分散劑的制造方法及分散劑技術

本發明專利技術公開了一種分散劑的制造方法及分散劑，分散劑的制造方法包括：將羥基羧酸與聚乙烯胺混合，反應后獲取帶有羥基的聚酰亞胺，其中，所述聚酰亞胺作為欲制分散劑的骨架；對獲取的所述聚酰亞胺進行溶劑化鏈的嫁接；將嫁接后的所述聚合物與磷酸酯或酸酐混合反應，以制成成品分散劑。通過上述方式，本發明專利技術能夠使分散劑適用不同的溶液體系，同時提高分散劑的潤濕性和吸附性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及分散劑領域，特別是涉及一種分散劑的制造方法及分散劑。
技術介紹
分散劑是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑，可均一分散難溶于液體的無機、有機顏料的固體顆粒，同時防止固體顆粒的沉降和凝聚。目前的分散劑有聚酯鏈磷酸酯分散劑和聚酰亞胺分散劑(聚酯鏈羧酸與乙烯胺反應合成)等?，F有技術中，分散劑的制造方法多種多樣，如由聚酯鏈、聚己內酯或羥基羧酸與聚乙烯胺反應合成分散劑；以聚氨酯為核接聚酯、聚丙烯酸酯與聚醚鏈為溶劑化鏈、以阻位胺為錨固基團反應生成的聚氨酯類分散劑。利用上述分散劑都可形成良好的分散體，但同時也存在缺陷，如聚酯鏈磷酸酯 只適合于分散無機類顏料(鈦白粉或碳酸鈣等)，當遇到非極性有機顏料時，就無法分散。聚己內酯類鏈的聚酰亞胺，在低溫下容易析出，且由于相容性不夠寬，導致適用體系受到限制。聚氨酯類分散劑，由于反應后殘留的化學離子(如NH或NHCONH等)容易與酸催化類的氨基(如烤漆里的酸催化劑)反應，或者與雙組分聚氨酯中的固化劑反映生成二氧化碳和水，從而分散效果大大降低，且該分散劑錨固基團數量較少，吸附性能較低。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種分散劑的制造方法及分散劑，能夠使分散劑適用不同的溶液體系，同時提高分散劑的潤濕性和吸附性。為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種分散劑的制造方法，包括將羥基羧酸與聚乙烯胺混合，反應后獲取帶有羥基的聚酰亞胺，其中，聚酰亞胺作為欲制分散劑的骨架；對獲取的聚酰亞胺進行溶劑化鏈的嫁接；將嫁接后的聚合物與磷酸酯或酸酐混合反應，以制成成品分散劑。其中，將羥基羧酸與聚乙烯胺混合，反應后獲取帶有羥基的聚酰亞胺的步驟包括將536 656克蓖麻油酸、130 160克三乙烯四胺及18 22克二丁基氧化錫混合，反應后獲得聚酰亞胺；或將540 660克十二羥基硬脂酸、170 206克四乙烯五胺及18 22克單丁基氧化錫混合，反應后獲得聚酰亞胺。其中，溶劑化鏈為具有羧基的溶劑化鏈、己內酯或環氧乙烷。其中，對獲取的聚酰亞胺進行溶劑化鏈的嫁接的步驟包括將126 154克聚酰亞胺、270 330克己內酯、270 330克十二羥基硬酯酸及18 22克二月桂酸二異丁基錫混合，以對獲取的聚酰亞胺進行溶劑化鏈的嫁接；或先將126 154克聚酰亞胺、450 550克端羧基聚甲基丙烯酸甲酯混合反應，再加入270 330克己內酯和18 22克二月桂酸二異丁基錫，以對獲取的聚酰亞胺進行溶劑化鏈的嫁接。其中，聚酰亞胺具有兩個對稱的羥基，其中，羥基與具有羧基的溶劑化鏈、己內酯或環氧乙烷結合。其中，將嫁接后的聚合物與磷酸酯或酸酐混合反應，以制成分散劑的步驟包括 聚合物的羥基部分或仲胺基與磷酸酯或酸酐結合生成分散劑。其中，分散劑具有端羧基或羥基官能團。為解決上述技術問題，本專利技術還提供了一種分散劑，分散劑包括聚酰亞胺、溶劑化鏈及錨固基團，其中，錨固基團為聚酰亞胺嫁接溶劑化鏈后，再與磷酸酯或酸酐反應而形成。其中，分散劑中的溶劑化鏈包括一種或一種以上。其中，分散劑中的錨固基團包括一種或一種以上。本專利技術的有益效果是本專利技術提供的一種分散劑，包括聚酰亞胺、溶劑化鏈及錨固基團。其制造方法為，首先將羥基羧酸與聚乙烯胺混合，反應后獲取帶有羥基的聚酰亞胺，然后將聚酰亞胺作為欲制分散劑的骨架進行溶劑化鏈的嫁接，最后將嫁接后的聚合物與磷酸酯或酸酐混合反應，制成分散劑。其中，嫁接后的聚合物與磷酸酯或酸酐混合反應，以生 成錨固基團。通過上述方式，本專利技術能夠使分散劑適用不同的溶液體系，同時提高分散劑的潤濕性和吸附性。附圖說明圖I是本專利技術分散劑的制造方法一實施例的流程示意圖；圖2是本專利技術分散劑作用機理示意圖。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進行詳細說明。如圖I所示，圖I是本專利技術分散劑的制造方法一實施例的流程示意圖，包括以下步驟步驟101，將羥基羧酸與聚乙烯胺混合，反應后獲取帶有羥基的聚酰亞胺，其中，聚酰亞胺作為欲制分散劑的骨架；聚酰亞胺作為分散劑的基本骨架，其合成方法根據原料不同分為以下兩種A.四口燒瓶內安裝分水器，并通入氮氣，然后根據比例加入原料536 656克蓖麻油酸、130 160克三乙烯四胺及18 22克二丁基氧化錫，162 198°C混合7 9小時后，抽真空0. 5 I. 5小時，即可獲得聚酰亞胺a。本專利技術通過上述方法獲得聚酰亞胺a的具體操作為，四口燒瓶內安裝分水器，并通入氮氣，然后根據比例加入原料596克蓖麻油酸、145克三乙烯四胺及20克二丁基氧化錫，180°C混合8小時后，抽真空I小時，即可獲得聚酰亞胺a。在其它實施例中，蓖麻油酸的質量可以是536克或656克；三乙烯四胺的質量可以是130克或160克；二丁基氧化錫的質量可以是18克或22克；混合溫度也可以是162°C或198°C;混合時間可以是7或9小時；抽真空時間可以是0. 5或I. 5小時。在實施中，上述參數可以任意組合。B.四口燒瓶內安裝分水器，并通入氮氣，然后根據比例加入原料540 660克十二羥基硬脂酸、170 206克四乙烯五胺及18 22克單丁基氧化錫，162 198°C混合7 9小時后，抽真空0. 5 I. 5小時，即可獲得聚酰亞胺b。本專利技術通過上述方法獲得聚酰亞胺b的具體操作為，四口燒瓶內安裝分水器，并通入氮氣，然后根據比例加入原料600克十二羥基硬脂酸、188克四乙烯五胺及20克單丁基氧化錫，180°C混合8小時后，抽真空I小時，即可獲得聚酰亞胺b。在其它實施例中，十二羥基硬脂酸的質量可以是540克或660克；四乙烯五胺的質量可以是170克或206克；單丁基氧化錫的質量可以是18克或22克；混合溫度也可以是162°C或198°C ;混合時間可以是7或9小時；抽真空時間可以是0. 5或I. 5小時。在實施中，上述參數可以任意組合。其中，獲得的聚酰亞胺具有兩個對稱的羥基。 步驟102，對獲取的聚酰亞胺進行溶劑化鏈的嫁接；通過對聚酰亞胺嫁接不同的溶劑化鏈，可使其適應不同的體系，如對于低極性、中極性或水性的液體都有很好的兼容性。其中，可嫁接的溶劑化鏈包括具有羧基的溶劑化鏈、己內酯及環氧乙烷等。在嫁接過程中，聚酰亞胺的兩個對稱羥基分別與具有羧基的溶劑化鏈、己內酯或環氧乙烷結合。下面以己內酯為例，說明其嫁接過程A. 126 154克聚酰亞胺a、270 330克己內酯、270 330克十二羥基硬酯酸及18 22克二月桂酸二異丁基錫混合，90 110°C保存5 7小時，然后真空脫水I 3小時，即嫁接成功，獲得嫁接后的聚合物al。在本實施例中，其具體操作為，將140克聚酰亞胺a、300克己內酯、300克十二羥基硬酯酸及20克二月桂酸二異丁基錫混合，100°C保存6小時，然后真空脫水2小時，即嫁接成功，獲得嫁接后的聚合物al。在其他實施例中，聚酰亞胺a的質量可以是126或154克；己內酯的質量可以是270或330克；十二羥基硬酯酸的質量可以是270或330克；二月桂酸二異丁基錫的質量可以是18或22克；保存溫度可以是90或110°C;保存時間可以是5或7小時；真空脫水時間為I或3個小時。在具體操作中，上述參數可以任意組合。B. 126 154克聚酰亞胺b、270 330克己內酯、270 330克十二羥基硬酯酸及18 2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分散劑的制造方法，其特征在于：包括：將羥基羧酸與聚乙烯胺混合，反應后獲取帶有羥基的聚酰亞胺，其中，所述聚酰亞胺作為欲制分散劑的骨架；對獲取的所述聚酰亞胺進行溶劑化鏈的嫁接；將嫁接后的所述聚合物與磷酸酯或酸酐混合反應，以制成成品分散劑。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王新朝，
申請(專利權)人：廣州市乾順化工有限公司，
類型：發明
國別省市：