一種熱固型IMD膜及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提出了一種熱固型IMD膜及其制備方法，該IMD膜包括：PET基膜，在PET基膜的上表面設(shè)置有抗劃傷涂布層，在抗劃傷涂布層上設(shè)置有膜層，在PET基膜的下表面設(shè)置有油墨附著層，在油墨附著層上設(shè)置有膜層；所述抗劃傷涂布層為熱固化的涂布層。制備包括：電暈PET基膜；在PET基膜上涂布；將涂布后的PET基膜干燥；將干燥后的PET基膜熱固化；將熱固化后的PET基膜背涂油墨附著層；將背涂油墨附著后的PET基膜烘干固化，雙面復(fù)膜，熟化，收卷，分切。本發(fā)明專利技術(shù)的熱固型IMD膜具有高透光、高柔韌和高附著力的特點；本發(fā)明專利技術(shù)的強(qiáng)化涂層是階梯升溫的過程，使涂層的交聯(lián)更加充分，從而達(dá)到高透光，高柔韌和高附著力的要求。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及內(nèi)裝飾膜
，特別是指一種熱固型IMD膜及其制備方法。
技術(shù)介紹
眾所周知，塑料制品的表面具有不耐磨擦的特點。針對這一特點，近幾年來，一種新的內(nèi)裝飾膜的注塑新工藝應(yīng)運(yùn)產(chǎn)生了，即模內(nèi)注塑技術(shù)。具體為，先將一張PET薄膜的表面涂上可抗劃傷的強(qiáng)化涂料，另一面涂上油墨吸附層。在加工塑料制品時先將所需的色彩、圖案、商標(biāo)等印刷在內(nèi)層。再根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)熱定型，然后放入注塑機(jī)中注塑，使內(nèi)裝飾膜和塑料容為一體。又因為有些塑料件需要視窗(如手機(jī)的面板、洗衣機(jī)的面板及很多儀器儀表盤等)，所以，一種高透光率、高抗劃傷、高柔韌性、高油墨附著性的(MD、ML、IMR)薄膜成了現(xiàn)代注塑產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵。 現(xiàn)在國內(nèi)外的通行做法是采用UV涂料做表面的強(qiáng)化層。但隨著該技術(shù)的不斷普及。對透光率，柔韌性，強(qiáng)化層的附著力要求越來越高。UV涂層是瞬間老化，因此而造成的成膜密度低，成膜柔韌性差，難于適應(yīng)工件變型大的要求。因此，一種高透光、高柔韌和高附著力的MD膜的出現(xiàn)就很有必要了。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提出一種熱固型MD膜，解決了現(xiàn)有技術(shù)中MD膜的透光率低，柔韌性差，附著力低的技術(shù)問題。本專利技術(shù)提出一種熱固型MD膜的制備方法，該制備方法有一個階梯升溫的過程，使涂層的交聯(lián)更加充分，從而使得產(chǎn)品具有高透光，高柔韌和高附著力的特點。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種熱固型MD膜，該MD膜包括PET基膜，在所述PET基膜的上表面設(shè)置有涂布層，在所述涂布層上設(shè)置有膜層，在所PET基膜的下表面設(shè)置有油墨附著層，在所述油墨附著層上設(shè)置有膜層；其中所述抗劃傷涂布層為熱固化的涂布層。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的涂布層包括打底偶聯(lián)層和坡流擠壓抗劃傷涂布層。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的打底偶聯(lián)層為I層。打底偶聯(lián)層的厚度為l-2um。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的坡流擠壓抗劃傷涂布層為I層。坡流擠壓抗劃傷涂布層的厚度為3-6um。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的膜層為I層，膜層的材料為PE或PET。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的熱固型IMD膜的硬度在2H以下，以滿足注塑的要求。一種熱固型MD膜的制備方法，包括電暈PET基膜；在所述PET基膜上涂布；將涂布后的所述PET基膜干燥；將干燥后的所述PET基膜熱固化；將熱固化后的所述PET基膜背涂油墨附著層；將背涂油墨附著后的所述PET基膜烘干固化，雙面復(fù)膜，熟化，收卷，分切，即得。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述干燥的溫度為40_80°C。分區(qū)間進(jìn)行干燥。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱固化的工藝條件為溫度90_150°C，時間45_90min。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述涂布包括打底涂 布的步驟和坡流擠壓涂布的步驟。坡流擠壓涂布是一種表面無損傷的上料工藝，使涂層表面更加平整。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述烘干固化的溫度為50-70°C。有益效果(I)本專利技術(shù)的熱固型MD膜具有高透光、高柔韌和高附著力的特點；(2)本專利技術(shù)的采用熱固化的工藝，這與傳統(tǒng)的紫外燈照射瞬間老化不同，涂布層有一個階梯升溫的過程，使涂層的交聯(lián)更加充分，從而達(dá)到高透光，高柔韌和高附著力的要求；采用熱固化工藝，可以根據(jù)固化溫度的高低，控制膜表面的硬度，適應(yīng)各種不同的需求；(3)本專利技術(shù)采用坡流擠壓涂布，使得上料無損傷，涂層表面非常平整。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本專利技術(shù)實施例I的一種熱固型IMD膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實施例I的一種熱固型MD膜的工藝流程圖；圖3為本專利技術(shù)實施例2的一種熱固型MD膜的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式下面將對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。實施例I如圖I所示一種熱固型MD膜，包括PET基膜1，抗劃傷涂布層2，膜層3，以及油墨附著層4。在PET基膜I上表面11設(shè)置有抗劃傷涂布層2，在抗劃傷涂布層2上設(shè)置有膜層3，在PET基膜下表面12設(shè)置有油墨附著層4，在油墨附著層4上設(shè)置有膜層3。膜層3的材料為PE。涂布層2為兩層。第一層為打底偶聯(lián)層21，第二層為坡流擠壓抗劃傷涂布層22。打底偶聯(lián)層21為I層。打底偶聯(lián)層21的厚度可以選擇l-2um，本實施例中選擇打底偶聯(lián)層21的厚度為lum。坡流擠壓抗劃傷涂布層22為I層。坡流擠壓抗劃傷涂布層22的厚度可以選擇3-6um，本實施例中選擇坡流擠壓抗劃傷涂布層22厚度為3um。這些厚度根據(jù)實際的需要可以做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。該熱固型IMD膜的硬度為2H，以滿足注塑工藝的要求。如圖2所示上述熱固型MD膜通過下述方法制備而得，包括電暈PET基膜；涂布；干燥；熱固化；背涂油墨附著層；烘干固化；雙面復(fù)膜；熟化；收卷；分切。具體如下步驟I :電暈PET基膜；用以增強(qiáng)PET基膜的附著性；涂布過程采用2步進(jìn)行 ，即步驟II和III ；步驟II :在所述PET基膜上使用偶聯(lián)劑為氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷，甲基丙烯酸氧基丙基二甲氧基娃燒，苯氣甲基散乙氧基娃燒的混合體，進(jìn)行打底涂布；使得處理后的PET基膜能夠更好的與后續(xù)步驟的材料相結(jié)合；步驟III :將打底涂布后的PET基膜進(jìn)行坡流擠壓涂布；此步驟中使用的硬化膜涂層液為熱固化涂料；該過程上料無損傷，使得PET基膜的表面非常平整；步驟IV :將涂布后的PET基膜在40_80°C分區(qū)間進(jìn)行干燥；區(qū)間溫度分別為40°C，60°C，80°C ;分區(qū)間干燥能夠使得溶劑揮發(fā)的更充分，膜上殘留的少，使得制得的熱固型MD膜更均勻；步驟V :將干燥后的PET基膜在120°C熱固化45min ;此步驟中熱固化的溫度可以選取90-150°C，根據(jù)熱固化的溫度，可以調(diào)節(jié)材料表面的硬度，一般試驗的結(jié)果為在固化溫度為120度時，硬度為2H;在固化溫度為150度時，硬度為3H。以使其滿足各種不同的需求；熱固化的時間可以選取45-90min ；步驟W :將熱固化后的所述PET基膜背涂醋酸丁脂纖維素，丙烯酸樹脂和微空納米二氧化硅所合成的涂層，大大增加了對油墨附著力；步驟Vn :將背涂油墨附著后的所述PET基膜烘干固化，雙面復(fù)膜，熟化，收卷，分切，即得；其中烘干固化的溫度沒有特別的限定，一般可以選擇50-70°C，本實施例中的烘干固化的溫度為60°C。實施例2如圖3所示一種熱固型MD膜，包括PET基膜I，抗劃傷涂布層2，膜層3，以及油墨附著層4。在PET基膜I上表面11設(shè)置有抗劃傷涂布層2，在抗劃傷涂布層2上設(shè)置有膜層3，在PET基膜下表面12設(shè)置有油墨附著層4，在油墨附著層4上設(shè)置有膜層3。膜層3的材料為PET。抗劃傷涂布層2為兩層。第一層為打底偶聯(lián)層21，第二層為坡流擠壓抗劃傷涂布層22。打底偶聯(lián)層21為兩層，即211，212。打底偶聯(lián)層21的厚度可以選擇l_2um，本實施例中選擇打底偶聯(lián)層21的厚度為2um。坡流擠壓抗劃傷涂布層22為兩層，即221，222。坡流擠壓抗劃傷涂布層22的厚度可以選擇3-6um，本實本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種熱固型IMD膜，該IMD膜包括：PET基膜，其特征在于，在所述PET基膜的上表面設(shè)置有抗劃傷涂布層，在所述抗劃傷涂布層上設(shè)置有膜層，在所PET基膜的下表面設(shè)置有油墨附著層，在所述油墨附著層上設(shè)置有膜層；其中所述抗劃傷涂布層為熱固化的涂布層。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孝睿，皇甫寧波，
申請(專利權(quán))人：南京市江亞數(shù)碼科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：