本發(fā)明專利技術(shù)涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種造紙水力清渣系統(tǒng)，其包括機(jī)體和篩板，清渣室分成兩個腔體，具體為第一腔體和第二腔體，第一腔體和第二腔體通過篩板的篩孔連通；沖洗口與沖洗閥連通；排輕渣口與排輕渣閥連通；排重渣口與排重渣閥連通；出料口與回流水閥、良漿閥連通；造紙水力清渣系統(tǒng)還包括控制器，進(jìn)漿閥、稀釋水閥、沖洗閥、排輕渣閥、排重渣閥、回流水閥和良漿閥分別與控制器電連接。本發(fā)明專利技術(shù)通過控制器控制各閥門，能自動化地控制整個造紙水力清渣系統(tǒng)的各個程序的進(jìn)行，高效快速。?
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及造紙
，特別是涉及一種造紙水力清渣系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
紙是我們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｓ玫奈锲分唬瑹o論讀書、看報，或是寫字、作畫，都需使用到紙張。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和國防工業(yè)生產(chǎn)中，也離不開紙。在當(dāng)今社會上，紙的需求量非常大，而造紙生產(chǎn)工藝中的制漿工藝尤為重要，是生產(chǎn)造紙的前提。目前造紙制漿的一般流程是，鏈板機(jī)輸送原料，再碎漿，通過高濃除渣器、粗篩、分級篩、低濃除渣器、逆向除渣器、精篩、多盤及熱分散進(jìn)行除雜處理，再經(jīng)過盤磨處理進(jìn)入紙機(jī)造紙。碎漿過程，對碎漿機(jī)中的紙料進(jìn)行清渣處理以得到良漿，目前的清渣處理技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)自動化處理、工作效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種自動化、高效快速清渣的造紙水力清渣系統(tǒng)。本專利技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種造紙水力清渣系統(tǒng)，包括機(jī)體和篩板，機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有清渣室，篩板設(shè)置于清渣室中并將清渣室分成兩個腔體，具體為第一腔體和第二腔體，篩板設(shè)有多個篩孔，第一腔體和第二腔體通過篩板的篩孔連通；第一腔體設(shè)有進(jìn)料口、沖洗口、排輕渣口和排重渣口，第二腔體設(shè)有出料口，造紙水力清渣系統(tǒng)還包括有進(jìn)漿閥、稀釋水閥、沖洗閥、排輕渣閥、排重渣閥、回流水閥和良漿閥，進(jìn)料口分別與進(jìn)漿閥和稀釋水閥連通；沖洗口與沖洗閥連通；排輕渣口與排輕渣閥連通；排重渣口與排重渣閥連通；出料口分別與回流水閥和良漿閥連通；造紙水力清渣系統(tǒng)還包括控制器，進(jìn)漿閥、稀釋水閥、沖洗閥、排輕渣閥、排重渣閥、回流水閥和良漿閥分別與控制器電連接。其中，排重渣口設(shè)置于機(jī)體的下部，排輕渣口設(shè)置于機(jī)體的上部。排輕渣口呈喇叭狀設(shè)置，排輕渣口與機(jī)體連接的一端的直徑大于排輕渣口遠(yuǎn)離機(jī)體的一端的直徑。其中，排重渣口呈喇叭狀設(shè)置，排重渣口與機(jī)體連接的一端的直徑大于排輕重口遠(yuǎn)離機(jī)體的一端的直徑。其中個,第一腔體和第二腔體的體積比為3:1。其中，造紙水力清渣系統(tǒng)的進(jìn)漿漿料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2. 5^3. 5%。其中，造紙水力清渣系統(tǒng)的出漿漿料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為I. (Tl. 5%。其中，控制器設(shè)有控制面板。其中，篩板朝向第一腔體的一側(cè)呈波浪狀的曲面設(shè)置，篩板朝向第二腔體的一側(cè)呈平整設(shè)置。本專利技術(shù)的有益效果一種造紙水力清渣系統(tǒng)，包括水力清渣機(jī)，水力清渣機(jī)包括機(jī)體和篩板,清洛室分成兩個腔體,具體為第一腔體和第二腔體，第一腔體和第二腔體通過篩板的篩孔連通；沖洗口與沖洗閥連通；排輕渣口與排輕渣閥連通；排重渣口與排重渣閥連通；出料口與回流水閥、良漿閥連通；造紙水力清渣系統(tǒng)還包括控制器，進(jìn)漿閥、稀釋水閥、沖洗閥、排輕渣閥、排重渣閥、回流水閥和良漿閥分別與控制器電連接。本專利技術(shù)通過控制器控制各閥門，能自動化地控制整個造紙水力清渣系統(tǒng)的各個程序的進(jìn)行，高效快速。附圖說明利用附圖對本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本專利技術(shù)的任何限制。圖I是本專利技術(shù)的一種造紙水力清渣系統(tǒng)的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術(shù)的一種造紙水力清渣系統(tǒng)的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本專利技術(shù)的一種造紙水力清渣系統(tǒng)的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖I至圖3中包括有 I機(jī)體、2篩板、 Vl進(jìn)漿閥、V2良漿閥、V3稀釋水閥、V4回流水閥、V5沖洗閥、V6排輕渣閥、V7排重渣閥。具體實(shí)施例方式結(jié)合以下實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。實(shí)施例I。一種造紙水力清渣系統(tǒng)，如圖I所示，包括機(jī)體I和篩板2，機(jī)體I的內(nèi)部設(shè)有清渣室，篩板2設(shè)置于清渣室中并將清渣室分成兩個腔體，具體為第一腔體和第二腔體，篩板2設(shè)有多個篩孔，第一腔體和第二腔體通過篩板2的篩孔連通；第一腔體設(shè)有進(jìn)料口、沖洗口、排輕渣口和排重渣口，排重渣口設(shè)置于機(jī)體的下部，排輕渣口設(shè)置于機(jī)體的上部。第二腔體設(shè)有出料口，造紙水力清渣系統(tǒng)的進(jìn)漿漿料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2. 5^3. 5%，造紙水力清渣系統(tǒng)的出漿漿料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為I. (Tl. 5%，控制造紙水力清渣系統(tǒng)的進(jìn)漿濃度和出漿濃度在適當(dāng)?shù)姆秶担欣谡麄€系統(tǒng)連續(xù)有效地工作，防止?jié)舛冗^高影響系統(tǒng)正常工作，清渣效果不理想，同時也避免漿料濃度過低而造成工作效率低。本實(shí)施例的造紙水力清渣系統(tǒng)還包括有進(jìn)漿閥VI、稀釋水閥V3、沖洗閥V5、排輕渣閥V6、排重渣閥V7、回流水閥V4和良漿閥V2，進(jìn)料口分別與進(jìn)漿閥Vl和稀釋水閥V3連通；沖洗口與沖洗閥V5連通；排輕渣口與排輕渣閥V6連通；排重渣口與排重渣閥V7連通；出料口分別與回流水閥V4與良漿閥V2連通；造紙水力清渣系統(tǒng)還包括控制器，進(jìn)漿閥VI、稀釋水閥V3、沖洗閥V5、排輕渣閥V6、排重渣閥V7、回流水閥V4和良漿閥V2分別與控制器電連接，控制器設(shè)有控制面板，用戶可在控制面板上的操作整個造紙水力清渣系統(tǒng)，通過預(yù)設(shè)定程序，使造紙水力清渣系統(tǒng)自動化工作，高效準(zhǔn)確，節(jié)約人力，降低人力資源成本。本實(shí)施例的進(jìn)漿閥Vl設(shè)于機(jī)體I的進(jìn)料口與沉渣井之間的管道中；稀釋水閥V3設(shè)于與沖洗口連通的濁白水進(jìn)水管中；排輕渣閥V6設(shè)于排輕渣口與圓筒篩之間的管道中；排重渣閥V7設(shè)于排重渣口與地面渣池之間的管道中，回流水閥V4設(shè)于出料口連通的回流水管中，回流水通過回流水管流到碎漿機(jī)利用，節(jié)約能源；良漿閥V2設(shè)于出料口與卸料泵之間的管道中。本造紙水力清渣系統(tǒng)的工作程序有反沖進(jìn)漿閥Vl和稀釋水閥V3開啟，沖洗閥V5、排輕渣閥V6、排重渣閥V7、回流水閥V4和良漿閥V2關(guān)閉； 進(jìn)漿進(jìn)漿閥Vl和良漿閥V2開啟，稀釋水閥V3、沖洗閥V5、排輕渣閥V6、排重渣閥V7和回流水閥V4關(guān)閉； 磨漿回流水閥V4開啟，進(jìn)漿閥VI、稀釋水閥V3、沖洗閥V5、排輕渣閥V6、排重渣閥V7和良衆(zhòng)閥V2關(guān)閉； 清洗稀釋水閥V3和回流水閥V4開啟，進(jìn)漿閥VI、沖洗閥V5、排輕渣閥V6、排重渣閥V7和良漿閥V2關(guān)閉； 排清渣沖洗閥V5和排輕渣閥V6開啟，進(jìn)漿閥VI、稀釋水閥V3、排重渣閥V7、回流水閥V4和良漿閥V2關(guān)閉； 派重渣沖洗閥V5和排重渣閥V7開啟，進(jìn)漿閥VI、稀釋水閥V3、排輕渣閥V6、回流水閥V4和良漿閥V2關(guān)閉。根據(jù)實(shí)際情況可通過控制器切換不同程序，能自動化地控制整個造紙水力清渣系統(tǒng)的各個程序的進(jìn)行，高效快速。實(shí)施例2。本實(shí)施例的一種造紙水力清渣系統(tǒng)與實(shí)施例I的不同之處在于，如圖2所示，本實(shí)施例的篩板朝向第一腔體的一側(cè)呈波浪狀的曲面設(shè)置，篩板朝向第二腔體的一側(cè)呈平整設(shè)置。由于第一腔體內(nèi)的漿料在清渣分離時，漿料需在第一腔體流動分離，將篩板朝向第一腔體的一側(cè)設(shè)為曲面，可使沖向篩板的部分漿流不均地反彈，加強(qiáng)第一腔體中漿流的流動性，使第一腔體中的漿料混合均勻以再次高效將良漿與渣質(zhì)分離開。而篩板朝向第二腔體的一側(cè)為平整設(shè)置，是由于第二腔體用于儲存良漿，并通過出料口將良漿排出收集，不需要再分離渣質(zhì)。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及原理與實(shí)施例I相同，在此不再贅述。實(shí)施例3。本實(shí)施例的一種造紙水力清渣系統(tǒng)與實(shí)施例I的不同之處在于，如圖3所示，本實(shí)施例的排輕渣口和排重渣口均呈喇叭狀設(shè)置，且直徑大的一端設(shè)于機(jī)體上，本實(shí)施例的排輕渣口與機(jī)體的第一腔體內(nèi)部連接的一端直徑較大，而遠(yuǎn)離機(jī)體的一端直徑較小，此結(jié)構(gòu)有利于輕質(zhì)雜質(zhì)集中在排輕渣口的直徑較小的一端，便于排出，清渣效果好。本實(shí)施例的排重渣口與機(jī)體的第一腔體內(nèi)部連接的一端直徑較大，而遠(yuǎn)離機(jī)體的一端直徑較小，此結(jié)構(gòu)有利于重質(zhì)雜質(zhì)集中沉積在排重渣口，便于排重渣，排渣效果本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種造紙水力清渣系統(tǒng)，其特征在于：包括機(jī)體和篩板，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有清渣室，所述篩板設(shè)置于清渣室中并將清渣室分成兩個腔體，具體為第一腔體和第二腔體，所述篩板設(shè)有多個篩孔，所述第一腔體和第二腔體通過所述篩板的篩孔連通；所述第一腔體設(shè)有進(jìn)料口、沖洗口、排輕渣口和排重渣口，第二腔體設(shè)有出料口，所述造紙水力清渣系統(tǒng)還包括有進(jìn)漿閥、稀釋水閥、沖洗閥、排輕渣閥、排重渣閥、回流水閥和良漿閥，所述進(jìn)料口分別與進(jìn)漿閥和稀釋水閥連通；所述沖洗口與所述沖洗閥連通；所述排輕渣口與所述排輕渣閥連通；所述排重渣口與所述排重渣閥連通；所述出料口分別與所述回流水閥和良漿閥連通；所述造紙水力清渣系統(tǒng)還包括控制器，所述進(jìn)漿閥、稀釋水閥、沖洗閥、排輕渣閥、排重渣閥、回流水閥和良漿閥分別與所述控制器電連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李文斌，
申請(專利權(quán))人：廣東理文造紙有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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