雙面黑膠莨紗綢的制作工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種雙面黑膠莨紗綢的制作工藝，包括以下工藝步驟，1）準備坯綢；2）準備莨水；3）踩耳（初次浸水）；4）灑莨水；5）嘜耳；6）浸曬坯綢；7）煮綢；8）浸曬；9）過泥；10）復(fù)烏；11）底面浸曬；12）底面過泥；13）底面復(fù)烏；該種制作工藝可以用于制作雙面黑膠莨紗綢。本發(fā)明專利技術(shù)工藝制作得出的產(chǎn)品兩面都有黑膠狀的鞣酸亞鐵，其正面、底面都具一樣的品質(zhì)，布的內(nèi)外布質(zhì)一樣，兩面外觀一致。本發(fā)明專利技術(shù)工藝制作得出的產(chǎn)品，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其底面也比較光滑，穿著舒適。本發(fā)明專利技術(shù)工藝制作得出的產(chǎn)品，其布質(zhì)厚，手感好。而且通過本發(fā)明專利技術(shù)工藝得出的產(chǎn)品，兩面都具有閃亮的光澤，兩面同時具備莨紗綢的特質(zhì)。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及的是一種雙面黑膠莨紗綢的制作工藝，該種制作工藝可以用于制作雙面黑膠莨紗綢。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中的桑蠶絲織物，如莨紗綢，是經(jīng)薯莨汁液多次浸、曬，然后一面凃含鐵離子的河泥或塘泥，待泥中的鐵離子和其它成份與薯莨汁反應(yīng)后得到鞣酸亞鐵，抖脫塘泥，清洗干凈，即可以得到莨紗綢。但該種莨紗綢只有單面具有鞣酸亞鐵，該莨紗綢的缺陷是I、具鞣酸亞鐵的那一面比較光滑，沒有鞣酸亞鐵的那一面表面摸上去比較粗糙，而該面卻是往往做衣服的內(nèi)面，穿上去舒適性明顯不強。2、莨紗綢兩面具有色差，內(nèi)外品質(zhì)不一樣
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于此，本專利技術(shù)需要解決的技術(shù)問題是提供一種雙面黑膠莨紗綢的制作工藝，該種制作工藝制作得出的桑蠶絲織物其正面、底面都具一樣的品質(zhì)，穿著舒適。本專利技術(shù)可以采取如下技術(shù)方案一種雙面黑膠莨紗綢的制作工藝，其特征是包括以下工藝步驟，I)準備坯綢；2)將粉碎的薯莨加入水充分攪拌，經(jīng)第一次過濾得到的莨水為頭過水；第一次過濾完畢，再加入水充分攪拌，經(jīng)第二次過濾得到莨水為二過水；第二次過濾完畢，再加入水充分攪拌，經(jīng)第三次過濾得到莨水為三過水；3)將坯綢放入池中，放入頭過水，使坯綢充分入水后，再掛起自然浙水后，坯綢其正面向上平攤于草地上；4)在經(jīng)過步驟3)處理的坯綢上，噴灑“二過水”，坯綢均勻吸水后，曬干坯綢，如此循環(huán)多次；5)將噴灑好莨水的坯綢放入浸水槽里濕水后放入木桶內(nèi)用莨水進行浸泡，直到坯綢面沒有明顯莨水不均勻的痕跡；6)將經(jīng)過工藝步驟5)的坯綢放入浸水槽內(nèi)，用“三過水”浸泡，并不斷翻動使坯綢充分吸收，然后將坯綢自然浙水后放草地上平攤坯綢其面向上，曬干；此工藝步驟重復(fù)多次；7)將坯綢放入銅鍋中，用“二過水”浸沒后進行加熱到40_45°C，其間將坯綢翻動和淋莨水使坯綢均勻受熱；加熱約5-8分鐘即取出坯綢，并將坯綢放入木桶內(nèi)用莨水進行過水處理；8)將坯綢放入浸水槽內(nèi)，用莨水浸泡，并不斷翻動使坯綢充分吸收，然后將坯綢自然浙水后放草地上平攤，坯綢其正面向上，曬干；此工藝步驟重復(fù)多次；9)將壞綢平攤于地面，然后在壞綢其正面均勻涂抹糊狀的、無雜質(zhì)的河泥，然后將坯綢布對折，平放在沙地上約40-50分鐘，待坯綢其正面和河泥完全自然分離后，將坯綢放入河內(nèi)將河泥清洗，最后把坯綢其正面向上平攤在草地上曬干；10)用“二過水”進行浸坯綢，在陽光充足溫度20°C以上的情況下曬干坯綢；11)將坯綢放入浸水槽內(nèi)，用莨水浸泡，并不斷翻動使坯綢充分吸收，然后將坯綢自然浙水后放草地上平攤，坯綢其底面向上，曬干；此工藝步驟重復(fù)多次；12)將壞綢平攤于地面，然后在壞綢其底面均勻涂抹糊狀的、無雜質(zhì)的河泥，然后將坯綢布對折，平放在沙地上約40-50分鐘，待坯綢其底面和河泥完全自然分離后，將坯綢放入河內(nèi)將河泥清洗，最后把坯綢其底面向上平攤在草地上曬干；13)用“二過水”進行浸坯綢，在陽光充足溫度20°C以上的情況下曬干坯綢。 本專利技術(shù)解決問題還可以進一步采取以下改進措施在步驟8)中，每浸、曬坯綢其正面二次或三次，就浸、曬坯綢其底面一次，如此循環(huán)三次或四次。在步驟3)中，用腳不斷踩坯綢，使坯綢充分入水。在步驟4)中，用葵掃抹勻坯綢面上的莨水，坯綢均勻吸水。在步驟9)中，用棕掃均勻涂抹河泥。在步驟6)中，進行該工藝步驟的次數(shù)為八次或九次或十次。在步驟I)中，將坯綢剪成15-18米/段，在每段坯綢的兩頭縫制穿棒布頭。當上述坯綢為非紗羅組織結(jié)構(gòu)的100%桑蠶絲織物時，用本專利技術(shù)的制作工藝即可以制得雙面黑膠綢。當上述坯綢為紗羅組織結(jié)構(gòu)(即扭眼通花)的100%桑蠶絲織物時，用本專利技術(shù)的制作工藝即可以制得雙面黑膠紗(雙面香云紗)。上述技術(shù)方案具有這樣的技術(shù)效果I、本專利技術(shù)工藝制作得出的產(chǎn)品兩面都有黑膠狀的鞣酸亞鐵，其正面、底面都具一樣的品質(zhì)，布的內(nèi)外布質(zhì)一樣，兩面外觀一致。2、本專利技術(shù)工藝制作得出的產(chǎn)品，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其底面也比較光滑，穿著舒適。3、本專利技術(shù)工藝制作得出的產(chǎn)品，其布質(zhì)厚，手感好。而且通過本專利技術(shù)工藝得出的產(chǎn)品，兩面都具有閃亮的光澤，兩面同時具備莨紗綢的特質(zhì)。具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)進行具體描述。實施例I :一種雙面黑膠莨紗綢的制作工藝，包括以下工藝步驟，I)準備坯綢；在該步驟中，將坯綢剪成15-18米/段，在每段坯綢的兩頭縫制穿棒布頭。2)準備莨水；即是，將粉碎的薯莨加入水充分攪拌，經(jīng)第一次過濾得到的莨水為頭過水；第一次過濾完畢，再加入水充分攪拌，經(jīng)第二次過濾得到莨水為二過水；第二次過濾完畢，再加入水充分攪拌，經(jīng)第三次過濾得到莨水為三過水。如取200市斤的薯莨打粉碎后，加入200市斤的水充分攪拌后，過濾得到的180斤左右的莨水即為頭過水。再用200市斤的水加入上述過濾過頭過術(shù)約薯莨中，再充分過濾、浸泡20分鐘左右得到的莨水為二過水。3)踩耳(初次浸水)；將坯綢放入池中，放入頭過水，用腳不斷踩坯綢，使坯綢充分入水后，再掛起自然浙水后，坯綢其正面向上平攤于草地上；4)灑莨水；即是，在經(jīng)過步驟3)處理的坯綢上，噴灑“二過水”，用葵掃抹勻坯綢面上的莨水，坯綢均勻吸水后，曬干坯綢，如此循環(huán)多次；5)嘜耳；即是，將噴灑好莨水的坯綢放入浸水槽里濕水后放入木桶內(nèi)用莨水進行浸泡，直到坯綢面沒有明顯的莨水深淺不均痕跡(即坯綢表面呈均勻的莨水咖啡色);6)浸曬坯綢；即是將經(jīng)過工藝步驟5)的坯綢放入浸水槽內(nèi)，用“三過水”浸泡，并不斷翻動使坯綢充分吸收，然后將坯綢自然浙水后放草地上平攤坯綢其面向上，曬干；此工藝步驟重復(fù)8-10次；7)煮綢；即是，將坯綢放入銅鍋中，用“二過水”浸沒后進行加熱到40_45°C，其間將坯綢翻動和淋莨水使坯綢均勻受熱；加熱約5-8分鐘即取出坯綢，并將坯綢放入木桶內(nèi) 用莨水進行過水揉布處理；8)浸曬；即是，將坯綢放入浸水槽內(nèi)，用莨水浸泡，并不斷翻動使坯綢充分吸收，然后將坯綢自然浙水后放草地上平攤，坯綢其正面向上，曬干；此工藝步驟重復(fù)多次；9)過泥；即是將壞綢平攤于地面，然后在壞綢其正面均勻涂抹糊狀的、無雜質(zhì)的河泥，可以用自制棕掃涂抹河泥。河泥為含鐵離子高的河泥，如珠三角河道(西江水源)的河泥。然后將坯綢布對折，在常溫避光的情況下，平放在沙地上約40-50分鐘，直待坯綢其正面和河泥完全自然分離。待坯綢其正面和河泥完全分離后，將坯綢放入河內(nèi)將河泥清洗，最后把坯綢其正面向上平攤在草地上曬干；10)復(fù)烏；即是用“二過水”進行浸坯綢，在陽光充足溫度20°C以上的情況下曬干坯綢；11)底面浸曬；即是，將坯綢放入浸水槽內(nèi)，用莨水浸泡，并不斷翻動使坯綢充分吸收，然后將坯綢自然浙水后放草地上平攤，坯綢其底面向上，曬干；此工藝步驟重復(fù)多次(約8次左右)；此工序可以采用不同濃度的莨水進行浸泡，并曬干，直至底面可以涂泥為止。12)底面過泥；即是，將壞綢平攤于地面，然后在壞綢其底面均勻涂抹糊狀的、無雜質(zhì)的河泥。然后將坯綢布對折，平放在沙地上約40-50分鐘，直到坯綢其底面和河泥完全自然分離。待坯綢其底面和河泥完全自然分離后，將坯綢放入河內(nèi)將河泥清洗，最后把坯綢其底面向上平攤在草地上曬干。13)底面復(fù)烏；即是，用“二過水”進行浸坯綢，在陽光充足溫度20°C以上的情況下曬干還綢。就可以得雙面都具有黑膠狀物質(zhì)的絲織產(chǎn)品。黑膠狀物質(zhì)的色彩深淺可以通過莨水的濃度或浸曬次數(shù)的多少進行調(diào)節(jié)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
雙面黑膠莨紗綢的制作工藝，其特征是：包括以下工藝步驟，1）準備坯綢；2）將粉碎的薯莨加入水充分攪拌，經(jīng)第一次過濾得到的莨水為頭過水；第一次過濾完畢，再加入水充分攪拌，經(jīng)第二次過濾得到莨水為二過水；第二次過濾完畢，再加入水充分攪拌，經(jīng)第三次過濾得到莨水為三過水；3）將坯綢放入池中，放入頭過水，使坯綢充分入水后，再掛起自然瀝水后，坯綢其正面向上平攤于草地上；4）在經(jīng)過步驟3）處理的坯綢上，噴灑“二過水”，坯綢均勻吸水后，曬干坯綢，如此循環(huán)多次；5）將噴灑好莨水的坯綢放入浸水槽里濕水后放入木桶內(nèi)用莨水進行浸泡，直到坯綢面沒有明顯莨水不均勻的痕跡；6）將經(jīng)過工藝步驟5）的坯綢放入浸水槽內(nèi)，用“三過水”浸泡，并不斷翻動使坯綢充分吸收，然后將坯綢自然瀝水后放草地上平攤坯綢其面向上，曬干；此工藝步驟重復(fù)多次；7）將坯綢放入銅鍋中，用“二過水”浸沒后進行加熱到40？45℃，其間將坯綢翻動和淋莨水使坯綢均勻受熱；加熱約5？8分鐘即取出坯綢，并將坯綢放入木桶內(nèi)用莨水進行過水揉布處理；8）將坯綢放入浸水槽內(nèi)，用莨水浸泡，并不斷翻動使坯綢充分吸收，然后將坯綢自然瀝水后放草地上平攤，坯綢其正面向上，曬干；此工藝步驟重復(fù)多次；9）將壞綢平攤于地面，然后在壞綢其正面均勻涂抹糊狀的、無雜質(zhì)的河泥，然后將坯綢布對折，平放在沙地上約40？50分鐘，待坯綢其正面和河泥完全自然分離后，將坯綢放入河內(nèi)將河泥清洗，最后把坯綢其正面向上平攤在草地上曬干；10）用“二過水”進行浸坯綢，在陽光充足溫度20℃以上的情況下曬干坯綢；11）將坯綢放入浸水槽內(nèi)，用莨水浸泡，并不斷翻動使坯綢充分吸收，然后 將坯綢自然瀝水后放草地上平攤，坯綢其底面向上，曬干；此工藝步驟重復(fù)多次；12）將壞綢平攤于地面，然后在壞綢其底面均勻涂抹糊狀的、無雜質(zhì)的河泥，然后將坯綢布對折，平放在沙地上約40？50分鐘，待坯綢其底面和河泥完全自然分離后，將坯綢放入河內(nèi)將河泥清洗，最后把坯綢其底面向上平攤在草地上曬干；13）用“二過水”進行浸坯綢，在陽光充足溫度20℃以上的情況下曬干坯綢。...

【技術(shù)特征摘要】
1.雙面黑膠莨紗綢的制作エ藝，其特征是包括以下エ藝步驟， 1)準備坯綢； 2)將粉碎的薯莨加入水充分攪拌，經(jīng)第一次過濾得到的莨水為頭過水；第一次過濾完畢，再加入水充分攪拌，經(jīng)第二次過濾得到莨水為ニ過水；第二次過濾完畢，再加入水充分攪拌，經(jīng)第三次過濾得到莨水為三過水； 3)將坯綢放入池中，放入頭過水，使坯綢充分入水后，再掛起自然浙水后，坯綢其正面向上平攤于草地上； 4)在經(jīng)過步驟3)處理的坯綢上，噴灑“ニ過水”，坯綢均勻吸水后，曬干坯綢，如此循環(huán)多次； 5)將噴灑好莨水的坯綢放入浸水槽里濕水后放入木桶內(nèi)用莨水進行浸泡，直到坯綢面沒有明顯莨水不均勻的痕跡； 6)將經(jīng)過エ藝步驟5)的坯綢放入浸水槽內(nèi)，用“三過水”浸泡，并不斷翻動使坯綢充分吸收，然后將坯綢自然浙水后放草地上平攤坯綢其面向上，曬干；此エ藝步驟重復(fù)多次； 7)將坯綢放入銅鍋中，用“ニ過水”浸沒后進行加熱到40-45°C，其間將坯綢翻動和淋莨水使坯綢均勻受熱；加熱約5-8分鐘即取出坯綢，并將坯綢放入木桶內(nèi)用莨水進行過水揉布處理； 8)將坯綢放入浸水槽內(nèi)，用莨水浸泡，并不斷翻動使坯綢充分吸收，然后將坯綢自然浙水后放草地上平攤，坯綢其正面向上，曬干；此エ藝步驟重復(fù)多次； 9)將壞綢平攤于地面，然后在壞綢其正面均勻涂抹糊狀的、無雜質(zhì)的河泥，然后將坯綢布對折，平放在沙地上約40-50分鐘，待坯綢其正面和河泥完全自然分離后，將坯綢放入河內(nèi)將河泥清洗，最后把坯綢其正面向上平攤在草地上曬干； 10)用“ニ過水”進行浸坯綢，在陽光充足溫度20°C以上的情況下曬干坯綢...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周曉剛，
申請(專利權(quán))人：周曉剛，
類型：發(fā)明
國別省市：