一種變壓器鐵芯拉板結構，包括兩塊相同的長條低磁鋼板的主板，其特征是兩塊主板平列，其間設有間隙，兩塊主板間的兩端焊接而成。由于采用了上述技術方案，不需要原來的拉板中間通槽開銑的工藝，減少了加工工時，大大地減少銑刀的費量，降低了成本，避免了由于通槽開銑時受熱不均勻導致的較大變形，同時滿足機械強度的要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及變壓器的配件，特別涉及一種變壓器鐵芯拉板。
技術介紹
大型變壓器鐵芯都采用拉板結構。由于拉板要承受起吊時器身的重量以及繞組由于二次側短路而產生的軸向力，所以拉板的機械強度必須有可靠保證。同時，由于拉板處于變壓器的高漏磁區，對大型變壓器來說，鐵芯表面的漏磁通密度可達0.05T 0. 1T,所以應考慮盡量減少垂直于拉板表面的漏磁通在拉板中產生渦流損耗。如圖I中，現有技術的變壓器鐵芯拉板結構，采用低磁鋼板制作而成，拉板上開設有有通槽，以減低損耗，同時可以避免拉板本身的局部過熱。由于低磁鋼板的特性，拉板中部開通槽的難度相當大。每加工一道大約I. 5米的槽口，需要費工時8小時左右，平均加工一塊拉板就要報廢一把銑刀，加工時間長，另外，在對通槽開銑時，如果受熱不均勻，拉板容易產生嚴重的變形，影響使用·性能。
技術實現思路
本技術的目的就是提供一種變壓器鐵芯拉板結構，其具有制作方便、加工時間短、成本低等優點。本技術的目的是通過這樣的技術方案實現的，一種變壓器鐵芯拉板結構，包括兩塊相同的長條低磁鋼板的主板，其特征是兩塊主板平列，其間設有間隙，兩塊主板間的兩端焊接而成。本技術的技術方案，省去了通槽開銑的工藝，簡化了工藝，大大地縮短加工時間，制作方便。具體實施時，兩塊主板間的兩端焊接有加強板，加強板中間設有吊軸孔。具體實施時，加強板的兩側對稱設有螺紋孔。由于兩塊主板間的兩端焊接間隙焊滿后，加工螺紋孔有一定的難度，所以由原來的一個改成二個，并沿拉板中心線對稱。本技術的有益效果是由于采用了上述技術方案，不需要原來的拉板中間通槽開銑的工藝，減少了加工工時，大大地減少銑刀的費量，降低了成本，避免了由于通槽開銑時受熱不均勻導致的較大變形，同時滿足機械強度的要求。以下結合附圖和實施例對技術進一步說明。圖I為現有技術的結構示意圖。圖2為本技術實施例的結構示意圖。圖中1、主板2、間隙 3、加強板4、吊軸孔5、螺紋孔6、焊縫。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步非限定性的說明如圖圖2所示，一種變壓器鐵芯拉板結構，包括兩塊相同的長條低磁鋼板的主板1，兩塊主板I平列，其間設有間隙2，兩塊主板I間的兩端焊接而成，兩塊主板I間的兩端焊接形成焊縫6，兩塊主板I間的兩端焊接有加強板3，加強板3中間設有吊軸孔4，加強板的兩側對稱設有螺紋孔5。由于采用了上述技術方案，不需要原來的拉板中間通槽開銑的工藝，減少了加工工時，大大地減少銑刀的費量，降低了成本，避免了由于通槽開銑時受熱不均勻導致的較大變形，同時滿足機械強度的要求。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本技術的具體實施例。顯然，本技術不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本技術的公 開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本技術的保護范圍。權利要求1.一種變壓器鐵芯拉板結構，包括兩塊相同的長條低磁鋼板的主板，其特征是兩塊主板平列，其間設有間隙，兩塊主板間的兩端焊接而成。2.根據權利要求I所述的一種變壓器鐵芯拉板結構，其特征是兩塊主板間的兩端焊接有加強板，加強板中間設有吊軸孔。3.根據權利要求2所述的一種變壓器鐵芯拉板結構，其特征是加強板的兩側對稱設有螺紋孔。專利摘要一種變壓器鐵芯拉板結構，包括兩塊相同的長條低磁鋼板的主板，其特征是兩塊主板平列，其間設有間隙，兩塊主板間的兩端焊接而成。由于采用了上述技術方案，不需要原來的拉板中間通槽開銑的工藝，減少了加工工時，大大地減少銑刀的費量，降低了成本，避免了由于通槽開銑時受熱不均勻導致的較大變形，同時滿足機械強度的要求。文檔編號H01F27/26GK202502868SQ20122007962公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月6日 優先權日2012年3月6日專利技術者劉立忠 申請人:劉立忠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種變壓器鐵芯拉板結構，包括兩塊相同的長條低磁鋼板的主板，其特征是兩塊主板平列，其間設有間隙，兩塊主板間的兩端焊接而成。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉立忠，
申請(專利權)人：劉立忠，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。