一種蒸壓加氣塊切割裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種蒸壓加氣塊切割裝置，包括液壓切割部分和蒸壓加氣塊放置臺；蒸壓加氣塊放置臺的機架一側與液壓切割部分的U型骨架連接在一起；液壓切割部分結構為角鋼與槽鋼焊接成U型骨架，且槽鋼為基座，液壓千斤頂通過螺栓固定于基座中心，兩個鋼板閘刀置于二側角鋼空隙之間，上部的鋼板閘刀通過螺栓與二側角鋼固定，下部的鋼板閘刀通過鋼片與液壓千斤頂焊接成整體；蒸壓加氣塊放置臺為多塊角鋼通過焊接及螺栓連接成機架，鋼板焊接在機架上，標尺上通過焊有的2個螺桿插入鋼板一側設計的2個圓孔內。本裝置各部件在工廠內制作，組裝后即可在現場直接使用，本裝置安裝、操作方便，可折疊，做成標準化及定型化，具有很強實用性和推廣性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及砌體工程施工領域，具體涉及一種蒸壓加氣塊切割裝置。
技術介紹
目前，眾所知的蒸壓加氣塊切割的工具有鋸子、磚刀。作業工人先用鋸子在砌塊上下兩面各鋸3公分左右的鋸痕，然后再用磚刀進行打鑿。此種切割方式不僅影響砌筑效率，而且不能保證砌塊斷口的平整度，甚至造成砌塊因破損嚴重而浪費。
技術實現思路
本技術的目的為了克服上述現有技術存在的問題，提供一種蒸壓加氣塊切割 裝置，以解決目前蒸壓加氣塊切割效率與切割質量的問題，從而提高砌筑效率與砌筑質量。為實現以上目的，本技術采取以下技術方案一種蒸壓加氣塊切割裝置，包括液壓切割部分和蒸壓加氣塊放置臺；其特征在于蒸壓加氣塊放置臺的機架一側與液壓切割部分的U型骨架連接在一起；(I)液壓切割部分包括角鋼、槽鋼、液壓千斤頂、兩個鋼板閘刀，角鋼與槽鋼焊接成U型骨架，且槽鋼為基座，液壓千斤頂通過螺栓固定于基座中心，兩個鋼板閘刀置于二側角鋼空隙之間，上部的鋼板閘刀通過螺栓與二側角鋼固定，下部的鋼板閘刀通過鋼片與液壓千斤頂焊接成整體；(2)蒸壓加氣塊放置臺包括角鋼、鋼板、標尺，多塊角鋼通過焊接及螺栓連接成機架，鋼板焊接在機架上，標尺上焊有2個螺桿，標尺通過2個螺桿插入鋼板一側設計的2個圓孔內。所述的液壓切割部分的角鋼為4根,兩兩布置在基座兩端并與基座焊接，同側兩根角鋼之間留有4mm空隙。所述的液壓切割部分二側角鋼對稱地設有多個螺栓孔，便于安裝上部鋼板閘刀及調節上下部鋼板閘刀之間的距離。所述的液壓切割部分的兩個鋼板閘刀間距大于200mm。所述的液壓切割部分還包括二根彈簧，二根彈簧分別安裝在下部的鋼板閘刀兩偵牝二根彈簧一端鉤于下部的鋼板閘刀兩側上，另一端鉤于二側角鋼上。本技術還包括一可伸縮斜撐，可伸縮斜撐一端固定在液壓切割部分的基座上，另一端通過螺帽固定在蒸壓加氣塊放置臺的機架上，將蒸壓加氣塊切割裝置連接成可折疊的裝置。本技術還在所述的液壓切割部分的角鋼上焊接一方管和圓管，便于將蒸壓加氣塊切割裝置折疊時，分別放置標尺和液壓千斤頂的手桿。本技術的標尺底部焊接一螺桿，底部角鋼設有一個螺桿孔，蒸壓加氣塊切割裝置折疊時，標尺底部的螺桿正好插入此孔。本技術具有以下有益效果(I)設計合理，可操作性強。(2)能保證加氣塊切割后的平整度，提高砌筑質量(3)省時省工，提高砌筑效率。(4)裝置制作簡單，可推廣性強。附圖說明圖I為本技術的正視圖。圖2為本技術的左視圖。圖3為本技術的后視圖。圖4為本技術的俯視圖。 圖5為本技術的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術進行詳細的說明如圖I 5所示本技術包括液壓切割部分和蒸壓加氣塊放置臺及一可伸縮斜撐16 ;蒸壓加氣塊放置臺的機架一側與液壓切割部分的U型骨架連接在一起，可伸縮斜撐16 —端固定在液壓切割部分的基座上，另一端通過螺帽固定在蒸壓加氣塊放置臺的機架上，將蒸壓加氣塊切割裝置連接成可折疊的裝置；(I)液壓切割部分包括4根角鋼2、槽鋼I、液壓千斤頂6、兩個鋼板閘刀3、二根彈簧7、鋼條9、圓管10、方管11，槽鋼I為基座，4根角鋼2兩兩布置在基座兩端并與基座焊接成U型骨架，同側兩根角鋼2之間留有4mm空隙；液壓千斤頂6通過螺栓4固定于基座中心，兩個鋼板閘刀3置于二側角鋼2空隙之間，上部的鋼板閘刀3通過螺栓4與二側角鋼2固定，下部的鋼板閘刀3通過鋼片12與液壓千斤頂6焊接成整體；所述的液壓切割部分二側角鋼對稱地設有多個螺栓孔5，便于安裝上部鋼板閘刀及調節上下部鋼板閘刀之間的距離；所述的液壓切割部分的兩個鋼板閘刀間距大于200mm ;二根彈簧7分別安裝在下部的鋼板閘刀3兩側，二根彈簧7 —端鉤于下部的鋼板閘刀3兩側上，另一端鉤于二側角鋼3上；液壓切割部分的角鋼2上焊接一方管11和圓管10，便于將蒸壓加氣塊切割裝置折疊時，分別放置標尺17和液壓千斤頂6的手桿；在二側角鋼3頂端焊接一鋼條9，便于提攜；液壓切割部分的角鋼上焊接一方管11和圓管10，便于將蒸壓加氣塊切割裝置折疊時，分別放置標尺和液壓千斤頂的手桿。如圖2、圖3、圖4所示(2)蒸壓加氣塊放置臺包括多塊角鋼(13，14，15，18，19)、鋼板27、標尺17，多塊角鋼(13，14，15，18)、通過焊接及螺栓連接成機架，鋼板27焊接在機架上，標尺17上焊有2個螺桿，標尺通過2個螺桿插入鋼板一側設計的2個圓孔內；一角鋼14與另一角鋼19焊接，一鋼片20與又一角鋼18焊接，利用螺栓將另一角鋼19和又一角鋼18 二者連接，又一角鋼18、另一鋼片22分別與再一角鋼15焊接，底部的角鋼13與再一角鋼15用螺栓連接，最后將鋼板27焊接在一角鋼14、另一角鋼19上，標尺17上焊有2個小螺桿，工作時將標尺17置于鋼板27 —側設計的兩個圓孔21內以固定標尺；標尺17底部焊接一螺桿24，底部的角鋼13設有一個螺桿孔23，蒸壓加氣塊切割裝置折疊時，標尺底部的螺桿24正好插入此螺桿孔23。本技術具體實施方式如下本技術工作時，取一加氣塊置于蒸壓加氣塊放置臺的鋼板27上，用標尺17量測所需尺寸，關閉液壓千斤頂6的閥門8，通過液壓千斤頂6的不斷頂升將加氣塊切斷，然后打開液壓千斤頂6的閥門8，液壓千斤頂6回到初始狀態，取下加氣塊，切割完成，全過程只需30秒左右，且切割斷面較平整，可以有效的提高砌筑效率和砌筑質量。本技術不工作時，便于折疊收藏、攜帶，具體如下(I)將標尺17和液壓千斤頂6手桿取出分別放置于方管11和圓管10中；(2)將螺帽擰下，以基座為基點慢慢將蒸壓加氣塊放置臺折疊，螺桿24正好對準底部的角鋼13上的螺桿孔23，將從可伸縮斜撐16取出的螺帽固定于螺桿24上，折疊完畢，折疊后易于收藏和攜帶。·本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蒸壓加氣塊切割裝置，包括：液壓切割部分和蒸壓加氣塊放置臺；其特征在于：蒸壓加氣塊放置臺的機架一側與液壓切割部分的U型骨架連接在一起；(1)液壓切割部分：包括角鋼、槽鋼、液壓千斤頂、兩個鋼板閘刀，角鋼與槽鋼焊接成U型骨架，且槽鋼為基座，液壓千斤頂通過螺栓固定于基座中心，兩個鋼板閘刀置于二側角鋼空隙之間，上部的鋼板閘刀通過螺栓與二側角鋼固定，下部的鋼板閘刀通過鋼片與液壓千斤頂焊接成整體；(2)蒸壓加氣塊放置臺：包括角鋼、鋼板、標尺，多塊角鋼通過焊接及螺栓連接成機架，鋼板焊接在機架上，標尺上焊有2個螺桿，標尺通過2個螺桿插入鋼板一側設計的2個圓孔內。

【技術特征摘要】
1.一種蒸壓加氣塊切割裝置，包括液壓切割部分和蒸壓加氣塊放置臺；其特征在于蒸壓加氣塊放置臺的機架一側與液壓切割部分的U型骨架連接在一起； (1)液壓切割部分包括角鋼、槽鋼、液壓千斤頂、兩個鋼板閘刀，角鋼與槽鋼焊接成U型骨架，且槽鋼為基座，液壓千斤頂通過螺栓固定于基座中心，兩個鋼板閘刀置于二側角鋼空隙之間，上部的鋼板閘刀通過螺栓與二側角鋼固定，下部的鋼板閘刀通過鋼片與液壓千斤頂焊接成整體； (2)蒸壓加氣塊放置臺包括角鋼、鋼板、標尺，多塊角鋼通過焊接及螺栓連接成機架，鋼板焊接在機架上，標尺上焊有2個螺桿，標尺通過2個螺桿插入鋼板一側設計的2個圓孔內。2.根據權利要求I所述的蒸壓加氣塊切割裝置，其特征在于所述的液壓切割部分的角鋼...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳振方，田艱堅，洪琦，魏開雄，
申請(專利權)人：中建三局第二建設工程有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：