本發明專利技術公開了一種含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法。包括如下步驟:(1)將待處理的混合廢氣通入至一級吸收塔,同時向一級吸收塔中噴淋NaHCO3水溶液,與廢氣逆流接觸用于吸收其中的H2S;(2)一級吸收塔中的吸收了氣相H2S的液相進入回收液罐中,然后經分離得到單質硫;(3)一級吸收塔中去除了H2S的混合氣進入到并聯的至少2個吸附器中的至少一個吸附器中;經吸附器的吸附后即得到凈化氣體;(4)向吸附飽和的吸附器中通入水蒸汽進行解吸,解吸后得到水蒸汽混合物。本發明專利技術采用NaHCO3水溶液作為液相催化劑,用于吸收廢氣中的H2S,可使其含量由1~6g/m3(約659~3953ppm)降到10ppm以下;采用惰性氣體(如N2或CO2)置換的方法排除吸附器的氧氣,使解吸過程(和/或)干燥過程處于貧氧狀態,保證吸附裝置運行的安全性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法。
技術介紹
現有的H2S回收方法中,普遍采用NaOH或Na2CO3作為吸收劑用于吸收其中的H2S,液態的NaHS加熱干燥成固態的NaHS產品,但由于流程太長,費用較高,一般不再深處理,只是排放;而CS2由于難溶于水,單獨用吸收方法去除率極小,也一并排放。國內現有的處理方法如下1)、臺灣一家公司在山東濰坊安裝了一套回收裝置,采用堿吸收的方法,獲得硫化鈉(硫氫化鈉)直接用于污水處理。但沒有回收CS2,導致尾排仍然超標。2)、丹麥托普索公司的催化氧化處理工藝,處理含硫廢氣比較徹底。但造價奇高,國內企業很難接受。3)、福 州大學、福建環科所、河北化工學院有治理技術的報道,尤其是福州大學的技術也曾于1996年在南平化纖廠做過中試,但是一直沒有投入工業化運行。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法,其利用吸收加吸附的方法來綜合處理這類有機廢氣,使廢氣達標排放,并可回收利用其中的有用物質。本專利技術所提供的一種含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法,包括如下步驟(I)將待處理的混合廢氣通入至一級吸收塔,同時向所述一級吸收塔中噴淋NaHCO3水溶液,與廢氣逆流接觸用于吸收其中的H2S ;(2)所述一級吸收塔中的吸收了氣相H2S的液相進入回收液罐中,然后經分離得到單質硫;(3)所述一級吸收塔中去除了 H2S的混合氣進入到并聯的至少2個吸附器中的至少一個吸附器中,所述吸附器中填充有活性炭;經所述吸附器的吸附后即得到脫除H2S和CS2的凈化氣體;(4)向吸附飽和的所述吸附器中通入水蒸汽進行解吸,解吸后得到水蒸汽混合物;所述水蒸汽混合物經冷凝并分離后得到CS2溶液。上述的處理方法中,所述一級吸收塔包括至少f 2層空塔層,以確保吸收塔不被堵塞。上述的處理方法中,在將所述混合氣通入至所述吸附器之前,所述方法還包括將所述混合氣通入至二級吸收塔,或者依次通入至串聯的二級吸收塔和三級吸收塔中的步驟;經所述一級至三級吸收塔吸收后,經吸收后的尾氣中的H2S濃度可降至IOppm以下,以保證后續吸附步驟的正常運行。上述的處理方法中,所述二級吸收塔和三級吸收塔均包括一至四層散堆填料層。上述的處理方法中,所述液相經所述再生槽分離得到單質硫;所述單質硫經熔硫釜回收得到硫磺。上述的處理方法中,在向所述吸附器中通入水蒸汽之前,所述方法還包括向所述吸附器中通入惰性氣體進行排空的步驟,以使后續的解吸過程和/或干燥過程處于貧氧狀態,保證吸附器運行的安全性。上述的處理方法中,所述惰性氣體具體可采用為N2或C02。上述的處理方法中,所述吸附器中的吸附劑具體可為顆粒活性炭或活性炭纖維。上述的處理方法中,所述水蒸汽混合物經冷凝器冷凝后得到冷凝液體,所述冷凝液體經重力分離器分離即得cs2。 本專利技術具有如下有益效果I、采用NaHCO3水溶液作為液相催化劑,用于吸收廢氣中的H2S,可使其含量由I 6g/m3 (約 659 3953ppm)降到 IOppm 以下;2、根據混合廢氣中H2S濃度的不同,可以采用一級吸收、二級吸收或者三級吸收的技術方案;3、采用惰性氣體(如N2或CO2)置換的方法排除吸附器的氧氣,使解吸過程(和/或)干燥過程處于貧氧狀態,保證吸附裝置運行的安全性。附圖說明圖I為本專利技術提供的混合廢氣處理方法的流程圖。具體實施例方式下述實施例中所使用的實驗方法如無特殊說明,均為常規方法。下述實施例中所用的材料、試劑等,如無特殊說明,均可從商業途徑得到。本專利技術提供的含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法的流程圖如圖I所示;將含H2S和CS2的混合有機廢氣經風機回壓后先進入一級吸收塔中,該一級吸收塔包括兩層空塔層,同時向該一級吸收塔中噴淋NaHCO3水溶液中用于吸收廢氣中的H2S ;經一級吸收塔吸收后得到液相和混合氣,其中,脫除H2S含有CS2的混合氣繼續通入至二級吸收塔中,該二級吸收塔包括散堆填料塔層,同時向該二級吸收塔中噴淋NaHCO3水溶液用于進一步吸收廢氣中的H2S ;經二級吸收塔吸收后得到液相和混合氣,其中,此處得到的液相與經一級吸收塔吸收后得到的液相混合后進入回收液罐中,然后流入至再生槽進行分離得到單質硫,經分離后的液體可繼續通入至一級吸收塔和二級吸收塔中進行循環回收利用,單質硫經熔硫釜處理得到硫磺進行回收;經二級吸收塔吸收后的氣相中的H2S的濃度小于lOppm,然后將該氣體同時進入至并聯的2個吸附器中,該2個吸附器中填充有顆?;钚蕴?,用于吸附廢氣中的CS2,經吸附器的吸附后即可得到凈化后的氣體;2個吸附器吸附飽和后,先向2個吸附器中分別通入N2進行排空,以使后續的解吸過程和/或干燥過程處于貧氧狀態,保證吸附器運行的安全性;然后向2個吸附器中分別通入水蒸汽,用于解吸活性炭上吸附的CS2,解吸后得到水蒸汽混合物流入至冷凝器中,經冷凝得到冷凝液體,然后經重力分離器分離出水分,即可回收CS2。在本專利技術的處理過程中,當二級吸收塔吸收后的尾氣中的H2S的濃度仍然高于IOppm時,可將分離后的氣相繼續投入至三級吸收塔中進行H2S的吸收,其中,該三級吸收塔也是散堆填料塔層;在吸附廢氣中的CS2時,可根據具體情況設置多個并聯的吸附器中,以保證經處理后的廢氣符合排放的標準。權利要求1.一種含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法,包括如下步驟 (1)將待處理的混合廢氣通入至吸收塔,同時向所述吸收塔中噴淋NaHCO3水溶液,與廢氣逆流接觸用于吸收其中的H2S ; (2)所述吸收塔中的吸收了氣體H2S的液相進入回收液罐中,然后經分離得到單質硫; (3)所述吸收塔中去除了H2S的混合氣進入到并聯的至少2個吸附器中的至少一個吸附器中;經所述吸收塔吸收脫除H2S和吸附器吸附脫除CS2后即得到凈化氣體排向大氣; (4)向吸附飽和的所述吸附器中通入水蒸汽進行解吸,解吸后得到水蒸汽混合物;所述水蒸汽混合物經冷凝并分離后得到CS2。2.根據權利要求I所述的處理方法,其特征在于所述一級吸收塔包括至少f2層空塔層。3.根據權利要求I或2所述的處理方法,其特征在于在將所述氣相通入至所述吸附器之前,所述方法還包括將所述混合氣通入至二級吸收塔,或者依次通入至串聯的二級吸收塔和三級吸收塔中的步驟。4.根據權利要求3所述的處理方法,其特征在于所述二級吸收塔和三級吸收塔均包括一至四層散堆填料層。5.根據權利要求1-4中任一所述的處理方法,其特征在于所述液相經所述再生槽分離得到單質硫;所述單質硫經熔硫釜回收得到硫磺。6.根據權利要求1-5中任一所述的處理方法,其特征在于在向所述吸附器中通入水蒸汽之前,所述方法還包括向所述吸附器中通入惰性氣體進行排空的步驟。7.根據權利要求6所述的處理方法,其特征在于所述惰性氣體為N2或C02。8.根據權利要求1-7中任一所述的處理方法,其特征在于所述吸附器中的吸附劑為顆?;钚蕴炕蚧钚蕴坷w維。9.根據權利要求1-8中任一所述的處理方法,其特征在于所述水蒸汽混合物經冷凝器冷凝后得到冷凝液體,所述冷凝液體經重力分離器分離即得CS2液體。全文摘要本專利技術公開了一種含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法。包括如下步驟(1)將待處理的混合廢氣通入至一級吸收塔,同時向一級吸收塔中噴淋NaHCO3水溶本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法,包括如下步驟:(1)將待處理的混合廢氣通入至吸收塔,同時向所述吸收塔中噴淋NaHCO3水溶液,與廢氣逆流接觸用于吸收其中的H2S;(2)所述吸收塔中的吸收了氣體H2S的液相進入回收液罐中,然后經分離得到單質硫;(3)所述吸收塔中去除了H2S的混合氣進入到并聯的至少2個吸附器中的至少一個吸附器中;經所述吸收塔吸收脫除H2S和吸附器吸附脫除CS2后即得到凈化氣體排向大氣;(4)向吸附飽和的所述吸附器中通入水蒸汽進行解吸,解吸后得到水蒸汽混合物;所述水蒸汽混合物經冷凝并分離后得到CS2。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王學鋒,吳幫玉,張文智,寧憲華,張青云,鄧秀銀,張求,
申請(專利權)人:北京綠創環保設備股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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