一種雙鉗口液壓臺虎鉗制造技術

一種雙鉗口液壓臺虎鉗，包括雙鉗口鉗體、液力鉗頭、兩用鉗頭、轉盤型基架和腳踏液壓機，雙鉗口鉗體安裝在鉗工工作臺上，其結構包括上鉗口液壓缸、下鉗口液壓缸、導軌滑道、旋轉底座和配油總管，兩用鉗頭安裝在導軌滑道內，轉盤型基架安裝在旋轉底座上，腳踏液壓機包括輸儲油缸、底座型泵體、輸壓油泵、回油閥門和輸油軟管。本實施例只要轉動轉拉手柄就能控制兩用鉗頭成為活動鉗頭或固定鉗頭，快速調節與液力鉗頭之間的張合鉗口的大小，通過腳踏輸壓泵就能快速夾緊或放松工件，兩用鉗頭與雙鉗口鉗體能方便快速的組合成鉗口方向朝上或朝下的張合鉗口。因此，該雙鉗口液壓臺虎鉗結構合理、操作方便，能節省檢修工人修理設備時間。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于一種臺虎鉗，尤其涉及一種張合鉗口的開口方向既能朝上又能朝下的雙鉗口液壓臺虎鉗。
技術介紹
臺虎鉗，又稱虎鉗，是用來夾緊固定工件的通用夾具。臺虎鉗安裝在鉗工工作臺上，用以夾緊固定軸、轉子、齒輪、管件或法蘭等零件，使鉗工能方便的進行鋸、銼、鉆和鑿等工作，及拆卸或組裝其它零件。現有技術包括螺紋和液壓兩種夾緊方式的臺虎鉗，這兩種臺虎鉗都包括一個固定鉗頭和一個活動鉗頭，這兩個鉗頭都構成鉗口方向朝上的張合鉗口。 所以，現有技術臺虎鉗存在只能從鉗口上方夾緊工件，及夾緊松開工件速度慢和操作復雜問題。
技術實現思路
為了解決現有技術臺虎鉗只能從鉗口上方夾緊工件，及夾緊松開工件速度慢和操作復雜問題，本專利技術旨在提供一種雙鉗口液壓臺虎鉗，該臺虎鉗包括雙鉗口鉗體、液力鉗頭、兩用鉗頭和腳踏液壓機，雙鉗口鉗體與兩用鉗頭既可以組合成鉗口方向朝上的張合鉗口，又可以組合成鉗口方向朝下的張合鉗口，液力鉗頭和兩用鉗頭都可以活動能快速的加緊或松開工件。為了達到上述目的，本專利技術采用如下技術方案一種雙鉗口液壓臺虎鉗，包括雙鉗口鉗體、液力鉗頭、兩用鉗頭、轉盤型基架和腳踏液壓機，其特征是所述雙鉗口鉗體安裝在鉗工工作臺上，其結構包括上鉗口液壓缸、下鉗口液壓缸、導軌滑道、旋轉底座和配油總管，所述導軌滑道和旋轉底座分別裝有定滑轉筒和液力限轉閘，所述定滑轉筒包括旋轉筒體、卡軌齒條和筒體驅軸，所述筒體驅軸設有驅動方孔，所述液力限轉閘包括液力頂柱、限轉閘塊和收閘彈簧，所述配油總管包括多個配油閥門；所述上鉗口液壓缸和下鉗口液壓缸都裝有液力鉗頭，所述液力鉗頭包括橢圓伸縮柱和縮柱彈簧；所述兩用鉗頭安裝在導軌滑道內與液力鉗頭組合成鉗口方向朝上或朝下的張合鉗口，其結構包括鉗頭本體、定滑控管和錯位防脫桿，所述鉗頭本體包括定滑導軌，所述定滑導軌設有轉筒叉口、卡筒齒條、控管軸孔和軸套方口，所述定滑控管包括轉拉手柄、旋轉軸管、驅筒方管、分體軸套和卡齒彈簧，所述錯位防脫桿包括操控連桿、錯位管頭和轉換彈簧；所述轉盤型基架安裝在旋轉底座上，其結構包括鉗體轉盤、轉閘擋圈和裝配柱腳；所述腳踏液壓機包括輸儲油缸、底座型泵體、輸壓油泵、回油閥門和輸油軟管，所述輸油軟管與雙鉗口鉗體連接。本優選實施例還具有下列技術特征所述雙鉗口鉗體通過轉盤型基架安裝在鉗工工作臺上，所述上鉗口液壓缸和下鉗口液壓缸分別設置在雙鉗口鉗體頂部和底部的內腔，所述導軌滑道設置在雙鉗口鉗體的中部并處在上鉗口液壓缸與下鉗口液壓缸之間，所述導軌滑道的中部設有兩塊連接筋板，所述兩塊連接筋板構成轉筒定位架，所述轉筒定位架的兩端都設有轉筒軸孔。所述定滑轉筒安裝在轉筒定位架上，所述卡軌齒條和筒體驅軸分別設置在旋轉筒體的外圈和軸心上，所述旋轉筒體的外圈設有兩道相互對稱的卡軌齒條，所述驅動方孔設置在筒體驅軸的軸心上。所述旋轉底座設置在雙鉗口鉗體的底端，其內腔設有閘塊滑道，所述閘塊滑道的中部設有頂柱橫擋，所述液力頂柱的中部固定安裝在頂柱橫擋上，其軸心設有輸油管道，所述液力限轉閘包括兩塊限轉閘塊，所述兩塊限轉閘塊分別安裝在閘塊滑道的兩端，在限轉閘塊的中心設有伸縮油缸，所述伸縮油缸套在液力頂柱上，所述收閘彈簧連接在限轉閘塊與頂柱橫擋之間。所述配油總管安裝在雙鉗口鉗體邊側的內部與腳踏液壓機連通，所述配油總管設有多路配油分管，所述配油分管分別與上鉗口液壓缸、下鉗口液壓缸和液力頂柱連通，所述配油閥門安裝在配油分管與配油總管的連接處，所述配油閥門的控制旋鈕伸出雙鉗口鉗體邊板的外面。所述液力鉗頭通過橢圓伸縮柱與雙鉗口鉗體活動連接，所述橢圓伸縮柱套在上鉗口液壓缸或下鉗口液壓缸內，所述縮柱彈簧連接在雙鉗口鉗體與橢圓伸縮柱之間。所述兩用鉗頭通過定滑導軌與雙鉗口鉗體活動連接，所述定滑導軌使鉗頭本體朝 上或朝下安裝在導軌滑道內，所述轉筒叉口設置在定滑導軌的端頭上，所述轉筒叉口的兩側都設有卡筒齒條，所述卡筒齒條與卡軌齒條組合，所述控管軸孔從轉筒叉口的根部向外穿通定滑導軌的端頭，所述軸套方口設置在控管軸孔的中部。所述定滑控管安裝在定滑導軌上，所述旋轉軸管和驅筒方管依次連接在轉拉手柄上并分別套在控管軸孔和驅動方孔內，所述旋轉軸管的中部設有軸套卡口，所述分體軸套和卡齒彈簧安裝在軸套卡口上并通過軸套方口內與定滑導軌連接，所述分體軸套包括軸套螺栓，所述定滑控管的軸心設有連桿穿孔，所述連桿穿孔的端頭上設有卡扣槽口。所述錯位防脫桿安裝在定滑控管上，所述操控連桿套在連桿穿孔內兩端分別設有錯管轉頭和指扣拉環，所述指扣拉環與操控連桿的連接處設有定位卡扣，所述定位卡扣與卡扣槽口組合，所述錯位管頭設有轉頭卡口和連桿滑孔，所述轉頭卡口和連桿滑孔分別套在錯管轉頭和操控連桿上，所述轉換彈簧頂在錯管轉頭與錯位管頭之間。所述轉盤型基架安裝在旋轉底座的外圈，所述鉗體轉盤為圓圈結構，所述轉閘擋圈設置在鉗體轉盤頂部的圓圈口上，所述轉盤型基架包括多個裝配柱腳，所述多個裝配柱腳均勻設置在鉗體轉盤外圈的底部，所述裝配柱腳包括基架螺栓，所述基架螺栓與鉗工工作臺連接。所述腳踏液壓機安裝在雙鉗口鉗體下方的地面上，所述輸儲油缸設置在底座型泵體中部，所述輸壓油泵和回油閥門分別設置在輸儲油缸的兩側并都設有踩壓踏板和頂升彈簧，所述輸油軟管連接在底座型泵體與配油總管之間。本實施例只要轉動轉拉手柄就能控制兩用鉗頭成為活動鉗頭或固定鉗頭，快速調節與液力鉗頭之間的張合鉗口的大小，通過腳踏輸壓泵就能快速夾緊或放松工件，兩用鉗頭與雙鉗口鉗體能方便快速的組合成鉗口方向朝上或朝下的張合鉗口。因此，該雙鉗口液壓臺虎鉗結構合理、操作方便，能節省檢修工人修理設備時間。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖I為本專利技術一個實施例的裝配結構示意圖。圖2為圖I中兩用鉗頭30與雙鉗口鉗體10組合成鉗口方向朝下的張合鉗口的結構示意圖。圖3為圖1、2中雙鉗口鉗體10內部的結構示意圖。圖4為圖3中旋轉底座14的橫向剖面結構示意圖。圖5為圖3中定滑轉筒130的結構示意圖。圖6為圖1、2中轉盤型基架40的結構示意圖。圖7為圖1、2中兩用鉗頭30的結構示意圖。圖8為圖1、2、7中定滑控管32與分體軸套323分離后結構示意圖。圖9為圖1、2、7、8中錯位防脫桿33與定滑控管32組合的結構示意圖。圖中序號分別表示10.雙鉗口鉗體，11.上鉗口液壓缸，12.下鉗口液壓缸，13.導軌滑道，130.定滑轉筒，131.旋轉筒體，132.卡軌齒條，133.筒體驅軸，134.驅動方孔，135.轉筒定位架，136.轉筒軸孔，14.旋轉底座，140.液力限轉閘，14L液力頂柱，142.限轉閘塊，143.收閘彈簧，144.閘塊滑道，145.頂柱橫擋，146.輸油管道，147.伸縮油缸，15.配油總管，150.配油閥門，151.配油分管，20.液力鉗頭，21.橢圓伸縮柱，22.縮柱彈簧，30.兩用鉗頭，31.鉗頭本體，310.定滑導軌，311.轉筒叉口，312.卡筒齒條，313.控管軸孔，314.軸套方口，32.定滑控管，320.轉拉手柄，321.旋轉軸管，322.驅筒方管，323.分體軸套，324.卡齒彈簧，325.軸套卡口，326.軸套螺栓，327.連桿穿孔，328.卡扣槽口，33.錯位防脫桿，330.操控連桿，331.錯位管頭，332.轉換彈簧，333.錯本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙鉗口液壓臺虎鉗，包括雙鉗口鉗體、液力鉗頭、兩用鉗頭、轉盤型基架和腳踏液壓機，其特征是：所述雙鉗口鉗體(10)安裝在鉗工工作臺上，其結構包括上鉗口液壓缸(11)、下鉗口液壓缸(12)、導軌滑道(13)、旋轉底座(14)和配油總管(15)，所述導軌滑道(13)和旋轉底座(14)分別裝有定滑轉筒(130)和液力限轉閘(140)，所述定滑轉筒(130)包括旋轉筒體(131)、卡軌齒條(132)和筒體驅軸(133)，所述筒體驅軸(133)設有驅動方孔(134)，所述液力限轉閘(140)包括液力頂柱(141)、限轉閘塊(142)和收閘彈簧(143)，所述配油總管(15)包括多個配油閥門(150)；所述上鉗口液壓缸(11)和下鉗口液壓缸(12)都裝有液力鉗頭(20)，所述液力鉗頭(20)包括橢圓伸縮柱(21)和縮柱彈簧(22)；所述兩用鉗頭(30)安裝在導軌滑道(13)內與液力鉗頭(20)組合成鉗口方向朝上或朝下的張合鉗口，其結構包括鉗頭本體(31)、定滑控管(32)和錯位防脫桿(33)，所述鉗頭本體(31)包括定滑導軌(310)，所述定滑導軌(310)設有轉筒叉口(311)、卡筒齒條(312)、控管軸孔(313)和軸套方口(314)，所述定滑控管(32)包括轉拉手柄(320)、旋轉軸管(321)、驅筒方管(322)、分體軸套(323)和卡齒彈簧(324)，所述錯位防脫桿(33)包括操控連桿(330)、錯位管頭(331)和轉換彈簧(332)；所述轉盤型基架(40)安裝在旋轉底座(14)上，其結構包括鉗體轉盤(41)、轉閘擋圈(42)和裝配柱腳(43)；所述腳踏液壓機(50)包括輸儲油缸(51)、底座型泵體(52)、輸壓油泵(53)、回油閥門(54)和輸油軟管(55)，所述輸油軟管(55)與雙鉗口鉗體(10)連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪明霞，
申請(專利權)人：汪明霞，
類型：發明
國別省市：