一種立式減溫系統技術方案

本實用新型專利技術提供的立式減溫系統包括殼體、固定在所述殼體上且具有蒸汽流通的喉部的閥座，還包括根據伸入或伸出喉部的長度改變喉部流通面積的閥瓣；套設在閥瓣上的導向套；為閥瓣提供阻力的阻尼裝置，該阻尼裝置包括設置在閥瓣徑向開設通孔內的彈性件，彈性件兩端分別與導向套的內壁相抵。所述閥瓣設置在所述喉部處，所述導向套套設在所述閥瓣上使其實現在所述喉部軸向上的移動，同時所述阻尼裝置為所述閥瓣提供其軸向上的阻力，該阻力與蒸汽進出形成的壓差配合使所述閥瓣在所述喉部伸進或伸出。所述閥瓣在所述喉部移動改變所述喉部的流通面積有效地控制了蒸汽的流速，同時蒸汽與經所述噴嘴孔流進的冷卻水接觸保證了霧化效果，從而改善了減溫效果。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鍋爐
，更具體地說，涉及一種立式減溫系統。技術背景隨著如今大型鍋爐的快速發展，其機組進入大容量、高參數、多樣化、自動化發展的新時期，對蒸汽進行相應的減溫也越來越受到重視。傳統的臥式減溫裝置由于減溫過程緩慢、霧化效果差、溫度控制精度差、噪音高、震動大和安全性低已經不能滿足其工藝系統的要求。現在一般采用具有溫度調節精度高、低噪音、振動小、耐沖刷和安全性高的立式減溫裝置，其包括減溫器主體、止回閥、給水管、溫度計、控制系統、法蘭組件、給水調節閥、節流閥和截止閥等部件。其最主要的減溫器主體包括殼體、閥座和噴嘴孔等部件。目前使用的立式減溫裝置中減溫器主體的蒸汽流通管道部分主要包括文丘里管I、笛形噴嘴2、擴壓管3、保護襯管4和主管道5，如圖I所示，文丘里管I、擴壓管3和保護襯管4依次相連通，主管道5套設在三者上，笛形噴嘴2沿主管道5徑向設置在文丘里管I所在位置的主管道5上。因文丘里管I與笛形噴嘴2所在位置形成的喉部流通面積是固定不變的，這樣隨著蒸汽流量的減小其流速就相應地變慢，流速越慢與經噴嘴孔進入的冷卻水接觸就越不充分產生的霧化效果就越差，從而導致減溫效果不理想。綜上所述，如何提供一種立式減溫系統，改變喉部流通面積有效地控制蒸汽流速，保證霧化效果，從而改善減溫效果，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種立式減溫系統，改變喉部流通面積有效地控制蒸汽流速，保證霧化效果，從而改善減溫效果。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案一種立式減溫系統，包括殼體、固定在所述殼體上且具有蒸汽流通的喉部的閥座，還包括根據伸入和伸出所述喉部的長度改變所述喉部流通面積的閥瓣；套設在所述閥瓣上的導向套；為所述閥瓣提供阻力的阻尼裝置，所述阻尼裝置包括設置在所述閥瓣徑向開設的通孔內的彈性件，所述彈性件兩端分別與所述導向套的內壁相抵。優選地，所述阻尼裝置還包括套筒，所述套筒置于所述通孔內并套設在所述彈性件上。優選地，所述阻尼裝置還包括滑塊，所述滑塊設置在所述套筒內并置于所述彈性件與所述導向套的內壁之間。優選地，所述滑塊數量為兩個。優選地，所述彈性件是彈簧或者橡膠塊。優選地，還包括與所述閥瓣配合的限位桿，所述限位桿沿所述殼體徑向固定連接在所述殼體上。優選地，所述閥瓣面向蒸汽流通方向上的端面為錐面。優選地，所述錐面形成的錐角范圍為60° 90°。優選地，所述閥座為硬質合金閥座，所述閥瓣為硬質合金閥瓣。本技術提供的立式減溫系統，包括殼體、固定在所述殼體上且具有蒸汽流通的喉部的閥座，還包括根據伸入和伸出所述喉部的長度改變所述喉部流通面積的閥瓣；套設在所述閥瓣上的導向套；為所述閥瓣提供阻力的阻尼裝置，所述阻尼裝置包括設置在所述閥瓣徑向開設通孔內的彈性件，所述彈性件兩端分別與所述導向套的內壁相抵。所述閥瓣設置在所述喉部處，所述導向套套設在所述閥瓣上使其實現在所述喉部軸向上的移動，同時所述阻尼裝置為所述閥瓣提供其軸向上的阻力，該阻力與蒸汽進出形 成的壓差配合使所述閥瓣在所述喉部伸進或伸出。所述閥瓣在所述喉部移動改變所述喉部的流通面積有效地控制了蒸汽的流速，同時蒸汽與經所述噴嘴孔流進的冷卻水充分接觸保證了霧化效果，從而改善了減溫效果。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖I為現有技術中立式減溫裝置蒸汽流經管道結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的減溫器主體結構示意圖。其中，圖I-圖2中文丘里管I、笛形噴嘴2、擴壓管3、保護襯管4、主管道5、殼體21、噴嘴孔22、閥座23、滑塊24、套筒25、限位桿26、彈性件27、導向套28、閥瓣29、喉部210。具體實施方式本技術實施例提供的一種立式減溫系統，改變喉部流通面積有效地蒸汽控制流速，保證霧化效果，從而改善減溫效果。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護范圍。如附圖2所示，圖2為本技術實施例提供的減溫器主體結構示意圖。本技術提供的立式減溫系統，包括殼體21、固定在殼體21上且具有蒸汽流通的喉部210的閥座23，還包括根據伸入和伸出所述喉部210的長度改變所述喉部210流通面積的閥瓣29 ;套設在所述閥瓣29上的導向套28 ;為所述閥瓣29提供阻力的阻尼裝置，所述阻尼裝置包括設置在所述閥瓣29徑向開設通孔內的彈性件27，所述彈性件27兩端分別與所述導向套28的內壁相抵。閥瓣29設置在喉部210處，導向套28套設在閥瓣29上使其實現在喉部210軸向上的移動，同時阻尼裝置為閥瓣29提供其軸向上的阻力，該阻力與蒸汽進出形成的壓差配合使閥瓣29在喉部210伸進或伸出。閥瓣29在喉部210移動改變喉部210的流通面積有效地控制了蒸汽的流速，同時蒸汽與經噴嘴孔22流進的冷卻水充分接觸保證了霧化效果，從而改善了減溫效果。其中，為了更好地控制上述閥瓣29在蒸汽進出形成的壓差作用下沿其軸向上移動，從而根據蒸汽的流量改變上述喉部210的流通面積保證蒸汽的流速，本技術實施例設置有為上述閥瓣29提供阻力的阻尼裝置，同時該阻尼裝置保證上述閥瓣29在其軸向上移動。該阻尼裝置包括提供阻力的彈性件27，彈性件27兩端分別與上述導向套28的內壁相抵。其中，為了更好地固定上述彈性件27，本技術實施例還設置有套筒25。具體地，上述套筒25置于上述閥瓣29徑向開設的通孔內且套設在上述彈性件27上，使上述彈性件27兩端均與上述導向套28內壁接觸且使其處于壓縮狀態，在上述閥瓣29 移動時為其提供軸向上的摩擦阻力。其中，為了有效地減少上述阻尼裝置在為上述閥瓣29提供其軸向摩擦阻力時因材質等因素導致上述閥瓣29移動不流暢的現象發生。本技術實施例提供的上述阻尼裝置還設置有滑塊24，該滑塊24可以是一個也可以是兩個。本技術實施例優先選用兩個滑塊24。具體地，兩上述滑塊24設置在上述套筒25內并置于上述彈性件27與上述導向套28的內壁之間。其中，上述彈性件27可以是彈簧或者橡膠塊。本技術實施例優先選用彈簧。當彈性件27是彈簧的時候為保證彈簧更好地固定在上述閥瓣29上，可將彈簧套設在一根支撐桿上且支撐桿兩端分別置于上述閥瓣29徑向上開設的通孔內。其中，為了更好地保證上述閥瓣29在蒸汽進出形成的壓差過大時不被推出上述導向套28外。本技術實施例還設置有限位桿26，該限位桿26可以是一根也可以是兩根。本技術實施例優先選用設置一根限位桿26。具體地，上述限位桿26與上述閥瓣29配合，且其沿上述殼體21徑向固定連接在上述殼體21上。其中，為了更好地控制蒸汽的流通方向使其與經上述噴嘴孔22流進的冷卻水更充分地接觸保證霧化效果，從而改善減溫效果。本技術實施例將上述閥瓣29面向蒸汽本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種立式減溫系統，包括殼體（21）、固定在所述殼體（21）上且具有蒸汽流通的喉部（210）的閥座（23），其特征在于，還包括：根據伸入和伸出所述喉部（210）的長度改變所述喉部（210）流通面積的閥瓣（29）；套設在所述閥瓣（29）上的導向套（28）；為所述閥瓣（29）提供阻力的阻尼裝置，所述阻尼裝置包括設置在所述閥瓣（29）徑向開設的通孔內的彈性件（27），所述彈性件（27）兩端分別與所述導向套（28）的內壁相抵。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳立龍，陳榮斌，張明，劉儒亞，王暉，楊賀，
申請(專利權)人：杭州華惠閥門有限公司，
類型：實用新型
國別省市：