數(shù)控懸臂等離子切割機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種數(shù)控懸臂等離子切割機，割炬由夾持器夾持固定在Z軸升降上，Z軸升降安裝在X軸溜板上，X軸溜板通過橫向滑塊沿著橫向導軌進行X軸滑移，通過橫向齒輪與橫向齒條的嚙合驅動；橫梁部件為懸臂結構，橫向導軌與橫向齒條安裝在橫梁部件的懸臂部，橫梁部件的支撐部通過縱向滑塊連接在縱向導軌實現(xiàn)Y軸的移動，橫梁部件端部輸出的縱向齒輪與縱向齒條嚙合，縱向導軌與縱向齒條平行安裝在縱梁部件上，切割臺設置在橫梁部件的下方。本實用新型專利技術比小型切割機精度高，而比大型切割機造價低；結構簡單緊湊，占地面積小，維護簡便易操作；采用懸臂式結構使得安裝方便迅速，運行穩(wěn)定。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及切割設備
，尤其是一種數(shù)控懸臂等離子切割機。
技術介紹
目前，等離子切割機一般都為龍門式結構或臺式一體機，對于小跨距切割機若做成龍門式結構，其縱向導軌亦必須做成與大跨距切割機相同的兩根，這對于制造成本會很高，并且縱向主副導軌安裝耗時，整機制作周期長，占地面積大，安裝復雜，對于用戶制作基礎要求較高；而臺式一體機需要有大范圍的精加工設備，加工復雜，制作成本高
技術實現(xiàn)思路
本申請人針對上述現(xiàn)有等尚子切割機結構復雜、安裝復雜等缺點，提供一種結構合理的數(shù)控懸臂等離子切割機，從而減小體積，簡化安裝，降低了制作成本。本技術所采用的技術方案如下一種數(shù)控懸臂等離子切割機，割炬由夾持器夾持固定在Z軸升降上，Z軸升降安裝在X軸溜板上，X軸溜板通過橫向滑塊沿著橫向導軌進行X軸滑移，通過橫向齒輪與橫向齒條的嚙合驅動；橫梁部件為懸臂結構，橫向導軌與橫向齒條安裝在橫梁部件的懸臂部，橫梁部件的支撐部通過縱向滑塊連接在縱向導軌實現(xiàn)Y軸的移動，橫梁部件端部輸出的縱向齒輪與縱向齒條嚙合，縱向導軌與縱向齒條平行安裝在縱梁部件上，縱梁部件由多個支承腳均勻支承，通過調整螺栓調整水平高度；切割臺設置在橫梁部件的下方。作為上述技術方案的進一步改進通過數(shù)控操作箱控制X軸、Y軸、Z軸的運動。本技術的有益效果如下本技術比龍門切割機精度高，而比臺式切割機造價低；結構簡單緊湊，占地面積小，維護簡便易操作；采用懸臂式結構使得安裝方便迅速，運行穩(wěn)定。附圖說明圖I為本技術的主視圖。圖2為圖I的右視圖。圖中1、縱向滑塊；2、縱向導軌；3、縱向齒輪；4、縱向齒條；5、縱梁部件；6、連接螺栓；7、支承腳；8、調整螺栓；9、橫梁部件；10、數(shù)控操作箱；11、切割臺；12、橫向齒輪；13、橫向齒條；14、橫向導軌；15、橫向滑塊；16、X軸溜板；17、Z軸升降；18、等離子割炬；19、夾持器。具體實施方式以下結合附圖，說明本技術的具體實施方式。如圖I、圖2所示，本技術所述的數(shù)控懸臂等離子切割機的等離子割炬18通過夾持器19裝在Z軸升降17上，Z軸升降17裝在X軸溜板16上，X軸溜板16與橫向滑塊15連接,橫梁部件9上輸出的橫向齒輪12與橫向齒條13哨合,通過橫向導軌14的導向可實現(xiàn)X軸的移動。橫梁部件9為懸臂結構，橫向導軌14與橫向齒條13都安裝在橫梁部件9的懸臂部上，橫梁部件9的支撐部連接在縱向導軌2的四塊縱向滑塊I上，橫梁部件9端部輸出的縱向齒輪3與縱向齒條4嚙合，通過兩根縱向導軌2的導向形成Y軸的移動，而兩根縱向導軌2與縱向齒條4沿縱梁部件5的方向平行安裝在縱梁部件5上，縱梁部件5的長度可根據(jù)工件的長度設置，縱梁部件5由多個支承腳7均勻支承，與支承腳7之間由連接螺栓6連接固定，整體的水平高度由調整螺栓8調整高度。數(shù)控操作箱10可控制X軸、Y軸、Z軸前后、左右、上下的運動。本技術的X軸與Y軸的垂直度由縱梁和橫梁加工時機床保證定位精度，安裝時無需調整。切割臺11用于放置工件，設置在橫梁部件9的下方，長度和寬度根據(jù)縱橫向行程確定。實際工作時，先將工件放置于切割臺11上，編制好的切割程序通過數(shù)控操作箱10控制X軸、Y軸和Z軸的移動，進行異形零件的切割；其中Y軸的移動由縱向齒輪3與縱向 齒條4哨合后驅動,通過縱向導軌2和縱向滑塊I的導向實現(xiàn)；X軸為懸臂結構，由橫向齒輪12與橫向齒條13嚙合驅動，通過橫向導軌14和橫向滑塊15進行導向；Z軸升降17裝在X軸溜板16上跟隨X軸移動，Z軸升降17上安裝的等離子割炬18由夾持器19夾持，可進行對工件的切割。以上描述是對本技術的解釋，不是對技術的限定，本技術所限定的范圍參見權利要求，在不違背本技術精神的情況下，本技術可以作任何形式的修改。權利要求1.一種數(shù)控懸臂等離子切割機，其特征在于割炬(18)由夾持器(19)夾持固定在Z軸升降(17)上，Z軸升降(17)安裝在X軸溜板(16)上，X軸溜板(16)通過橫向滑塊(15)沿著橫向導軌(14)進行X軸滑移,通過橫向齒輪(12)與橫向齒條(13)的哨合驅動；橫梁部件(9)為懸臂結構,橫向導軌(14)與橫向齒條(13)安裝在橫梁部件(9)的懸臂部,橫梁部件(9)的支撐部通過縱向滑塊(I)連接在縱向導軌(2)實現(xiàn)Y軸的移動，橫梁部件(9)端部輸出的縱向齒輪(3 )與縱向齒條(4)嚙合，縱向導軌(2 )與縱向齒條(4)平行安裝在縱梁部件(5)上，縱梁部件(5)由多個支承腳(7)均勻支承，通過調整螺栓(8)調整水平高度；切割臺(11)設置在橫梁部件(9 )的下方。2.按照權利要求I所述的數(shù)控懸臂等離子切割機，其特征在于通過數(shù)控操作箱(10)控制X軸、Y軸、Z軸的運動。專利摘要本技術公開了一種數(shù)控懸臂等離子切割機，割炬由夾持器夾持固定在Z軸升降上，Z軸升降安裝在X軸溜板上，X軸溜板通過橫向滑塊沿著橫向導軌進行X軸滑移，通過橫向齒輪與橫向齒條的嚙合驅動；橫梁部件為懸臂結構，橫向導軌與橫向齒條安裝在橫梁部件的懸臂部，橫梁部件的支撐部通過縱向滑塊連接在縱向導軌實現(xiàn)Y軸的移動，橫梁部件端部輸出的縱向齒輪與縱向齒條嚙合，縱向導軌與縱向齒條平行安裝在縱梁部件上，切割臺設置在橫梁部件的下方。本技術比小型切割機精度高，而比大型切割機造價低；結構簡單緊湊，占地面積小，維護簡便易操作；采用懸臂式結構使得安裝方便迅速，運行穩(wěn)定。文檔編號B23K10/00GK202498298SQ20122005174公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權日2012年2月17日專利技術者劉勝榮, 吳美琴, 周冰峰, 邵燕瑛, 陸志遠 申請人:無錫華聯(lián)精工機械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種數(shù)控懸臂等離子切割機，其特征在于：割炬（18）由夾持器（19）夾持固定在Z軸升降（17）上，Z軸升降（17）安裝在X軸溜板（16）上，X軸溜板（16）通過橫向滑塊（15）沿著橫向導軌（14）進行X軸滑移，通過橫向齒輪（12）與橫向齒條（13）的嚙合驅動；橫梁部件（9）為懸臂結構，橫向導軌（14）與橫向齒條（13）安裝在橫梁部件（9）的懸臂部，橫梁部件（9）的支撐部通過縱向滑塊（1）連接在縱向導軌（2）實現(xiàn)Y軸的移動，橫梁部件（9）端部輸出的縱向齒輪（3）與縱向齒條（4）嚙合，縱向導軌（2）與縱向齒條（4）平行安裝在縱梁部件（5）上，縱梁部件（5）由多個支承腳（7）均勻支承，通過調整螺栓（8）調整水平高度；切割臺（11）設置在橫梁部件（9）的下方。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：邵燕瑛，吳美琴，周冰峰，陸志遠，劉勝榮，
申請(專利權)人：無錫華聯(lián)精工機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：