一種拉彎矯直機膠輥的補修方法技術

本發明專利技術主要公開了一種拉彎矯直機膠輥的補修方法，第一步，分析鑒定待修補膠輥表面層材料聚氨酯熱熔膠的熔點，作為基準熔點；第二步，選用熔點小于基準熔點的聚氨酯熱熔膠作為修補材料，兩者的熔點溫差為10～25℃；第三步，對待修補膠輥上修補口進行打磨，待修補膠輥上修補口以及修補材料同時進行加熱；第四步，將修補材料注入修補口中；第五步，注滿修補口之后，在室內常溫下冷卻；第六步，修補口表面打磨。本發明專利技術通過采用聚氨酯熱熔膠的熔化注入，將膠輥表面的磨損進行修補，降低膠輥的報廢率，節省設備維修成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鋁帶生產加工領域中的設備維修技術，特別與有關。
技術介紹
在鋁帶的生產流程中，會涉及到一套拉彎矯直機。因為熱軋或鑄軋工藝生產的坯料經過冷軋后，由于工藝參數裝機水平，輥形輥縫的形狀，金屬對輥的反作用力使軋輥彎曲，金屬的變形墊使軋棍膨脹，盡管軋棍已按工藝要求磨削成一定凸度，但由于某些軋制因素的波動，也會引起輥形的較大變化，使寬度方向上的縱向不均勻，出現了內應力的結果，導致鋁帶產生波浪。如不消除就會影響帶材的深加工，就不能滿足發展中的市場要求。而拉彎矯直機的最基本原理，是張力矯直。用一個固定夾緊裝置和可以移動的夾緊裝置對板材兩端進行拉伸，是板材產生塑性變形而達到張力拉伸矯直的目的。通過這一過程，使通過冷軋過程中產生的表面及板形不良的各種缺陷，在拉彎矯直機中進行清洗、拉伸彎曲矯直。該結構在拉矯長時間安裝生產后，經常出現拉彎矯直機的膠輥損壞的情況，主要為表面膠層裂開、起泡，最多的主要為高壓清洗輥內2支膠輥為孔洞。主要原因為以下幾占-^ \\\ 操作人員失誤在拉斷鋁板刀片到膠輥表面，使膠輥開裂。膠輥因質量問題內有氣泡或小孔引起清洗水至輥底。高壓清洗噴嘴因角度不對或板面小而使清洗水噴在膠輥上。(噴洗壓力7. OMPa)，導致膠輥開裂、損傷或產生孔洞。膠輥出現上述問題現象之后，采取的方式主要為外加工維修或重新制作，把受損的膠輥整個報廢,如此方式導致拉彎矯直機的膠輥維修成本高,一直沒有有效方式解決。為了解決上述問題，本專利技術人設計出，本案由此產生。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，對膠輥表面進行有效補修，降低鋁帶生產的成本。為了達到上述目的，本專利技術通過以下技術方案來實現 ，第一步，分析鑒定待修補膠輥表面層材料聚氨酯熱熔膠的熔點，作為基準熔點；第二步，選用熔點小于基準熔點的聚氨酯熱熔膠作為修補材料，兩者的熔點溫差為10 25°C ;第三步，對待修補膠輥上修補口進行打磨，待修補膠輥上修補口以及修補材料同時進行加熱；第四步，將修補材料注入修補口中；第五步，注滿修補口之后，在室內常溫下冷卻；第六步，修補口表面打磨。上述方案還可以進一步完善 所述的第三步中，修補口加熱至熔化的臨界點，修補材料加熱至熔化可流動。 所述的第四步中，修補材料在注入修補口的過程中，保持修補口的加熱。所述的第五步中，在注滿后繼續加熱一段時間，待修補口內的空氣排盡，再補充注入修補材料，如此循環操作，直至注滿修補口。所述的第六步，采用砂紙水磨的方式打磨。采用上述方案后，本專利技術具有諸多有益效果 本專利技術中，通過采用聚氨酯熱熔膠的熔化注入，將膠輥表面的磨損進行修補，降低膠輥的報廢率，節省設備維修成本。本專利技術中根據表面層材料的熔點來選取修補材料，這樣為了確保兩個材料能在一定溫度下充分結合成一體 ，修補效果好。另外，在注入過程中要維持加熱狀態，使得修補口中的空氣受熱排出，防止氣體殘&3甶o具體實施例方式，首先，檢測待修補膠輥表面層材料聚氨酯熱熔膠的熔點。在本實施例中所采用的膠輥表面層原料聚氨酯熱熔膠，熔點溫度為160°C。根據該熔點溫度選擇修補材料，本實施例中采用德國巴斯夫公司生產的聚氨酯熱熔膠，型號為CW70A，其熔點的溫度為140°C。兩者相差溫度為20°C。一般兩者熔點溫度相差10 25°C，15 °C效果最佳。材料選擇完成后，對待修補膠輥的破口首先進行表面打磨，將其表面污面清除，同時使得破口周邊平整。表面處理完成后，采用一臺1500W紅外線加熱器對破口處加熱20秒，再對其吹熱至接近熔點溫度，使得破口處的聚氨酯熱熔膠處于熔化的臨界狀態。在對破口加熱的同時，將修補材料也進行加熱，加熱至熔化。兩者都滿足加熱的條件后，將修補材料流入至破口中，在流入的同時，繼續保持給破口加熱，使得兩者不同熔點的聚氨酯熱熔膠能充分結合成一體。當修補材料注滿破口后，繼續加熱一端時間，有利于殘留在破口中的空氣受熱上浮排出。有空氣排出后，注入修補材料的體積有適當減小，則再補入一些，再觀察排氣，如此重復幾次，直至空氣排盡。修補材料注滿時，使得表面微凸于膠輥表層。注滿后，停止加熱，將膠輥置于室內常溫下自然冷卻。冷卻時間至少為4個小時。等待充分冷卻后，膠輥表面層與修補材料已經完全結合成一體，最后采用砂紙用水磨將表面打磨平整。上述實施例僅用于解釋說明本專利技術的專利技術構思，而非對本專利技術權利保護的限定，凡利用此構思對本專利技術進行非實質性的改動，均應落入本專利技術的保護范圍。權利要求1.一種拉彎矯直機膠棍的補修方法,其特征在于第一步，分析鑒定待修補膠棍表面層材料聚氨酯熱熔膠的熔點，作為基準熔點；第二步，選用熔點小于基準熔點的聚氨酯熱熔膠作為修補材料，兩者的熔點溫差為10 25°C ;第三步，對待修補膠輥上修補口進行打磨，待修補膠輥上修補口以及修補材料同時進行加熱；第四步，將修補材料注入修補口中；第五步，注滿修補口之后，在室內常溫下冷卻；第六步，修補口表面打磨。2.如權利要求I所述的，其特征在于所述的第三步中，修補口加熱至熔化的臨界點，修補材料加熱至熔化可流動。3.如權利要求I所述的，其特征在于所述的第四步中，修補材料在注入修補口的過程中，保持修補口的加熱。4.如權利要求I所述的，其特征在于所述的第五步中，在注滿后繼續加熱一段時間，待修補口內的空氣排盡，再補充注入修補材料，如此循環操作，直至注滿修補口。5.如權利要求I所述的，其特征在于所述的第六步，采用砂紙水磨的方式打磨。全文摘要本專利技術主要公開了，第一步，分析鑒定待修補膠輥表面層材料聚氨酯熱熔膠的熔點，作為基準熔點；第二步，選用熔點小于基準熔點的聚氨酯熱熔膠作為修補材料，兩者的熔點溫差為10～25℃；第三步，對待修補膠輥上修補口進行打磨，待修補膠輥上修補口以及修補材料同時進行加熱；第四步，將修補材料注入修補口中；第五步，注滿修補口之后，在室內常溫下冷卻；第六步，修補口表面打磨。本專利技術通過采用聚氨酯熱熔膠的熔化注入，將膠輥表面的磨損進行修補，降低膠輥的報廢率，節省設備維修成本。文檔編號B29C73/34GK102744896SQ201210240439公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日專利技術者吳關根, 袁榮富, 龔宇峻 申請人:浙江遠景鋁業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拉彎矯直機膠輥的補修方法，其特征在于：第一步，分析鑒定待修補膠輥表面層材料聚氨酯熱熔膠的熔點，作為基準熔點；第二步，選用熔點小于基準熔點的聚氨酯熱熔膠作為修補材料，兩者的熔點溫差為10～25℃；第三步，對待修補膠輥上修補口進行打磨，待修補膠輥上修補口以及修補材料同時進行加熱；第四步，將修補材料注入修補口中；第五步，注滿修補口之后，在室內常溫下冷卻；第六步，修補口表面打磨。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁榮富，龔宇峻，吳關根，
申請(專利權)人：浙江遠景鋁業有限公司，
類型：發明
國別省市：