本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置。所述軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置包括擺動(dòng)缸和平衡缸，所述擺動(dòng)缸設(shè)置在立輥牌坊的一側(cè)，所述平衡缸的一端設(shè)置在立輥牌坊的另一側(cè)，所述平衡缸的另一端可分離地連接到立輥箱，在所述擺動(dòng)缸內(nèi)設(shè)置有擺動(dòng)連桿，在所述平衡缸內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連桿，所述擺動(dòng)連桿和所述旋轉(zhuǎn)連桿同軸設(shè)置并通過(guò)連接套連接，以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)扭矩的傳遞。根據(jù)本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、安全可靠且便于維護(hù)。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及熱軋型鋼軋機(jī)
，具體地講，涉及一種軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置，該軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置兼具伸縮功能和旋轉(zhuǎn)功能。
技術(shù)介紹
型鋼軋機(jī)通過(guò)立輥實(shí)現(xiàn)鋼坯的側(cè)面軋制，立輥固定在立輥箱內(nèi)，通過(guò)立輥AGC (自動(dòng)厚度控制)調(diào)整缸壓靠立輥箱來(lái)實(shí)現(xiàn)立輥的壓下控制，即，在鋼坯軋制的過(guò)程中，立輥AGC調(diào)整缸對(duì)立輥箱產(chǎn)生推力，使立輥產(chǎn)生壓下量。鋼坯軋制完成后，需要使立輥箱恢復(fù)到初始位置，以便進(jìn)行下次軋制。在鋼還乳制結(jié)束之后，立棍AGC調(diào)整缸縮回到初始位直，由于立棍AGC調(diào)整缸與立輥箱之間只有壓靠沒(méi)有連接，因此，為了使立輥箱恢復(fù)到初始位置，需要利用平衡缸產(chǎn)生拉力，以使立輥箱緊隨立輥AGC調(diào)整缸縮回到初始位置，立輥箱和立輥AGC調(diào)整缸的運(yùn)動(dòng)均為 水平運(yùn)動(dòng)。為了使立輥箱恢復(fù)到初始位置或者對(duì)鋼坯進(jìn)行側(cè)面軋制，需要實(shí)現(xiàn)立輥箱與平衡缸的連接或分離，這就要求平衡缸的連接頭能夠旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)立輥箱與平衡缸的連接或分離。因此，要求平衡缸不僅具有伸縮功能，而且具有旋轉(zhuǎn)功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供一種軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置，所述軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置不僅具有伸縮功能，而且具有旋轉(zhuǎn)功能。根據(jù)本技術(shù)的一方面，提供一種軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置，所述軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置包括擺動(dòng)缸和平衡缸，所述擺動(dòng)缸設(shè)置在立輥牌坊的一側(cè)，所述平衡缸的一端設(shè)置在立輥牌坊的另一側(cè)，所述平衡缸的另一端可分離地連接到立輥箱，在所述擺動(dòng)缸內(nèi)設(shè)置有擺動(dòng)連桿，在所述平衡缸內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連桿，所述擺動(dòng)連桿和所述旋轉(zhuǎn)連桿同軸設(shè)置并通過(guò)連接套連接，以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)扭矩的傳遞。所述平衡缸的另一端可通過(guò)旋轉(zhuǎn)體可分離地連接到立輥箱，所述旋轉(zhuǎn)體與立輥箱可旋轉(zhuǎn)地連接或分離。所述平衡缸可包括平衡缸活塞，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述平衡缸內(nèi)，并與所述平衡缸的內(nèi)壁可滑動(dòng)地接觸，所述旋轉(zhuǎn)連桿連接到所述平衡缸活塞；平衡缸活塞桿，沿所述平衡缸的軸向設(shè)置在所述平衡缸內(nèi)，所述平衡缸活塞桿的一端固定地連接到所述平衡缸活塞，所述平衡缸活塞桿的另一端連接到所述旋轉(zhuǎn)體，以將所述擺動(dòng)缸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到所述旋轉(zhuǎn)體。在所述平衡缸活塞的中央可設(shè)有多邊形孔，所述旋轉(zhuǎn)連桿與所述多邊形孔配合，以將所述擺動(dòng)缸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到所述平衡缸活塞和所述平衡缸活塞桿。 所述多邊形孔可以為四邊形孔。所述擺動(dòng)缸可通過(guò)緊固件連接到焊接在立輥牌坊上的焊接底座。所述平衡缸的一端可通過(guò)固定法蘭利用緊固件連接到立輥牌坊。所述緊固件可以為螺栓。在靠近所述擺動(dòng)缸的位置可安裝有接近開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)擋塊，以檢測(cè)所述擺動(dòng)缸的擺動(dòng)位置。所述擺動(dòng)缸的擺動(dòng)角度可以為90度，所述接近開(kāi)關(guān)的數(shù)目可以為兩個(gè)，所述兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)之間的夾角可以為90度，所述擺動(dòng)連桿可具有突出到所述擺動(dòng)缸的外部的一端，在所述擺動(dòng)連桿的突出到所述擺動(dòng)缸的外部的一端可安裝有一個(gè)接近開(kāi)關(guān)擋塊。在所述擺動(dòng)缸的兩端可設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，以對(duì)所述擺動(dòng)缸的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行微調(diào)。 所述平衡缸活塞和所述平衡缸活塞桿均可采用旋轉(zhuǎn)密封。所述連接套可設(shè)置有緊固螺釘，以防止所述擺動(dòng)連桿和所述旋轉(zhuǎn)連桿與所述連接套分離。所述旋轉(zhuǎn)體可通過(guò)備帽緊固到所述平衡缸活塞桿，以防止所述旋轉(zhuǎn)體與所述平衡缸活塞桿分尚。所述擺動(dòng)連桿和所述旋轉(zhuǎn)連桿可與所述立輥牌坊同軸設(shè)置。所述擺動(dòng)缸可以為擺動(dòng)油缸，所述平衡缸可以為平衡油缸。本技術(shù)的有益效果在于I、所述軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置采用擺動(dòng)缸和平衡缸組合使用的方式，通過(guò)連桿實(shí)現(xiàn)平衡缸的旋轉(zhuǎn)功能；2、通過(guò)位置檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)擺動(dòng)缸旋轉(zhuǎn)位置和旋轉(zhuǎn)角度的控制，并且擺動(dòng)缸的旋轉(zhuǎn)位置和旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)；3、擺動(dòng)缸和平衡缸的連桿通過(guò)連接套連接，方便拆裝，便于維護(hù)；4、平衡缸活塞和平衡缸活塞桿均采用旋轉(zhuǎn)密封，以滿(mǎn)足旋轉(zhuǎn)要求，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。附圖說(shuō)明通過(guò)以下結(jié)合附圖對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述，本技術(shù)的這些和/或其他方面將會(huì)變得清楚和更加容易理解，在附圖中圖I是根據(jù)本技術(shù)示例性實(shí)施例的軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置的示意性裝配圖。圖2A和圖2B分別是根據(jù)本技術(shù)示例性實(shí)施例的軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置的擺動(dòng)缸的示意性截面圖和示意性主視圖。圖3A是根據(jù)本技術(shù)示例性實(shí)施例的軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)體在第一操作狀態(tài)下的截面圖，圖3B是沿著圖3A中的A-A線(xiàn)截取的剖視圖。圖3C是與圖3B類(lèi)似的剖視圖，示出了根據(jù)本技術(shù)示例性實(shí)施例的軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)體的第二操作狀態(tài)。圖4示出了根據(jù)本技術(shù)示例性實(shí)施例的軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置與立輥箱的連接狀態(tài)的局部示意圖。附圖中的標(biāo)號(hào)的具體說(shuō)明如下1為接近開(kāi)關(guān)擋塊，2為擺動(dòng)連桿，3為接近開(kāi)關(guān)，4為擺動(dòng)缸，5為焊接底座，6為立輥牌坊，7為連接套，8為固定法蘭，9為平衡缸活塞，10為平衡缸活塞桿，11為右端蓋，12為備帽，13為立棍箱,14為旋轉(zhuǎn)體,15為供油口，16為旋轉(zhuǎn)連桿，17為平衡缸，18為左端蓋，19為調(diào)節(jié)螺母，20為第一軸段，21為第二軸段，22為第三軸段，23為鍵槽，24為鍵，25為立輥AGC調(diào)整缸，41為擺動(dòng)缸旋轉(zhuǎn)齒輪，42為擺動(dòng)缸齒條，43為擺動(dòng)缸活塞。具體實(shí)施方式現(xiàn)在，將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本技術(shù)的示例性實(shí)施例。然而，本技術(shù)可以以多種不同的形式實(shí)施，并且不應(yīng)該被解釋為限于在此闡述的示例性實(shí)施例。在附圖中，相同的標(biāo)號(hào)將始終表不相同的部件。圖I是根據(jù)本技術(shù)示例性實(shí)施例的軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置的示意性裝配圖。圖2A和圖2B分別是根據(jù)本技術(shù)示例性實(shí)施例的軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置的擺動(dòng)缸的示意性截面圖和示意性主視圖。如圖I中所示，根據(jù)本技術(shù)示例性實(shí)施例的軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置包括擺動(dòng)缸4和平衡缸17，擺動(dòng)缸4可設(shè)置在立輥牌坊6的一側(cè)，平衡缸17的一端可設(shè)置在立輥牌坊6的另一側(cè)，平衡缸17的另一端可被可分離地連接到立輥箱13，在擺動(dòng)缸4內(nèi)可設(shè)置有擺動(dòng)連桿2，在平衡缸17內(nèi)可設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連桿16，擺動(dòng)連桿2和旋轉(zhuǎn)連桿16同軸設(shè)置并可通過(guò)連接套7剛性連接，以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)扭矩的傳遞。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，擺動(dòng)缸4可以為擺動(dòng)油缸，平衡缸17可以為平衡油缸。具體地講，如圖I中所示，焊接底座5可焊接在立輥牌坊6上，擺動(dòng)缸4可通過(guò)緊固件(例如，螺栓)連接到焊接底座5，以便于拆裝。此外，如圖2A中所示，在一個(gè)示例性實(shí)施例中，擺動(dòng)缸4可包括擺動(dòng)缸旋轉(zhuǎn)齒輪41，與擺動(dòng)連桿2連接；擺動(dòng)缸齒條42，與擺動(dòng)缸旋轉(zhuǎn)齒輪41嚙合；擺動(dòng)缸活塞43，連接到擺動(dòng)缸齒條42，以將動(dòng)力傳遞到擺動(dòng)缸齒條42。在操作時(shí)，擺動(dòng)缸活塞43在液壓的作用下帶動(dòng)擺動(dòng)缸齒條42左右運(yùn)動(dòng)，從而使擺動(dòng)缸旋轉(zhuǎn)齒輪41順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),擺動(dòng)缸旋轉(zhuǎn)齒輪41的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)位置取決于擺動(dòng)缸活塞43的行程。另外，在擺動(dòng)缸4的左右兩端還可設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母19，為了保證旋轉(zhuǎn)體14(將在下面進(jìn)行描述)最終的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)位置符合使用要求，在調(diào)試過(guò)程中需要對(duì)調(diào)節(jié)螺母19進(jìn)行微調(diào)，限制擺動(dòng)缸活塞43的行程，以對(duì)擺動(dòng)缸4的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行微調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)期望的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)位置。然而，擺動(dòng)缸4的結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)方式不限于此，可以對(duì)擺動(dòng)缸4的結(jié)構(gòu)進(jìn)行變型，只要其能夠?qū)崿F(xiàn)擺動(dòng)扭矩的傳遞即可。如圖2B中所示，在靠近擺動(dòng)缸4的位置可安裝有接近開(kāi)關(guān)3和接近開(kāi)關(guān)擋塊1，用于檢測(cè)擺動(dòng)缸4的擺動(dòng)位置。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，擺動(dòng)缸4的擺動(dòng)角度可以為90度；接近開(kāi)關(guān)3本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述軋機(jī)立輥平衡旋轉(zhuǎn)裝置包括擺動(dòng)缸和平衡缸，所述擺動(dòng)缸設(shè)置在立輥牌坊的一側(cè)，所述平衡缸的一端設(shè)置在立輥牌坊的另一側(cè)，所述平衡缸的另一端可分離地連接到立輥箱，在所述擺動(dòng)缸內(nèi)設(shè)置有擺動(dòng)連桿，在所述平衡缸內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連桿，所述擺動(dòng)連桿和所述旋轉(zhuǎn)連桿同軸設(shè)置并通過(guò)連接套連接，以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)扭矩的傳遞。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：逄曉男，呂智勇，趙強(qiáng)，王英軍，張玉龍，白如冰，徐紅，玄振龍，孟軍，吳哲，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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