固體廢棄物高壓蒸汽催化水解設備制造技術

本發明專利技術屬于環保設備技術領域，具體公開了一種固體廢棄物高壓蒸汽催化水解設備。該設備由蒸煮釜體、攪拌軸、攪拌葉、葉板組成。其中：每組攪拌葉由長、短槳葉各一支及葉板組成；長臂攪拌葉的葉板尖端與容器筒壁維持適當的小間隙，可攪拌并刮除壓力容器筒壁附近的處理物；短臂攪拌葉的葉板尖端與容器筒壁維持適當的大間隙，可攪拌距容器筒壁較遠的處理物；長、短攪拌葉的葉板與攪拌軸的夾角相反，其推動處理物的運動軌跡呈兩方向相反的螺旋線；容器中兩端攪拌葉組的位置及葉板角度以主軸中心垂直線呈鏡面對稱，使處理物形成雙向多層次的攪拌作業，同時也可進行容器內部的進料及排料的作業。并用變頻器控制攪拌軸的轉速。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于環保
，具體涉及一種固體廢棄物處理裝置。
技術介紹
目前固體廢棄物的處理方式有填埋、焚燒、熱解、蒸煮消毒、微波消毒等方式。其中，填埋處理，將對大氣和地下水產生污染；焚燒、熱解處理，會產生煙塵、也對大氣造成污染，而且還會產生致癌物質二噁英；蒸煮或微波、消毒處理，對固形物不能毀形，回收利用困難。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種能克服現有處理方式弊端的，具有全新概念的固體廢棄物處理裝置。本專利技術提出的固體廢棄物處理裝置，是一種固體廢棄物高壓蒸汽催化水解設備。本專利技術的固體廢棄物高壓蒸汽催化水解設備。由蒸煮釜、攪拌軸、攪拌葉、葉板組合構成。其結構如圖1所示，其中，蒸煮釜5為欖形，左右兩端設有密封蓋8，中間上部設有投料口6，中間下部設有出料口7，投料口7和出料口8均設有球閥，用于密封和控制投料口和出料口；攪拌軸1位于蒸煮釜5中央，兩端固定于蒸煮釜兩端密封蓋內側中心部位，攪拌葉共有3-5組，基本均勻地安裝于攪拌軸1上，每組攪拌葉分為上下兩支槳葉，一支為較長的槳葉2，另一支為較短的槳葉3，每支槳葉的端部設有橫向的葉板4，各組攪拌葉在攪拌軸上按一定角度均勻分布；其中，較長漿葉的葉板端部與蒸煮釜筒壁的間隙較小；較短漿葉的葉板端部與蒸煮釜筒壁的間隙較大；長、短漿葉的葉板與攪拌軸的夾角相反；蒸煮釜中兩端攪拌葉組的位置及葉板角度以主軸中心垂直線呈鏡面對稱。本專利技術設備工作時，高壓過熱蒸汽進入蒸煮釜內，攪拌軸轉動，攪動釜內固體廢棄物，在一定的高壓高溫(最大壓力可為2.5MPa，最高溫度可為250℃)下，在一定的有效蒸煮時間內，可以使固體廢棄物(玻璃、陶瓷、金屬、橡膠除外各種生活垃圾)水解，使固體廢棄物所含的有毒物質的分子因高壓及負氧離子分解作用而破碎、分離、固定。在處理過程中水分子的變化產生的能量將各種高分子聚合物的分子鏈打斷，使之成為易分解的小分子物。與現有技術比較，本專利技術避免了傳統固體廢棄物處理方法中的弊端填埋方式污染大氣、地下水；焚燒、熱解方式產生二噁英(致癌物)、煙塵；消毒方式對固體廢棄物不能毀形，回用嚴重等弊端。且具有結構緊湊、合理、易于實現，實施成本低。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。圖中號1為攪拌軸，2為長攪拌葉，3為短攪拌葉，4為葉板，5為蒸煮釜，6為投料口，7為出料口，8為密封蓋。具體實施例方式固體廢棄物高壓蒸汽催化水解設備由蒸煮釜5、攪拌軸1、攪拌葉2和3、葉板4組成。其中每組攪拌葉由長、短槳葉各一支及葉板組成，共4組。長臂攪拌葉的葉板尖端與容器筒壁維持適當的小間隙，可攪拌、刮除蒸煮釜內壁附近的處理物；短臂攪拌葉的葉板尖端與容器筒壁維持適當的大間隙，可攪拌離內壁較遠的處理物。長、短攪拌葉的葉板與攪拌軸的夾角相反，其推動處理物運動軌跡呈兩方向相反的螺旋線。容器中兩端攪拌葉組的位置及葉板角度以主軸中心鉛垂線呈鏡面對稱，使處理物形成雙向多層次的攪拌作業，同時也可推進蒸煮內部的投料與排料作業。以2m3容積的蒸煮釜為例，蒸煮釜1材料采用不銹鋼，總長度為5200mm，中間部分的圓筒直徑為1190mm，中間部分筒長度為570mm，中間向兩端部的直徑逐漸縮小。攪拌葉中，長槳葉的長度為570mm，短槳葉的長度為350mm，葉板共8塊，其中4片的大小為600×800mm，另4片大小為400×200mm.4組攪拌葉固定安裝于攪拌軸1上，攪拌軸1也為不銹鋼材料，其長度與蒸煮釜5的長度匹配，按圖示和上述要求安裝，即得所需裝置。權利要求1.一種固體廢棄物高壓蒸汽催化水解設備，其特征在于由蒸煮釜、攪拌軸、攪拌葉、葉板組合構成，其中，蒸煮釜(5)為欖形，左右兩端設有密封蓋(8)，中間上部設有投料口(6)，中間下部設有出料口(7)，投料口(7)和出料口(8)中均設有球閥，用于密封和控制投料口和出料口；攪拌軸(1)位于蒸煮釜(5)中央，兩端固定于蒸煮釜兩端密封蓋內側中心部位，攪拌葉共有(3)-(5)組，基本均勻地安裝于攪拌軸(1)上，每組攪拌葉分為上下兩支槳葉，一支為較長的槳葉(2)，另一支為較短的槳葉(3)，每支槳葉的端部設有橫向的葉板(4)，各組攪拌葉在攪拌軸上按一定角度均勻分布；其中，較長漿葉的葉板端部與蒸煮釜筒的間隙較小；較短漿葉的葉板端部與蒸煮釜筒壁的間隙較大；長、短漿葉的葉板與攪拌軸的夾角相反；蒸煮釜中兩端攪拌葉組的位置及葉板角度以主軸中心垂直線呈鏡面對稱。全文摘要本專利技術屬于環保設備
，具體公開了一種固體廢棄物高壓蒸汽催化水解設備。該設備由蒸煮釜體、攪拌軸、攪拌葉、葉板組成。其中每組攪拌葉由長、短槳葉各一支及葉板組成；長臂攪拌葉的葉板尖端與容器筒壁維持適當的小間隙，可攪拌并刮除壓力容器筒壁附近的處理物；短臂攪拌葉的葉板尖端與容器筒壁維持適當的大間隙，可攪拌距容器筒壁較遠的處理物；長、短攪拌葉的葉板與攪拌軸的夾角相反，其推動處理物的運動軌跡呈兩方向相反的螺旋線；容器中兩端攪拌葉組的位置及葉板角度以主軸中心垂直線呈鏡面對稱，使處理物形成雙向多層次的攪拌作業，同時也可進行容器內部的進料及排料的作業。并用變頻器控制攪拌軸的轉速。文檔編號B09B3/00GK1923384SQ200610116329公開日2007年3月7日 申請日期2006年9月21日 優先權日2006年9月21日專利技術者周鉅洸 申請人:環大環保科技(上海)有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種固體廢棄物高壓蒸汽催化水解設備，其特征在于由蒸煮釜、攪拌軸、攪拌葉、葉板組合構成，其中，蒸煮釜（５）為欖形，左右兩端設有密封蓋（８），中間上部設有投料口（６），中間下部設有出料口（７），投料口（７）和出料口（８）中均設有球閥，用于密封和控制投料口和出料口；攪拌軸（１）位于蒸煮釜（５）中央，兩端固定于蒸煮釜兩端密封蓋內側中心部位，攪拌葉共有（３）－（５）組，基本均勻地安裝于攪拌軸（１）上，每組攪拌葉分為上下兩支槳葉，一支為較長的槳葉（２），另一支為較短的槳葉（３），每支槳葉的端部設有橫向的葉板（４），各組攪拌葉在攪拌軸上按一定角度均勻分布；其中，較長漿葉的葉板端部與蒸煮釜筒的間隙較小；較短漿葉的葉板端部與蒸煮釜筒壁的間隙較大；長、短漿葉的葉板與攪拌軸的夾角相反；蒸煮釜中兩端攪拌葉組的位置及葉板角度以主軸中心垂直線呈鏡面對稱。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周鉅洸，
申請(專利權)人：周鉅洸，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]