一種液體導(dǎo)流管及反應(yīng)釜制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種液體導(dǎo)流管及反應(yīng)釜，用于將液體輸送至反應(yīng)釜中，包括輸液管道及在輸液管道底端向外延伸的固定法蘭，所述固定法蘭與反應(yīng)釜的第二固定法蘭連接，其中，所述輸液管道下方連接有一用于液體導(dǎo)流的導(dǎo)流管。本實(shí)用新型專利技術(shù)液體導(dǎo)流管，由于在輸送管下方延伸設(shè)置了一導(dǎo)流管，通過該導(dǎo)流管將腐蝕性的液體導(dǎo)入到反應(yīng)釜內(nèi)，避免了與反應(yīng)釜的釜壁之間的接觸，從而防止了腐蝕液體對釜壁的腐蝕和釜壁結(jié)垢情況的發(fā)生，并且液體是直接進(jìn)入到反應(yīng)釜的物料中，從而提高了物料攪拌均勻的速度，加快了物料之間的反應(yīng)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及液體輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送強(qiáng)腐蝕液體介質(zhì)的液體導(dǎo)流管及反應(yīng)釜。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的液體輸送管道在反應(yīng)釜200中的使用狀態(tài)示意圖見圖I所示，各種原料的注入管道220都是通過固定法蘭210的對接，而反應(yīng)釜200的頂部是弧形的，當(dāng)原料注入反應(yīng)釜200的時候，原料會通過液體輸送管道順著釜壁向下流，再在攪拌器的攪拌作用下與釜內(nèi)的物料接觸反應(yīng)。這樣的工作方式存在幾個缺陷1、影響物料接觸反應(yīng)的進(jìn)度，2、容易腐蝕反應(yīng)釜的釜壁，3、容易造成釜壁結(jié)垢而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種液體導(dǎo)流管及反應(yīng)釜，旨在解決現(xiàn)有液體導(dǎo)流管易腐蝕釜壁、造成釜壁結(jié)垢及影響物料接觸反應(yīng)的進(jìn)度等問題。本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種液體導(dǎo)流管，用于將液體輸送至反應(yīng)釜中，包括輸液管道及在輸液管道底端向外延伸的固定法蘭，其中，所述輸液管道下方連接有一用于液體導(dǎo)流的導(dǎo)流管。所述的液體導(dǎo)流管，其中，所述輸液管道上端向外延伸一連接法蘭。所述的液體導(dǎo)流管，其中，所述固定法蘭與連接法蘭的間距為l(Tl2Cm。所述的液體導(dǎo)流管，其中，所述導(dǎo)流管長為22cm。所述的液體導(dǎo)流管，其中，所述導(dǎo)流管壁厚為8cm。一種反應(yīng)釜，其中，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有如上任一所述的液體導(dǎo)流管；并所述反應(yīng)釜上設(shè)置有一用于輸入原料的輸入口，所述導(dǎo)流管與所述輸入口適配設(shè)置。所述的反應(yīng)釜，其中，所述輸入口長為10cm。有益效果本技術(shù)液體導(dǎo)流管及反應(yīng)釜，由于在輸送管下方延伸設(shè)置了一導(dǎo)流管，通過該導(dǎo)流管將腐蝕性的液體導(dǎo)入到反應(yīng)釜內(nèi)，避免了與反應(yīng)釜的釜壁之間的接觸，從而防止了腐蝕液體對釜壁的腐蝕和釜壁結(jié)垢情況的發(fā)生，并且液體是直接進(jìn)入到反應(yīng)釜的物料中，從而提高了物料攪拌均勻的速度，加快了物料之間的反應(yīng)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明圖I為現(xiàn)有液體輸送管道使用在反應(yīng)釜中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)液體導(dǎo)流管裝入反應(yīng)釜中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)液體導(dǎo)流管的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)提供液體導(dǎo)流管及反應(yīng)釜，為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。本技術(shù)提供的液體導(dǎo)流管，包括輸液管道及在輸液管道底端向外延伸的固定法蘭、連接在輸液管道下方的用于液體導(dǎo)流的導(dǎo)流管。圖2為本技術(shù)液體導(dǎo)流管在反應(yīng)釜中的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本技術(shù)液體導(dǎo)流管，用于將液體輸送至反應(yīng)釜100中，包括輸液管道140及在輸液管道140底端向外延伸的固定法蘭120，所述輸液管道140下方連接有一用于液體導(dǎo)流的導(dǎo)流管110。本技術(shù)由于在輸液管道140下方設(shè)置了導(dǎo)流管110，利用導(dǎo)流管110的引流作用從而將液體導(dǎo)流進(jìn)反應(yīng)釜100中，而不會與反應(yīng)釜的釜壁接觸，避免了對釜壁的腐蝕和造成釜壁的結(jié) 垢。并且，液體通過導(dǎo)流管110直接進(jìn)入到反應(yīng)釜100內(nèi)的物料中，而無需沿釜壁流下，從而加快了釜內(nèi)的物料之間的反應(yīng)速度和均勻度，還避免了液體在釜壁上的損失，使反應(yīng)釜100中的反應(yīng)液的含量保持在一個精確的水平，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)。如圖2和圖3所示，本技術(shù)在所述輸液管道140上端向外延伸一連接法蘭130，所述連接法蘭130可與上端的其他管件連接，從而使本技術(shù)液體導(dǎo)流管可與其他輸料裝置連接，并且法蘭連接方式保證了連接的穩(wěn)定性。進(jìn)一步，在所述反應(yīng)釜100上設(shè)置有一用于插入導(dǎo)流管110的輸入口 150，所述輸入口 150與導(dǎo)流管110適配設(shè)置，所述輸入口 150的長度及半徑可根據(jù)反應(yīng)釜100的大小情況作相應(yīng)調(diào)整。本技術(shù)將輸入口 150的長度設(shè)置為12cm，可滿足大部分反應(yīng)釜的需求，但值得說明的是，輸入口 150的長度并不限于此，本技術(shù)也并不限于在反應(yīng)釜中使用，也可在其他反應(yīng)設(shè)備例如反應(yīng)罐中使用。本技術(shù)的固定法蘭120及連接法蘭130可由呋喃樹脂、固化粉劑玻璃布等組分按常規(guī)方法制成，最后制備出的固定法蘭120為玻璃鋼DN100固定法蘭，即固定法蘭120的公稱直徑為100mm，連接法蘭130為玻璃鋼DN50連接法蘭，即連接法蘭130的公稱直徑為50mm。導(dǎo)流管110可由玻璃鋼管制成。例如導(dǎo)流管110可由一根內(nèi)徑為50mm、長為37cm、壁厚為8mm的玻璃鋼管制成，將玻璃鋼管固化后制成導(dǎo)流管110，將導(dǎo)流管110與上述的固定法蘭120與連接法蘭130裁剪拼裝成所需的液體導(dǎo)流管，如此，便可得到導(dǎo)流管長為22cm，固定法蘭與連接法蘭間距為IOcm的液體導(dǎo)流管。其中，導(dǎo)流管的有效長度是指將22cm的導(dǎo)流管減去輸入口的長度12cm得到的有效長度10cm，該有效長度過長，工作效率反而降低，還浪費(fèi)成本，該有效長度過短，則無法起到導(dǎo)流液體的作用。本技術(shù)專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)有效長度在IOcm左右時，能較好的滿足導(dǎo)流液體的目的，且不會浪費(fèi)過多的材料。進(jìn)一步，所述固定法蘭120與連接法蘭130的間距優(yōu)選為l(Tl2cm，該間距過長液體導(dǎo)流管的強(qiáng)度會變差，易損壞；該間距過短，則會造成固定管道用的螺栓無法插入固定法蘭120及連接法蘭130的法蘭孔中，無法起到連接固定的作用。本技術(shù)液體導(dǎo)流管的大小可根據(jù)反應(yīng)釜100的輸入口 150長度、大小和輸送管道140的大小作適應(yīng)性調(diào)整，因而上述提到的具體數(shù)值并不是固定的。本技術(shù)液體導(dǎo)流管的材質(zhì)選擇，可根據(jù)反應(yīng)釜100的溫度和液體原料的性質(zhì)選擇，比如，選擇玻璃鋼材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)或氟塑料等，其根本要求是液體導(dǎo)流管起到耐腐蝕、牢固嚴(yán)密及易拆卸等。本技術(shù)液體導(dǎo)流管可用于混凝土外加劑生產(chǎn)的原料輸送和導(dǎo)流，例如硫酸、甲醛、堿等強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)，本技術(shù)由于無需將液體沿釜壁導(dǎo)流至反應(yīng)釜中，從而使各個原料成份比例的更加精確，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)。本技術(shù)還提供了一種反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有一用于輸入原料的輸入口150，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有本技術(shù)所提供的液體導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管110與所述輸入口150適配設(shè)置，所述輸入口長為10cm。本技術(shù)液體導(dǎo)流管及反應(yīng)釜，由于在輸送管下方延伸設(shè)置了一導(dǎo)流管，通過該導(dǎo)流管將腐蝕性的液體導(dǎo)入到反應(yīng)釜內(nèi)，避免了與反應(yīng)釜的釜壁之間的接觸，從而防止了腐蝕液體對釜壁的腐蝕和釜壁結(jié)垢情況的發(fā)生，并且液體是直接進(jìn)入到反應(yīng)釜的物料中，從而提高了物料的均勻度，加快了物料之間的反應(yīng)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。應(yīng)當(dāng)理解的是，本技術(shù)的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來 說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本技術(shù)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種液體導(dǎo)流管，用于將液體輸送至反應(yīng)釜中，包括輸液管道及在輸液管道底端向外延伸的固定法蘭，其特征在于，所述輸液管道下方連接有一用于液體導(dǎo)流的導(dǎo)流管。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體導(dǎo)流管，其特征在于，所述輸液管道上端向外延伸一連接法蘭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體導(dǎo)流管，其特征在于，所述固定法蘭與連接法蘭的間距為 10 12cm。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體導(dǎo)流管，其特征在于，所述導(dǎo)流管長為22cm。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體導(dǎo)流管，其特征在于，所述導(dǎo)流管壁厚為8本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液體導(dǎo)流管，用于將液體輸送至反應(yīng)釜中，包括輸液管道及在輸液管道底端向外延伸的固定法蘭，其特征在于，所述輸液管道下方連接有一用于液體導(dǎo)流的導(dǎo)流管。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃海燕，
申請(專利權(quán))人：廣西紅墻新材料有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：