微氣泡發生器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種微氣泡發生器，主要由進水管、不銹鋼殼體、不銹鋼隔板、感應氣旋管、壓力表、出水管等組成，具有結構緊湊、占地面積小、運行壓力穩定、無堵塞、耐腐蝕等特點，該裝置可用于替代傳統的溶氣罐，應用于水體充氧曝氣、氣浮分離法等水處理技術領域。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種微氣泡發生器裝置，主要用于將空氣迅速分散于水中，形成微氣泡，該裝置可用于替代傳統的溶氣罐，應用于水體充氧曝氣、氣浮分離法等水處理

技術介紹
在水處理
，經常需要將空氣分散于水中，而達到去除某種污染物的目的，比如水體充氧曝氣，主要用于活性污泥法、生物接觸氧化法或水體中鐵錳離子的去除等過程，氣浮分離法，主要用于去除水中的懸浮物、油污或藻類物質等。常規獲得微氣泡的方法主要有電解法、分散法和溶氣法等。電解法主要是通過直流電電解水產生氫氣和氧氣，形成微氣泡，該方法的優點在于氣泡粒徑較小、電解時產生的氧原子具有一定的氧化性，可以用于水體脫色，缺點在于電耗較高、電解速度慢、無法大規模投入使用。分散法主要有兩類一 類是采用曝氣盤或曝氣管將空氣切碎，形成微氣泡；另一類則是通過高速旋轉的葉輪將空氣打碎，形成微氣泡，這兩類方法的優點在于設備簡單、安裝方便；缺點在于能耗大、氣泡粒徑較大，氣孔容易出現堵塞。溶氣法是通過將空氣首先溶解于水中，然后再減壓釋放來獲得微氣泡，傳統的溶氣法優點在于氣泡粒徑較小，缺點在于采用溶氣罐將空氣溶解于水中時，空氣在水中傳質過程較慢、溶氣罐體積龐大，且容易因氣水比例不平衡而造成系統壓力不穩定。
技術實現思路
本技術的目的在于克服采用常規溶氣法獲得微氣泡時能耗高、氣泡粒徑大、溶氣罐體積龐大、運行壓力不穩定、易堵塞等不足，提供一種更加高效節能、體積更小的微氣泡發生器裝置，該裝置不僅能穩定的產生粒徑5微米左右的微氣泡，而且具有無堵塞、耐腐蝕等特點。本技術提供一種微氣泡發生器裝置，主要由進水管、不銹鋼殼體、不銹鋼隔板、感應氣旋管、壓力表、出水管等組成。其主要特征是(I)不銹鋼殼體為圓柱形壓力式容器，設計最大承壓2. 5MPa，不銹鋼隔板攔腰焊接在殼體內部，將殼體分為一個進水腔和一個出水腔，進水管和出水管分別與進水腔和出水腔對應相通。(2)不銹鋼隔板為穿孔板結構，上面開有若干個均勻分布的040mm圓形內牙螺紋孔，孔與孔相互之間的中心距離為80mm。(3)感應氣旋管為不銹鋼材質，單根過流水量為2-3m3/h，通過絲扣連接方式，牢牢固定于不銹鋼隔板的內牙螺紋孔內。(4)壓力表分別安裝于殼體的進水腔和出水腔上。(5)正常運行時，進水腔壓力為0. 7-1. OMPa,出水腔壓力為0. 6-0. 8MPa。本技術的有益效果是，可以用極為緊湊的微型裝置取代常規溶氣法中的龐大的溶氣罐，有效的節省了占地面積，無堵塞，提高了溶氣效率，同時更加方便于壓力的監控。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖是本技術的結構原理圖。附圖中I.進水管，2.不銹鋼殼體，3.不銹鋼隔板，4.感應氣旋管，5. 1#壓力表，6.2#壓力表，7.出水管。具體實施方式本技術涉及一種微氣泡發生器裝置，具體實施方式如下(I)在不銹鋼殼體2內部，不銹鋼隔板3將不銹鋼殼體2分成了進水腔和出水腔兩個獨立的空腔，這兩個獨立的空腔是通過感應氣旋管4連通的，不銹鋼隔板3為穿孔板結構，上面開有若干個均勻分布的ct 40mm圓形內牙螺紋孔，孔與孔相互之間的中心距離為80mm，感應氣旋管4通過絲扣連接方式，牢牢固定于不銹鋼隔板3上的內牙螺紋孔內；(2)混有一定量空氣的原水在泵的加壓作用下，由進水管I進入到不銹鋼殼體2的進水腔內，經過感應氣旋管4，通過感應氣旋原理，原水在壓力的作用下產生高速氣旋效果，定量空氣被迅速撕碎，形成超細小微氣泡，迅速溶解于水中，形成溶氣水，最后通過出水腔匯集后，由出水管7排出，進入后續工序。(3)通過調整微氣泡發生器裝置的總進水量和出水管7處的出口壓力，使得不銹鋼隔板3前的進水腔壓力為0. 7-1. OMPa，不銹鋼隔板3后出水腔壓力為0. 6-0. 8MPa，這個壓力可以通過進水腔與出水腔上對應的1#壓力表5和2#壓力表6直接讀取。權利要求1.一種微氣泡發生器，主要由進水管、不銹鋼殼體、不銹鋼隔板、感應氣旋管、壓力表、出水管等組成，其特征是不銹鋼殼體為圓柱形壓力式容器，設計最大承壓2. 5MPa，不銹鋼隔板攔腰焊接在殼體內部，將殼體分為一個進水腔和一個出水腔，進水管和出水管分別與進水腔和出水腔對應相通。2.根據權利要求I所述的微氣泡發生器，其特征是不銹鋼隔板為穿孔板結構，上面開有若干個均勻分布的040mm圓形內牙螺紋孔，孔與孔相互之間的中心距離為80mm。3.根據權利要求I所述的微氣泡發生器，其特征是感應氣旋管為不銹鋼材質，單根過流水量為2-3m3/h，通過絲扣連接方式，牢牢固定于不銹鋼隔板的內牙螺紋孔內。4.根據權利要求I所述的微氣泡發生器，其特征是壓力表分別安裝于殼體的進水腔和出水腔上。5.根據權利要求I所述的微氣泡發生器，其特征是正常運行時，進水腔壓力為0.7-1. OMPa,出水腔壓力為 0. 6-0. 8MPa。專利摘要本技術涉及一種微氣泡發生器，主要由進水管、不銹鋼殼體、不銹鋼隔板、感應氣旋管、壓力表、出水管等組成，具有結構緊湊、占地面積小、運行壓力穩定、無堵塞、耐腐蝕等特點，該裝置可用于替代傳統的溶氣罐，應用于水體充氧曝氣、氣浮分離法等水處理
文檔編號C02F7/00GK202497831SQ201220035700公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月3日 優先權日2012年2月3日專利技術者王志雄 申請人:王志雄本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種微氣泡發生器，主要由進水管、不銹鋼殼體、不銹鋼隔板、感應氣旋管、壓力表、出水管等組成，其特征是：不銹鋼殼體為圓柱形壓力式容器，設計最大承壓2.5MPa，不銹鋼隔板攔腰焊接在殼體內部，將殼體分為一個進水腔和一個出水腔，進水管和出水管分別與進水腔和出水腔對應相通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王志雄，
申請(專利權)人：王志雄，
類型：實用新型
國別省市：