一種套裝件拆除設備前擋板結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種套裝件拆除設備前擋板結構，包括豎向固定設置于底板前端的固定前擋板，其特征在于，還包括至少一個活動前擋板，所述活動前擋板為形狀與固定前擋板匹配的板形體，活動前擋板活動地擱置在固定前擋板后面底板上，活動前擋板上方具有開口向上的弧形槽，活動前擋板上的弧形槽與固定前擋板上的弧形槽同軸心且半徑小于固定前擋板上的弧形槽的半徑。安裝了本實用新型專利技術的套裝件拆除設備，在使用時，就能夠在徑向尺寸上擴大了能夠被拆除的套裝件范圍，使本設備對直徑較大和較小的套裝件均能夠方便拆除。同時，本實用新型專利技術還具備結構簡單，實施方便的特點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種軸承、聯軸器等套裝件拆除時使用的套裝件拆除設備，特別是一種套裝件拆除設備前擋板結構。
技術介紹
在鋼鐵廠中，常常需要采用一些大型的套裝件，如軸承、聯軸器等，這些構件在需要更換或維修時，一般需要將套接在一起的兩個構件進行拆除開來。現有的一種套裝件拆除設備，其結構為包括一個長條形的底板，底板后端豎向固定有后擋板，底板前端豎向固定設置有前擋板，后擋板前方設置有液壓缸，液壓缸的伸縮臂水平向前設置，液壓缸后端抵接在后擋板上，所述前擋板上方具有一個開口向上的弧形槽，弧形槽的高度位置與液壓缸伸縮臂高度位置對應。這種現有的套裝件拆除設備，在使用時，將套接在一起的套裝件橫向放置于前擋板后方，讓套裝件中位于內部的構件前端露出于前擋板的弧形槽，啟動液壓缸的伸縮臂向前伸出并頂在套裝件的內部構件的后端，然后啟動液壓缸的伸縮臂逐漸伸出即可將套裝件中內部構件從外部構件內頂出，完成拆除。這種現有的套裝件拆除設備，存在以下缺陷1、由于一些套裝件軸向長度較長，故在前擋板和液壓缸之間需要留出較長的距離，但這樣又造成當拆除軸向距離較短的套裝件時套裝件和液壓缸之間距離過長，液壓缸伸縮臂行程不夠。2、只能滿足一定直徑范圍內的套裝件的拆除。3、當套裝件軸向距離較長時，當內部構件被頂出一段距離后，被頂出的該段內部構件懸空后在自重的作用容易產生一定形變，影響后續部分的繼續頂出，導致拆除困難。4、穩定性差，經長期使用時，前后擋板容易產生在前后方向上的彎曲變形，影響使用效果，同時在拆除過程中，當由于強制受力而產生迸裂時，炸出的物件容易傷人，導致安全性差。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術所要解決的技術問題是，怎樣提供一種能夠擴大使用尺寸范圍的套裝件拆除設備前擋板結構，同時，本技術還提供一種包含了本技術結構的套裝件拆除設備，該設備在軸向長度上擴大了能夠被拆除的套裝件范圍，對軸向較長和較短的套裝件均能夠方便拆除，在徑向尺寸上也擴大了能夠被拆除的套裝件范圍，對直徑較大和較小的套裝件均能夠方便拆除，還具備拆除更容易、安全性更好的特點。為了解決上述技術問題，本技術中采用了如下的技術方案—種套裝件拆除設備前擋板結構，包括豎向固定設置于底板前端的固定前擋板，其特征在于，還包括至少一個活動前擋板，所述活動前擋板為形狀與固定前擋板匹配的板形體，活動前擋板活動地擱置在固定前擋板后面底板上，活動前擋板上方具有開口向上的弧形槽，活動前擋板上的弧形槽與固定前擋板上的弧形槽同軸心且半徑小于固定前擋板上的弧形槽的半徑。安裝了本技術的套裝件拆除設備，在使用時，當套裝件的直徑較大時，可以將活動前擋板挪動開，靠固定前擋板抵接在套裝件的外套件上進行拆除。當遇到套裝件的直徑較小時，就可以將活動前擋板安裝到固定前擋板的后方，然后靠活動前擋板抵接在套裝件的外套件上進行受力拆除，活動前擋板再將拆除壓力傳遞給固定前擋板受力。所以增加了活動前擋板后，就能夠在徑向尺寸上擴大了能夠被拆除的套裝件范圍，使本設備對直徑較大和較小的套裝件均能夠方便拆除。同時，本技術還具備結構簡單，實施方便的特點。附圖說明圖I為一種采用了本技術結構的套裝件拆除設備的剖面結構示意圖。圖2為圖I中A-A剖視圖。具體實施方式以下結合附圖和一種采用了本技術結構的套裝件輔助拆除設備對本技術作進一步的詳細說明。如下圖I和圖2所示，一種套裝件拆除設備，包括一個長條形的底板1，底板I后端豎向固定有后擋板2，底板I前端具有前擋板結構，所述前擋板結構包括豎向固定設置的固定前擋板3，后擋板2前方設置有液壓缸4，液壓缸4的伸縮臂5水平向前設置，液壓缸4后端抵接在后擋板2上，所述固定前擋板3上方具有一個開口向上的弧形槽，弧形槽的高度位置與液壓缸伸縮臂5高度位置對應；其中，還包括有輔助滑動門架機構，所述輔助滑動門架機構包括兩根滑動連接桿6和門字形的支撐架7，所述兩根滑動連接桿6分別固定連接在固定前擋板3和后擋板2左右兩側之間，所述支撐架7下部的兩端分別可滑動地套接在兩根滑動連接桿6上。所述前擋板結構還包括至少一個活動前擋板8，所述活動前擋板8為形狀與固定前擋板3匹配的板形體，活動前擋板8活動地擱置在固定前擋板3后面底板I上，活動前擋板8上方具有開口向上的弧形槽，活動前擋板8上的弧形槽與固定前擋板3上的弧形槽同軸心且半徑小于固定前擋板3上的弧形槽的半徑。所述固定前擋板3和后擋板2的兩側還分別設置有側擋板結構，所述側擋板結構包括連接條9和鐵網10，所述連接條9固定焊接在固定前擋板3和后擋板2側邊上方，所述鐵網10連接在連接條9和底板I之間。，所述固定前擋板3的前端左右兩側具有輔助加強板11，所述輔助加強板11與固定前擋板3相垂直，輔助加強板11后側與固定前擋板3焊接，輔助加強板11下端與底板I焊接，輔助加強板11前側面為向后上方傾斜的斜面。還包括內套件輔助承載機構，所述內套件輔助承接機構包括所述固定前擋板3前方的底板具有的向前的延伸段，所述延伸段上具有順前后方向上鋪設的導軌12，導軌12上設置有承載小車13，承載小車13高度低于固定前擋板上弧形槽底部高度。所述設備中由于設置了輔助滑動門架機構，這樣，可以將固定前擋板和后擋板之間的距離設置得較長，在拆除軸向長度較長的套裝件時候，可以直接拆除，在拆除軸向長度較短的套裝件的時候，可以將支撐架移動到套裝件與液壓缸之間，然后在支撐架上懸吊一個圓木等材料的中間件，然后液壓缸伸縮臂通過中間件作用到套裝件的內套件上進行受力，這樣便等于增加了液壓缸的作用距離，方便對軸向距離較短的內套件進行拆除，在軸向長度上擴大了能夠被拆除的套裝件范圍。同時，由于支撐架是滑動設置的，可以便于調節其所在中間位置以適應不同軸向長度的套裝件的中間件的需求；還可以用于在當套裝件高度和液壓缸高度不一致時，通過支撐架將套裝件或者液壓缸吊起后墊上支撐墊，使套裝件和液壓缸高度一致以便于拆除受力。故很大程度上擴大了本設備使用范圍。另外，滑動門架機構中設置的滑動連接桿固定連接在固定前擋板和后擋板之間，使固定前擋板和后擋板形成一個整體，在拆除套裝件受力過程中，可以有效地防止前后擋板產生在前后方向上的彎曲變形，保證設備使用效果。同時，設置有活動前擋板，當套裝件的直徑較大時，可以將活動前擋板挪動開，靠固定前擋板抵接在套裝件的外套件上進行拆除。當遇到套裝件的直徑較小時，就可以將活動前擋板安裝到固定前擋板的后方，然后靠活動前擋板抵接在套裝件的外套件上進行受力拆除，活動前擋板再將拆除壓力傳遞給固定前擋板受力。所以增加了活動前擋板后，就能夠在徑向尺寸上也擴大了能夠被拆除的套裝件范圍，使本設備對直徑較大和較小的套裝件均能夠方便拆除。同時，在側擋板結構中，連接條和鐵網進一步將固定前擋板和后擋板連接為一個整體，在拆除套裝件受力過程中，可以有效地防止前后擋板產生在前后方向上的彎曲變形，·保證設備使用效果。可以有效地防止在拆除套裝件過程中，由于強制受力而產生迸裂時炸出的物件傷人，提高設備安全性。同時，上述設備中采用的輔助加強板，能夠采用最少量的鋼材最大程度增加固定前擋板的抗彎曲強度，防止前擋板在拆除受力過程中產生變形；保證了設備使用效果。同時設置了內套件輔助承載機構后，當套裝件軸向距離較長時，當內套件被頂出一段距離本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種套裝件拆除設備前擋板結構，包括豎向固定設置于底板前端的固定前擋板，其特征在于，還包括至少一個活動前擋板，所述活動前擋板為形狀與固定前擋板匹配的板形體，活動前擋板活動地擱置在固定前擋板后面底板上，活動前擋板上方具有開口向上的弧形槽，活動前擋板上的弧形槽與固定前擋板上的弧形槽同軸心且半徑小于固定前擋板上的弧形槽的半徑。

【技術特征摘要】
1.一種套裝件拆除設備前擋板結構，包括豎向固定設置于底板前端的固定前擋板，其特征在于，還包括至少一個活動前擋板，所述活動前擋板為形狀與固定前擋板匹配的板形體，活動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳昌余，徐安強，柳岸，伍宏，時靖，
申請(專利權)人：重慶鋼鐵集團有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：