本實用新型專利技術公布了用于充磁裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，包括充磁線圈，充磁線圈的軸線為空腔為充磁腔，在所述充磁線圈的側(cè)壁內(nèi)部設置有管道，管道的兩端在充磁線圈的側(cè)壁上開口并分別連接進水管和出水管。本實用新型專利技術充磁時，冷水進入進水管，穿過管道的同時吸收充磁線圈側(cè)壁的熱量，變成高溫水，然后從出水管流出，冷水將充磁過程中產(chǎn)生的熱量交換至冷水然后帶出，有效降低了充磁線圈的溫度和充磁材料的溫度，保證了產(chǎn)品的性能，避免了其因溫度過高而發(fā)生的物理變化和化學變化；結(jié)構(gòu)簡單，冷卻水比較方便的使用，成本很低；充磁線圈經(jīng)過冷卻后其降溫速度遠遠高于自然冷卻的速度，方便操作的時候，提高了生產(chǎn)效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及ー種冷卻結(jié)構(gòu)，具體是指用于充磁裝置的冷卻結(jié)構(gòu)。
技術介紹
金屬粘接是使用金屬修補劑實現(xiàn)金屬與金屬和金屬與非金屬的固體界面相連接的技術，在連接形式和理論方面有別于傳統(tǒng)的物理連接方式和化學連接方式，金屬粘接是在常溫或中溫下經(jīng)液態(tài)膠粘劑對兩個固體界面的浸潤與結(jié)合而形成ー個牢固整體的過程。粘接カ是物理連接カ與化學鍵連接カ的總合，粘接界面不僅能傳遞應力而且能密封、防腐、表面和整體可以進行車、鉆、銑等機械加工。金屬粘接可在常溫下制作成型，經(jīng)中溫固化后能適應高溫(200-700°C)和低溫(_196°C)條件下工作；粘接界面應カ分布均勻，抗疲勞強 度比鉚、焊高出1-2個數(shù)量級；粘接具有密封、防腐、絕緣、隔熱、導磁、導電、傳熱等性能。能簡化結(jié)構(gòu)設計，減小體積尺寸，節(jié)省能源和材料，提高功效，縮短エ期，改善性能和提高質(zhì)量水平。充磁是使磁性物質(zhì)磁化或使磁性不足的磁體增加磁性。一般是把要充磁的可帶磁性物體放在有直流電通過的線圈所形成的磁場里。充磁方向可分為厚度充磁、徑向充磁等。脈沖充磁機的工作原理在線圈中通過瞬間的脈沖大電流，使線圈產(chǎn)生短暫的超強磁場。適合于高矯頑カ永磁材料或復雜多極充磁的場合。廣泛使用于永磁材料生產(chǎn)和應用企業(yè)，適合于各類永磁材料零件及部件的磁化，如鋁鎳鈷系列、鐵氧體系列、稀土永磁系列等，具有高效、可靠的特點。設備對工作場地電源配置無特殊要求，使用方便靈活。但是，在充磁過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，充磁線圈和產(chǎn)品均會受熱而溫度升高，不僅不便于操作，而且，如果溫度過高，會導致產(chǎn)品的外觀出現(xiàn)劃痕、尺寸不均勻等問題，更有可能導致產(chǎn)品的磁性不均勻，影響了產(chǎn)品的性能。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供ー種用于充磁裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，解決目前充磁過程中充磁線圈和產(chǎn)品溫度過高的問題，達到降低其溫度，保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定的目的。本技術的目的通過下述技術方案實現(xiàn)用于充磁裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，包括充磁線圈，充磁線圈的軸線為空腔為充磁腔，在所述充磁線圈的側(cè)壁內(nèi)部設置有管道，管道的兩端在充磁線圈的側(cè)壁上開ロ并分別連接進水管和出水管。充磁的過程是這樣的先將電容器充以直流高壓電壓，然后通過ー個電阻極小的線圈放電；放電脈沖電流的峰值可達數(shù)萬安培，此電流脈沖在線圈內(nèi)產(chǎn)生一個強大的磁場，該磁場使置于線圈中的硬磁材料永久磁化，外部磁場退去后，硬磁材料內(nèi)還有剩余磁場。充磁線圈整體上呈圓柱體，其內(nèi)部軸線方向為空腔結(jié)構(gòu)，該空腔結(jié)構(gòu)用于放置圓柱形的硬磁材料，在充磁過程中，充磁線圈快速放電電流經(jīng)過線圈后形成強大的磁場，位于空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的硬磁材料內(nèi)部的磁場方向受到外界磁場的作用而變得一直，形成自身的磁場，完成充磁過程，電流通過線圈的過程中會在線圈上產(chǎn)生很多的熱量，瞬時的熱量積聚會使充磁線圈和硬磁材料的溫度瞬間升高，當溫度過高，對于充磁產(chǎn)品的性能有所影響，對此，需要在沖刺過程中對充磁線圈和硬磁材料降溫，由于充磁線圈具有一定厚度的側(cè)壁，在側(cè)壁內(nèi)部設置有管道，管道的兩個端ロ均在充磁線圈的側(cè)壁上，在兩個端口上分別連接進水管和出水管，進水管和出水管分別連接到冷卻液，充磁時，冷水進入進水管，穿過管道的同時吸收充磁線圈側(cè)壁的熱量，變成高溫水，然后從出水管流出，如此，冷水將充磁過程中產(chǎn)生的熱量交換至冷水然后帶出，有效降低了充磁線圈的溫度和充磁材料的溫度，保證了產(chǎn)品的性能，避免了其因溫度過高而發(fā)生的物理變化和化學變化。管道在充磁線圈內(nèi)部排布有兩種方式第一種，所述的管道為環(huán)繞充磁線圈軸線的螺旋狀通道。進ー步講，在充磁線圈的長度較大的時候，可以采用螺旋式的通道，使得冷水充分吸收熱量而出來，通道以充磁線圈的軸線為中心軸，其匝數(shù)可以根據(jù)實際需要來設定。第二種，所述的管道在充磁線圈的側(cè)壁內(nèi)形成圓筒狀。進ー步講，在充磁線圈長度較小時，可以采用圓筒狀的通道。本技術與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果I本技術用于充磁裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，充磁時，冷水進入進水管，穿過管道的同時吸收充磁線圈側(cè)壁的熱量，變成高溫水，然后從出水管流出，冷水將充磁過程中產(chǎn)生的熱量交換至冷水然后帶出，有效降低了充磁線圈的溫度和充磁材料的溫度，保證了產(chǎn)品的性能，避免了其因溫度過高而發(fā)生的物理變化和化學變化；2本技術用于充磁裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，冷卻水比較方便的使用，成本很低；3本技術用于充磁裝置 的冷卻結(jié)構(gòu)，充磁線圈經(jīng)過冷卻后其降溫速度遠遠高于自然冷卻的速度，方便操作的時候，提高了生產(chǎn)效率。附圖說明圖I為本技術整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術實施例一的剖面示意圖；圖3為本技術實施例ニ的剖面示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱I-充磁線圏，2-充磁腔，3-管道，4-進水管，5-出水管。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本技術作進ー步的詳細說明，但本技術的實施方式不限于此。實施例一如圖I至2所示，本技術用于充磁裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，包括充磁線圈1，充磁線圈I的軸線為空腔為充磁腔2，在充磁線圈I的側(cè)壁內(nèi)部設置有管道3，管道3的兩端在充磁線圈I的側(cè)壁上開ロ并分別連接進水管4和出水管5，管道3為環(huán)繞充磁線圈I軸線的螺旋狀通道，其進水管4和出水管5可以位于同一高度，也可以位于不同高度。實施例ニ如圖3所示，本實施例與實施例一的區(qū)別僅在于管道3為位于充磁線圈I側(cè)壁內(nèi)的圓筒狀空腔。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并非對本技術做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用 新型的技術實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本技術的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.用于充磁裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，包括充磁線圈(1)，充磁線圈(I)的軸線為空腔為充磁腔(2)，其特征在于在所述充磁線圈(I)的側(cè)壁內(nèi)部設置有管道(3)，管道(3)的兩端在充磁線圈(I)的側(cè)壁上開ロ并分別連接進水管(4)和出水管(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于充磁裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的管道(3)為環(huán)繞充磁線圈(I)軸線的螺旋狀通道。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于充磁裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的管道(3)在充磁線圈(I)的側(cè)壁內(nèi)形成圓筒狀。專利摘要本技術公布了用于充磁裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，包括充磁線圈，充磁線圈的軸線為空腔為充磁腔，在所述充磁線圈的側(cè)壁內(nèi)部設置有管道，管道的兩端在充磁線圈的側(cè)壁上開口并分別連接進水管和出水管。本技術充磁時，冷水進入進水管，穿過管道的同時吸收充磁線圈側(cè)壁的熱量，變成高溫水，然后從出水管流出，冷水將充磁過程中產(chǎn)生的熱量交換至冷水然后帶出，有效降低了充磁線圈的溫度和充磁材料的溫度，保證了產(chǎn)品的性能，避免了其因溫度過高而發(fā)生的物理變化和化學變化；結(jié)構(gòu)簡單，冷卻水比較方便的使用，成本很低；充磁線圈經(jīng)過冷卻后其降溫速度遠遠高于自然冷卻的速度，方便操作的時候，提高了生產(chǎn)效率。文檔編號H01F27/16GK202495318SQ20122015338公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日專利技術者王玉強 申請人:成都德興磁業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
用于充磁裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，包括充磁線圈（1），充磁線圈（1）的軸線為空腔為充磁腔（2），其特征在于：在所述充磁線圈（1）的側(cè)壁內(nèi)部設置有管道（3），管道（3）的兩端在充磁線圈（1）的側(cè)壁上開口并分別連接進水管（4）和出水管（5）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王玉強，
申請(專利權(quán))人：成都德興磁業(yè)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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