超深拋填未固結土體大直徑旋挖樁施工工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種超深拋填未固結土體大直徑旋挖樁施工工藝，通過在旋挖樁施工過程中的塌孔段回灌低標號混凝土反壓，阻止樁孔周邊土體坍塌，待混凝土終凝后并達到一定強度，固結周邊土體后，再在原位旋挖取土，使回灌混凝土形成護壁，如此循環往復，直至成孔。本發明專利技術是一種能對未固結土體進行大直徑旋挖樁施工的施工工藝。

【技術實現步驟摘要】

【技術保護點】
一種超深拋填未固結土體大直徑旋挖樁施工工藝，其特征是：步驟如下：步驟（1）：樁位及樁徑校核：按施工圖定位測量的樁位，并進行核對樁號及實地位置，然后用釘子或木樁作好樁位標記，測量工作要做好復核記錄，確保準確無誤；步驟（2）：鉆孔：①確認樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端對正樁位標注點；鉆機回轉中心距孔位4～4.2m；②開鉆，扳動主卷揚提升手柄，提起鉆頭離開孔口一段高度后停止，扳動上車回轉開關使上車回轉，轉到倒土位置停止，扳動手柄，動力頭反轉把渣甩出，卸去短螺旋鉆頭，換上普通鉆斗加擴孔器繼續鉆進；③鉆進，成孔采用作業成孔施工工藝；④旋挖鉆機在施工中的垂直度控制措施：旋挖鉆機有較寬的步履機構，在安裝定位前，首先是整機安放平整，然后定點定位都是駕駛室內的系統顯示屏進行調整，鉆桅豎直，系統自帶水平儀及垂直度校核；在鉆進中如出現不垂直現象，立即用區桅桿汕缸支撐保持平衡，以桅桿調垂系統為準；⑤提鉆時將鉆桿反轉1～2圈，使鉆斗門關閉，在將動力頭抬高的同時，操縱主卷揚將鉆桿、鉆具提出孔口，操縱上車轉至卸土位置，操作動力頭下行頂開斗門，倒出渣土，操縱上車回轉至樁位，然后通過觸摸屏將回轉角度清零，繼續下一輪鉆進作業；⑥在開挖拋填未固結土體的過程中，很容易發生塌孔現象，如發生塌孔現象，采用低標號混凝土灌注回填反壓，至混凝土凝固后再鉆進的方式處理；回灌混凝土反壓概念：如旋挖樁干作業掘進后土壁垮塌，則在孔內澆筑低標號混凝土：C15或C20，以阻止樁孔周邊土體坍塌，待混凝土終凝后，再用旋挖機在先前澆筑的砼中掘進，掘進后孔壁形成混凝土護壁，防止護壁繼續垮塌，才能繼續往下旋挖；混凝土反壓施工工藝：樁孔開孔→孔口護壁：澆注砼后再鉆進形成孔口護壁→鉆進→塌孔部位澆筑低標號混凝土反壓→砼終凝后鉆孔，塌孔部位形成護壁→鉆進，不塌孔繼續鉆進，如再次塌孔，塌孔部位澆筑低標號混凝土反壓→砼終凝后鉆孔，塌孔部位形成護壁→重復鉆進，直至到底；⑦嵌巖：參考地質勘察報告入巖深度，鉆進至中風化巖，截齒鉆頭鉆出的巖渣進行確認，或用直筒鉆取出巖芯確認，巖石強度達到設計要求時，再用直筒截齒鉆取出完整的巖芯，滿足設計的嵌巖深度為止；按照巖芯取樣方案要求對巖芯進行取樣，對做了超前鉆勘察的樁基，根據監理單位組織的要求，巖芯強度依據超前鉆報告進行；⑧依據不同的鉆斗及斗齒、地質情況，確立鉆機鉆進過程所用鉆進速度、鉆進是否加壓，加壓力多大合適，確立具體的鉆孔作業的標準；⑨成孔過程檢驗：鉆孔過程必須始終自檢樁身垂直直度和樁徑，有問題及進糾正，避免鉆成不合格樁孔；⑩清孔及終孔檢驗清孔是鉆孔灌注樁施工保證成樁質量的重要一環，通過清孔確保樁孔的質量指標、孔底沉渣厚度、孔壁泥垢符合樁孔質量要求；端承樁鉆入設計崁巖深度后及為終孔，請業主、監理驗收。步驟（3）：安裝樁鋼筋鋼筋籠主筋要校直，主筋間距要排列均勻，點焊要牢固，加勁箍處要用十字鋼筋點焊加固，加勁箍是保證鋼筋籠吊裝穩定的重要措施，必須高度重視，焊接牢固；樁鋼筋籠主筋采用機械連接，接頭按照50%錯開；步驟（4）：樁身混凝土的灌注檢查成孔質量合格后應盡快澆注混凝土，澆注時間控制在1小時之內，以免孔壁垮塌，泥石掉入孔內，影響孔底質量，澆筑時使導管埋入混凝土1m以下。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何昌杰，謝小紅，彭明祥，楊愛兵，
申請(專利權)人：中建五局第三建設有限公司，中國建筑股份有限公司，
類型：發明
國別省市：