本發明專利技術涉及一種單組分催化脫醇型室溫硫化硅橡膠密封膠，其按照重量份包括：100份α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、10~450份功能填料、0.4~20份交聯劑、0.1~8份偶聯劑、0.1~12份催化劑。本發明專利技術還涉及一種所述單組分催化脫醇型室溫硫化硅橡膠密封膠的制備方法，包括：基料的制備：將α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷和填料脫水共混，獲得基料；取基料，在真空狀態攪拌，加入交聯劑，在真空狀態攪拌；加入偶聯劑，攪拌；加入催化劑，抽真空，通入惰性氣體，攪拌，抽真空，攪拌，即可得成品。本發明專利技術生產過程不產生粘度高峰，工藝簡單，節約成本，且產品綜合性能優異。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及硅橡膠制備領域，具體地，本專利技術涉及一種單組分催化脫醇型RTV硅橡膠密封膠及其制備方法。
技術介紹
隨著電子電氣、建筑和航空行業的高速發展，有機硅室溫硫化硅橡膠由于具有中性性質、對基材無腐蝕性、無毒、適應性強和成本價格較低等優點，備受行業應用和研究者的青睞并獲得飛速發展。同時，單組分室溫硫化硅橡膠(RTV)，即在室溫下無需加入其它組分即可固化，使用方便，固化后收縮率小，對大多數材料粘接性能好，具有良好的耐電絕緣 性、耐候性、耐屈撓性、耐高溫性及耐老化性等。在建筑、電子、汽車制造等工業領域有非常廣泛的應用，其發展前景非常可觀。鈦酸酯偶聯劑是由美國Kenrich公司于20世紀70年代首先開發生產的，它在熱塑性、熱固性塑料和橡膠等高聚物的填充體系中都有較好的偶聯效果，常被用于硅橡膠。目前單組分室溫硫化硅橡膠的性能遠遠不能滿足現有需要。CNl01768361A公開了一種提高室溫硫化硅橡膠機械性能的方法，其特征是在α, ω-二羥基聚二甲基硅氧烷和填料預混合過程中加入一種鈦酸酯處理劑，在80-140°C下真空脫水攪拌O. 5-3小時后作為室溫硫化硅橡膠的基料。所述鈦酸酯處理劑用量為填料用量的O. 05%-5. 0%。用此基料加入交聯劑、催化劑、增塑劑和增粘劑后制備的室溫硫化硅橡膠拉伸強度和斷裂伸長率可以提高20%以上。該專利技術將硅氧烷與鈦酸酯直接混合反應，導致產生粘度高峰,影響生成的橡膠的總體性能。CN101942201A公開了一種室溫硫化阻燃單組分脫醇型硅橡膠密封劑及制備方法，包括(A) α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷40-60份；(B)端基為氫基的聚二甲基硅氧烷5-15份；(C)乙烯基三甲氧基硅烷1-5份；(D)鉬催化劑1-5份；(E)氣相法白炭黑1_10份;(F)無機阻燃劑氫氧化鋁15-30份；(G)交聯劑5-10份；(H)鈦酸酯催化劑2-8份；(I)硅烷偶聯劑1-5份；(J)羥基及水分清除劑1-3份。組分(Α)、(B)、(C)在Ν2保護下混合均勻，加入(D)在Ν2保護下反應4小時完成封端，在真空度大于-O. 09的條件下脫氣泡10-30分鐘；依次加入(F)組分、(J)組分和(E)組分，在真空度大于-O. 09條件下混合均勻，加入(G) (H) (I)組分在真空度大于-O. 09條件下反應30-60分鐘。該硅橡膠含有成本較高的鉬催化劑，并且在制備過程中，交聯劑和鈦酸酯催化劑同時直接加入，造成粘度高峰，影響生成的橡膠的總體性能。因此，提供一種具有優異性能的單組分室溫硫化硅橡膠是所屬領域的技術難題。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術的目的之一在于提供一種單組分催化脫醇型RTV硅橡膠密封膠。所述單組分催化脫醇型RTV硅橡膠密封膠按照重量份包括α,ω-二輕基聚二甲基桂氧垸100份功能填料10 450份交聯劑0.4 20份偶聯劑O. I 8份催化劑0.1 12份。進一步優選，所述一種單組分催化脫醇型RTV硅橡膠密封膠按照重量份包括 α ω 一■輕基聚—■甲基娃氧燒100份功能填料20 300份交聯劑I 10份偶聯劑0.5-4份催化劑0.6 4份。特別優選，所述一種單組分催化脫醇型RTV硅橡膠密封膠按照重量份包括α ω 二輕基聚二甲基娃氧煉100份功能填料30 250份交聯劑1.5 8份偶聯劑0.8 2份催化劑I 2份。優選地，所述α, ω-二羥基聚二甲基硅氧烷為動力粘度200(T80000cps的α , ω-二羥基聚二甲基硅氧烷中的I種或至少2種的組合，例如，粘度為3000cps和5000cps的α, ω-二輕基聚二甲基娃氧燒的組合，粘度為4000cps、6000cps、8000cps的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的組合，粘度為70000cps、79998cps、79999cps的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的組合等，進一步優選為動力粘度是400(T60000cps的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷中的I種或至少2種的組合，特別優選為動力粘度是500(T50000CpS的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷中的I種或至少2種的組合。優選地，所述功能填料為三氧化二鋁、乙炔炭黑、氫氧化鋁、碳化硅、三氧化二鐵、碳酸鈣、碳酸鋅、硅微粉、白炭黑、石英粉、滑石粉、氧化鎂、氧化鋅、氧化鈰、硅藻土、高嶺土中的I種或至少2種的組合，所述組合典型但非限制性的例子有三氧化二鋁、乙炔炭黑的組合，碳化硅、三氧化二鐵的組合，三氧化二鋁、乙炔炭黑、氫氧化鋁的組合，乙炔炭黑、氫氧化鋁、碳化硅的組合，碳化硅、三氧化二鐵、碳酸鈣、硅微粉的組合，白炭黑、石英粉、滑石粉、氧化鎂、氧化鋅的組合，石英粉、滑石粉、氧化鎂、氧化鋅、硅藻土、高嶺土的組合等，特別優選為三氧化二鋁、乙炔炭黑、氫氧化鋁、碳化硅、三氧化二鐵中的I種或至少2種的組合。優選地，所述交聯劑為硅烷交聯劑，進一步優選為四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基娃燒、甲基二己氧基娃燒、_■甲氧基_■乙氧基娃燒、甲基二甲氧基娃燒、乙稀基二甲氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷、甲基二乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基娃燒、苯基二甲氧基娃燒、苯基二乙氧基娃燒、_■苯基_■甲氧基娃燒、_■苯基_■乙氧基娃烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的I種或至少2種的組合，所述組合典型但非限制性的例子有四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷的組合，四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷的組合，四丙氧基硅烷、甲基三己氧基硅烷、二甲氧基二乙氧基硅烷的組合，甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷、甲基二乙氧基硅烷的組合，二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基娃燒、苯基二甲氧基娃燒、苯基二乙氧基娃燒、_■苯基_■甲氧基娃燒的組合，_■甲基_■乙氧基娃燒、苯基二甲氧基娃燒、苯基二乙氧基娃燒、_■苯基_■甲氧基娃燒、_■苯基_■乙氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒的組合等，特別優選為四甲氧基娃燒、四乙氧基娃燒、四丙氧基娃 烷甲基三己氧基硅烷、二甲氧基二乙氧基硅烷中的I種或至少2種的組合。優選地，所述偶聯劑為Y_(2，3_環氧丙氧)丙基二甲氧基娃燒、Y-氨丙基二乙氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、N-氛乙基-Y -氛丙基二甲氧基娃燒、Y -甲基丙稀酸氧基丙基二甲氧基娃燒、N-甲基-Y -氨丙基二甲氧基娃燒、二乙烯二胺基丙基二甲氧基娃燒中的I種或至少2種的組合，所述組合典型但非限制性的例子有Y _(2，3-環氧丙氧)丙基二甲氧基娃燒、Y _氛丙基二乙氧基娃燒的組合，Y _氛丙基二乙氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒的組合，乙稀基二乙氧基娃燒、N-氛乙基-Y _氛丙基二甲氧基娃燒、Y -甲基丙稀酸氧基丙基三甲氧基硅烷的組合，Υ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-甲基-Y-氨丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷的組合，Y-(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基娃燒、Y -氛丙基二乙氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、N-氛乙基-Y -氛丙基二甲氧基娃燒的組合，Y _氛丙基二乙氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、N-氛乙基-Y -氛丙基二甲氧基硅烷、Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-甲基-Y-氨丙基三甲氧基硅烷的組合等，特別優選為Y-(2，3-環氧丙氧)丙基二甲氧基娃燒，Y _氨丙基二乙氧基娃燒，乙烯基二乙氧基娃燒，N-氛乙基-Y -氛丙基二甲氧基娃燒，Y -甲基丙本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種單組分催化脫醇型室溫硫化硅橡膠密封膠，其按照重量份包括：FDA00001876387400011.jpg
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳芳，張輝，翁祝強，藍春霞，
申請(專利權)人：東莞兆舜有機硅新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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