【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種高壓導熱材料成型系統的兩步間隙調整裝置。
技術介紹
高壓導熱材料壓延成型的過程為導熱漿料被兩個壓延輥擠壓,轉移涂覆到通過這兩個壓延輥間隙的薄膜上,然后固化。上下壓延輥之間間隙的精確調整直接關系到產品的準確厚度。傳統間隙調整方式為直接調整,而在高壓導熱材料成型過程中,上壓延輥的壓力可達數千公斤,當上壓延輥被放下時,很難準確控制上壓延輥的下降幅度,導致間隙不準確,或需很長時間才能調整到所需的間隙。
技術實現思路
本技術的目的,是要提供一種高壓導熱材料成型系統的兩步間隙調整裝置,由于導熱材料成型系統就象一個蛤殼式開口,在高壓導熱材料成型過程中,這個蛤殼式開口進行兩步間隙調整,第一步調整出一個大的間隙開口讓產品快速更換,并快速清除出去;第二步進行精確的厚度調整。本技術是這樣實現的,所述高壓導熱材料成型系統的兩步間隙調整裝置,它包括上壓延輥、上壓延輥連桿、下壓延輥、下壓延輥連桿、壓延輥樞紐支點,其特征是在下壓延輥連桿上設一帶內牙的小孔,小孔上垂直設一螺旋支點。本技術的有益效果是,在高壓導熱材料成型系統的上下壓延輥之間進行兩步間隙調整,即大間隙調整和小間隙調整,先進行大間隙調整,方便剩余物料的快速清理和產品更換,再進行小間隙調整,可精確控制壓延間隙,提高產品質量。附圖說明圖I為本技術示意圖。圖中1、上壓延輥,2、上壓延輥連桿,3、下壓延輥,4、下壓延輥連桿,5、壓延輥樞紐支點,6、螺旋支點。具體實施方式本技術所述高壓導熱材料成型系統的兩步間隙調整裝置,如圖I所示,它包括上壓延輥I、上壓延輥連桿2、下壓延輥3、下壓延輥連桿4、壓延輥樞紐支點5,在下壓延輥連 ...
【技術保護點】
高壓導熱材料成型系統的兩步間隙調整裝置,它包括上壓延輥、上壓延輥連桿、下壓延輥、下壓延輥連桿、壓延輥樞紐支點,其特征是:在下壓延輥連桿上設一帶內牙的小孔,小孔上垂直設一螺旋支點。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊小王,韓惠琴,劉東順,
申請(專利權)人:賽倫廈門新材料科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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