性和發型保持性，但美中不足的是耐熱性差，而且遇火易發生融粘，有傷及頭皮的可能性。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供，以實現假發能用電熱燙發制作發型及遇火不融粘等技術要求。一種耐高溫含氯高聚物人工毛發，包括聚氯乙烯毛發，在所述聚氯乙烯毛發中含有活性官能團-腈基；所述活性官能團-腈基在耐高溫含氯高聚物人工毛發中的重量百分比為 5%~ 30%。進一步的，所述活性官能團-腈基在耐高溫含氯高聚物人工毛發中的重量百分比為 10% 25%。一種耐高溫含氯高聚物人工毛發的制備方法，包括以下步驟(I)引入腈基的氯乙烯類聚合物原材料，同時添加公知的顏料、抗靜電劑等(此處不作特別限制)，溶于紡絲溶劑中，配制成紡絲漿，采用濕法紡絲；所述紡絲漿經齒輪泵從噴絲帽的噴絲孔擠出，擠出后在凝固浴水溶液中凝固成形，經30 50°C水洗，然后在100-110°C蒸汽中拉伸3 4倍，然后于110 135°C熱風中松弛收縮25 35%，制成單絲束；(2)將步驟(I)制得的單絲束浸于化學交聯劑水溶液中，浸泡時間0. I 10小時；(3)將步驟(2)浸泡后的單絲束取出水洗，再汽蒸，然后經過表面涂硅油處理和烘干，即得一種耐高溫含氯高聚物人工毛發。所述引入腈基的氯乙烯類聚合物，可以是丙烯腈或甲基丙烯腈與氯乙烯或偏二氯乙烯共聚所成共聚物，也可以是聚丙烯腈或聚甲基丙烯腈與聚氯乙烯共混物。 所述噴絲帽的微孔直徑為0. 35-0. 45mm。所述化學交聯劑是肼、水合肼、羥胺、羥胺鹽酸鹽、胍中的一種；所述化學交聯劑水溶液的濃度0. 5 50wt% ;所述化學交聯劑水溶液的溫度為80 100°C。步驟(3)中，所述水洗的溫度30 60°C，所述汽蒸的溫度100 110°C ；所述的紡絲溶劑為二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，二甲基亞砜中的一種；所述凝固浴水溶液均含與所述的紡絲溶劑相一致的化學品；所述凝固浴水溶液為50 60界七％的二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，二甲基亞砜中的一種。有益效果本專利技術提供的一種耐高溫含氯高聚物人工毛發，可耐180°C以上電熱燙發的要求，而且遇火不熔，只灼燒成灰燼。具體實施例方式下面通過具體實施例對本專利技術做進一步說明，下述實施例僅僅是為清楚地說明本專利技術所作的舉例，而并非是對本專利技術的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在本
技術實現思路
說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需對所有的實施方式予以例舉。具體實施例中所涉及的毛發機械性能按GB/T14335、GB/T14337及GB/T14343-2003測量纖度、抗張強度及伸長度。實施例I(I)稱取10. Okg氯乙烯丙烯腈共聚樹脂(丙烯腈的重量比51 49 ;杭州廣和化工有限公司制)溶于30. Okg 二甲基甲酰胺中，同時添加公知的顏料、抗靜電劑等(此處不作特別限制)，配制成紡絲漿，采用濕法紡絲，紡絲漿經齒輪泵從孔徑為0. 35mm的400孔噴絲帽擠出，擠出后在60wt%二甲基甲酰胺的水溶液中凝固成形，經35°C水洗后，濕絲束在 100°C蒸汽中拉伸4倍，然后于130°C熱風中松弛收縮30%，制成單絲束。(2)將上述單絲束浸于98°C的2. 5wt%水合肼的水溶液中，浸泡90分鐘。(3)將步驟⑵浸泡后的單絲束取出水洗，水洗溫度40°C ;再汽蒸I小時，汽蒸溫度98°C，然后表面涂硅油、烘干，即得一種耐高溫含氯高聚物人工毛發。(上述表面涂硅油、烘干為公知方法，此處不做特別限制)該人工毛發的單絲纖度50dtex，抗張強度2. OCN/dtex，伸長度30%。交聯反應的程度以180°C電熱燙發夾子輕夾人工毛發二遍后，測量其收縮率，收縮率小于5%,即為合格。由此制成的一種耐高溫含氯高聚物人工毛發，其耐熱性達180°C，遇火不熔，只能殘留灰燼。實施例2(I)稱取6. Okg氯乙烯丙烯腈共聚樹脂(丙烯腈的重量比60 40 ;杭州廣和化工有限公司制)溶于25. Okg 二甲基乙酰胺中，同時添加公知的顏料、抗靜電劑等(此處不作特別限制)，配制成紡絲漿，采用濕法紡絲，紡絲漿經齒輪泵從孔徑為0. 35mm的400孔噴絲帽擠出，擠出后在58wt%二甲基乙酰胺的水溶液中凝固成形，經40°C水洗后，濕絲束在105°C蒸汽中拉伸3. 5倍，然后于125°C熱風中松弛收縮28%，制成單絲束。(2)將上述單絲束浸于99°C的2wt%水合肼的水溶液中，浸泡120分鐘。(3)將步驟⑵浸泡后的單絲束取出水洗，水洗溫度60°C ;再汽蒸2小時，汽蒸溫度105°C，然后表面涂硅油、烘干，即得一種耐高溫含氯高聚物人工毛發。(上述表面涂硅油、烘干為公知方法，此處不做特別限制)該人工毛發的單絲纖度52dtex，抗張強度2. lCN/dtex，伸長度32%。交聯反應的程度以180°C電熱燙發夾子輕夾人工毛發二遍后，測量其收縮率，收縮率小于5%,即為合格。由此制成的一種耐高溫含氯高聚物人工毛發，其耐熱性達180°C，遇火不熔，只能殘留灰燼。比較例I按實施例I相同方法操作，省略化學交聯反應。制成的人工毛發耐熱性125°C，遇火半融，有粘皮膚的危險性。比較例2按實施例2相同方法操作，省略化學交聯反應。制成的人工毛 發耐熱性125°C，遇火半融，有粘皮膚的危險性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐高溫含氯高聚物人工毛發，其特征在于：包括聚氯乙烯毛發，在所述聚氯乙烯毛發中含有活性官能團？腈基，所述活性官能團？腈基在耐高溫含氯高聚物人工毛發中的重量百分比為5％～30％。

【技術特征摘要】
1.一種耐高溫含氯高聚物人工毛發，其特征在于包括聚氯乙烯毛發，在所述聚氯乙烯毛發中含有活性官能團-腈基，所述活性官能團-腈基在耐高溫含氯高聚物人工毛發中的重量百分比為5% 30%。2.根據權利要求I所述的一種耐高溫含氯高聚物人工毛發，其特征在于所述活性官能團-腈基在耐高溫含氯高聚物人工毛發中的重量百分比為10% 25%。3.一種耐高溫含氯高聚物人工毛發的制備方法，其特征在于 (1)引入腈基的氯乙烯類聚合物原材料，溶于紡絲溶劑中，同時添加公知的顏料、抗靜電劑等，配制成紡絲漿，采用濕法紡絲；所述紡絲漿經齒輪泵從噴絲帽的噴絲孔擠出，擠出后在凝固浴水溶液中凝固成形，經30 50°C水洗，然后在100-110°C蒸汽中拉伸3 4倍，然后于110 135°C熱風中松弛收...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許登堡，
申請(專利權)人：精源南通化纖制品有限公司，
類型：發明
國別省市：