本發(fā)明專利技術(shù)涉及鑄造生產(chǎn)線模具射砂孔的自動清理裝置。該裝置包括龍門式的支架，支架的頂部中間設(shè)有氣缸，活塞桿的下端連接著活動框架，活動框架可在支架內(nèi)作上下移動；活動框架為箱式框架，底面外側(cè)均布著與模具上砂孔對應(yīng)的沖頭，底面內(nèi)側(cè)設(shè)有平板，平板的兩側(cè)分別伸至活動框架外部；支架內(nèi)相應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有直立的導(dǎo)向桿，每根導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，且每根彈簧的上端連接著導(dǎo)向桿的上部，下端連接著平板的一側(cè)；平板的中部固定設(shè)有振動電機(jī)。本發(fā)明專利技術(shù)能快速地自動完成模具射砂孔的清理工作；便于下一道工序重新進(jìn)行射砂造型（在模具內(nèi)覆砂），顯著減輕操作工人的勞動強(qiáng)度，亦減少了模具的損傷，降低了鑄件生產(chǎn)成本。制作簡單，調(diào)試方便。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于鑄造生產(chǎn)設(shè)備
，具體涉及鑄造生產(chǎn)線模具射砂孔的自動清理裝置。
技術(shù)介紹
生產(chǎn)線上的鋳造模具經(jīng)射砂機(jī)構(gòu)覆砂后進(jìn)入澆鋳工序澆鑄鑄件，鑄件固化后通過生產(chǎn)線上的自動翻轉(zhuǎn)裝置，把鑄件翻轉(zhuǎn)脫模落入盛裝桶內(nèi)。鑄件脫落后，須將模具上的殘留砂層清理干凈方可重新進(jìn)行射砂造型，循環(huán)澆鋳。在清理過程中由于模具射砂孔內(nèi)的殘留砂層較厚，位置較高，鐵水不易使之潰散，故清理難度較大?，F(xiàn)有的清砂操作工作，只能由工人通過人工鑿、沖、震敲的方法清理，不但勞動強(qiáng)度大，還造成模具損傷，縮短模具使用壽 命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決人工清理鑄造模具砂孔勞動強(qiáng)度大、模具易損傷的問題，本專利技術(shù)提供一種鑄造生產(chǎn)線模具射砂孔的自動清理裝置。鋳造生產(chǎn)線模具射砂孔的自動清理裝置包括龍門式的支架，所述支架的頂部中間設(shè)有氣缸，且氣缸的活塞桿垂直向下，活塞桿的下端連接著活動框架，活動框架可在支架內(nèi)作上下移動；活動框架為箱式框架，底面下側(cè)均布著與模具上砂孔對應(yīng)的沖頭，底面內(nèi)側(cè)設(shè)有平板，平板的兩側(cè)分別伸至活動框架外部；支架內(nèi)相應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有直立的導(dǎo)向桿，每根導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，且每根彈簧的上端連接著導(dǎo)向桿的上部，下端連接著平板的一側(cè)；平板的中部固定設(shè)有振動電機(jī)。支架內(nèi)相應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有兩根直立的導(dǎo)向桿，每根導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，且每根彈簧的上端連接著導(dǎo)向桿的上部，下端連接著平板的一角。本專利技術(shù)裝置能快速地完成模具射砂孔的清理工作；便于下一道エ序重新進(jìn)行射砂造型(在模具內(nèi)覆砂)，顯著減輕操作工人的勞動強(qiáng)度，亦減少了模具的損傷，降低了鑄件生產(chǎn)成本。制作簡單，調(diào)試方便。附圖說明圖I為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。上圖中序號氣缸I、支架2、活動框架3、振動電機(jī)4、導(dǎo)向桿5、平板6、沖頭7、模具8。具體實施例方式下面結(jié)合附圖，通過實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)ー步地說明。實施例I :參見圖1，鋳造生產(chǎn)線模具射砂孔的自動清理裝置包括龍門式的支架2，支架2的頂部中間固定安裝有氣缸1，且氣缸I的活塞桿垂直向下，活塞桿的下端連接著活動框架3，活動框架3可在支架2內(nèi)作上下移動?；顒涌蚣?為箱式框架，底面下側(cè)均布安裝著與模具上砂孔對應(yīng)的沖頭7，底面內(nèi)側(cè)安裝有平板6，平板6的兩側(cè)分別伸至活動框架3外部。支架2內(nèi)相對應(yīng)的兩側(cè)分別固定安裝有直立的導(dǎo)向桿5，每根導(dǎo)向桿5上套裝有彈簧，且每根彈簧的上端連接著導(dǎo)向桿5的上部，下端連接著平板6的ー側(cè)；平板6的中部固定安裝有振動電機(jī)4。工作吋，本裝置安裝在生產(chǎn)線清理工位處，當(dāng)待清理的模具8平移至生產(chǎn)線清理エ位時，操作工人按動按鈕，氣缸I推動活動框架3沿導(dǎo)向桿5下移,振動電機(jī)4同時震動，沖頭7即可將模具8上射砂孔內(nèi)的砂塊清理干凈。清理動作完成后，活動框架3連帶沖頭7在彈簧作用下自動沿導(dǎo)向桿5上移復(fù)位，清理后的模具8平移至下一個エ位。下ー個待清理的模具8平移到清理工位后，本專利技術(shù)重復(fù)前ー動作，自動完成模具上射砂孔內(nèi)砂塊的清理。實施例2: 支架2內(nèi)相對應(yīng)的兩側(cè)分別固定安裝有兩根直立的導(dǎo)向桿5，每根導(dǎo)向桿5上套裝有彈簧，且每根彈簧的上端連接著導(dǎo)向桿5的上部，下端連接著平板6的一角。其它結(jié)構(gòu)同實施例I。權(quán)利要求1.鋳造生產(chǎn)線模具射砂孔的自動清理裝置，其特征在于包括龍門式的支架，所述支架的頂部中間設(shè)有氣缸，且氣缸的活塞桿垂直向下，活塞桿的下端連接著活動框架，活動框架可在支架內(nèi)作上下移動；活動框架為箱式框架，底面下側(cè)均布著與模具上砂孔對應(yīng)的沖頭，底面內(nèi)側(cè)設(shè)有平板，平板的兩側(cè)分別伸至活動框架外部；支架內(nèi)相應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有直立的導(dǎo)向桿，每根導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，且每根彈簧的上端連接著導(dǎo)向桿的上部，下端連接著平板的ー側(cè)；平板的中部固定設(shè)有振動電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄造生產(chǎn)線模具射砂孔的自動清理裝置，其特征在于支架內(nèi)相應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有兩根直立的導(dǎo)向桿，每根導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，且每根彈簧的上端連接著導(dǎo)向桿的上部，下端連接著平板的一角。全文摘要本專利技術(shù)涉及鑄造生產(chǎn)線模具射砂孔的自動清理裝置。該裝置包括龍門式的支架，支架的頂部中間設(shè)有氣缸，活塞桿的下端連接著活動框架，活動框架可在支架內(nèi)作上下移動；活動框架為箱式框架，底面外側(cè)均布著與模具上砂孔對應(yīng)的沖頭，底面內(nèi)側(cè)設(shè)有平板，平板的兩側(cè)分別伸至活動框架外部；支架內(nèi)相應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有直立的導(dǎo)向桿，每根導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，且每根彈簧的上端連接著導(dǎo)向桿的上部，下端連接著平板的一側(cè)；平板的中部固定設(shè)有振動電機(jī)。本專利技術(shù)能快速地自動完成模具射砂孔的清理工作；便于下一道工序重新進(jìn)行射砂造型(在模具內(nèi)覆砂)，顯著減輕操作工人的勞動強(qiáng)度，亦減少了模具的損傷，降低了鑄件生產(chǎn)成本。制作簡單，調(diào)試方便。文檔編號B22C15/23GK102764856SQ20121027753公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日專利技術(shù)者傅敬義, 孫自捧, 陳宗明, 陳曉, 陳來發(fā) 申請人:安徽省鳳形耐磨材料股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
鑄造生產(chǎn)線模具射砂孔的自動清理裝置，其特征在于：包括龍門式的支架，所述支架的頂部中間設(shè)有氣缸，且氣缸的活塞桿垂直向下，活塞桿的下端連接著活動框架，活動框架可在支架內(nèi)作上下移動；活動框架為箱式框架，底面下側(cè)均布著與模具上砂孔對應(yīng)的沖頭，底面內(nèi)側(cè)設(shè)有平板，平板的兩側(cè)分別伸至活動框架外部；支架內(nèi)相應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有直立的導(dǎo)向桿，每根導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，且每根彈簧的上端連接著導(dǎo)向桿的上部，下端連接著平板的一側(cè)；平板的中部固定設(shè)有振動電機(jī)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳宗明，陳曉，陳來發(fā)，孫自捧，傅敬義，
申請(專利權(quán))人：安徽省鳳形耐磨材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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