彩涂鋼卷連續在線貼膜及卷取工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種彩涂鋼卷連續在線貼膜及卷取工藝，解決了現有彩涂鋼卷連續在線貼膜出現的變形、小氣泡褶皺等缺陷，卷取時易出現塌卷或桃心卷的問題,通過有效控制貼膜壓力及張力,同時在卷取不同時機選擇不同的卷取單位張力,從而有效避免上述問題的發生。本發明專利技術工藝簡單、可實現彩涂帶鋼的連續在線冷貼膜，貼膜效果好，不會發生膜被拉變形甚至拉斷或者膜松散在彩涂帶鋼表面、產生小氣泡、各種褶皺等缺陷的問題，卷取后的彩涂鋼卷無卷?；蛱倚木韱栴}發生，完全滿足臥式包裝和發貨的標準。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種冶金行業的貼膜工藝，具體的是說是一種彩涂鋼卷連續在線貼膜及卷取工藝。
技術介紹
彩色涂層鋼板(簡稱彩涂板)即有機涂層鋼板，又稱為預涂層鋼板。它是以金屬帶鋼為基材(如冷軋鋼板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板等)通過嚴格的工藝控制，在其表面涂覆各種高分子涂料(如聚酯、有機硅改性聚酯、偏聚氟乙烯樹脂、聚氯乙烯、丙烯酸樹脂、環氧樹脂等)，并在最后工序中粘貼上各種塑料材料的保護薄膜(如聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜等)_即冷貼膜后制成的產品，隨著客戶對產品用途的不斷增加，一些新的高附加值的 彩涂產品隨之開發出來，如希望基于上述工藝生產出彩涂鋼卷。但是，目前這種彩涂鋼卷在制造過程中存在以下問題I)在卷取前的貼膜工藝中，普通彩涂板由于長度通常在2米以內，因此可進行一塊塊的靜態下的冷貼膜，貼膜張力及壓力容易控制；彩涂帶鋼通常長達1000米以上，最大可達到3000米，受貼膜機組及生產線和場地限定，無法進行靜態下貼膜，因此希望采用在線連續貼膜的方法進行冷貼膜，由于輸送帶運行速度會隨著帶鋼制造工藝的變化、帶鋼厚度的變化隨時波動，如何在彩涂帶鋼運動狀態下，保持膜的張力與在線連續運行的彩涂帶鋼的移動拉力的高度匹配尤為重要，如果膜的張力過大，則膜與帶鋼之間的受力過大而造成膜被拉變形甚至拉斷；反之，如果張力過小，則膜會松散在彩涂帶鋼表面產生小氣泡、各種褶皺等缺陷，嚴重時塑料膜會纏繞在各沿途設備上，導致整個機組停止運行；2)卷取后由于貼有冷貼膜使其表面摩擦系數低，容易出現塌卷問題，為解決塌卷問題，若一味提高張力，則易使鋼卷受壓變形，易發生桃心卷的問題；寶鋼等部分企業采用翻卷后立式包裝和運輸來防止塌卷的產生，但是這樣以來會增加鋼卷的包裝和運輸成本，目前國內很多企業的物流運輸系統并不支持立式鋼卷的包裝和運輸方案，帶來彩涂鋼卷包裝和運輸的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決上述技術問題，提供一種工藝簡單、可實現在連續線冷貼膜、卷取后不會發生塌卷問題的彩涂鋼卷連續在線貼膜及卷取工藝。技術方案以下步驟一、將彩涂帶鋼經輸送帶送經冷貼膜機進行貼膜，控制冷貼膜機上貼膜輥的壓力在9-llN/mm，控制膜張力在60-600牛頓；二、冷貼膜后的彩涂帶鋼經加送輥后送入卷取機卷取成彩涂鋼卷，卷取張力按下述要求控制彩涂鋼卷的內圈IOcm內(從鋼卷最內層算起向外IOcm以內的厚度)的卷取單位張力為 A，A=40-32N/mm2,彩涂鋼卷的內圈10_20cm內(從鋼卷最內層算起向外10cm-20cm內的厚度范圍)的卷取單位張力為B，B=A減去2-3 N/mm2,將彩涂鋼卷的內圈20cm以上(從鋼卷最內層算起向外20cm以上的厚度范圍)的卷取單位張力為C ；C=B減去1-2 N/mm2。所述控制膜張力的方法為采用壓力傳感器在線實時檢測膜張力，并將信息傳送給張力控制器，張力控制器對信息進行轉換、比較及判斷，然后輸出控制信號給冷貼膜開卷機上的裝有冷貼膜卷的芯軸上的電子制動裝置，通過電子制動裝置控制芯軸的轉速。所述步驟一中冷貼膜時，膜的寬度應大于彩涂鋼板的寬度2_6mm。當膜的厚度大于50微米時，膜的寬度應大于彩涂鋼板的寬度2-3_ ;當膜的厚度小于等于50微米時，膜的寬度應大于彩涂鋼板的寬度4-6mm。膜的張力考慮膜的厚度、彩涂帶鋼的運行速度合理設置在60-600牛頓之間在上述范圍內，膜的厚度越大則張力可適當增大，厚度越小則應適當減??；并且彩涂帶鋼的運行速度越快，則張力控制應適當減小，反之則應適當增大；本領域技術人員可根據具體參數在上述張力范圍內進行合計設置，以盡可能的使膜的張力與在線連續運行彩涂帶鋼的移動拉 力高度匹配。進一步的，可以采用壓力傳感器對膜的張力進行測量，進行閉環恒定控制，當張力發生波動時，將信號傳遞至冷貼膜卷開卷機的芯軸處的電子制動裝置進行阻力調整以達到膜的張力控制，所述壓力傳感器可以安裝在冷貼膜卷開卷機的壓力輥上。所述電子制動裝置可以使用現有各種能接收電驅動信號的各種制動裝置，如磁粉制動器等。同時還需要控制冷貼膜機上貼膜輥的壓力在10N/mm (膜的寬度)參數值，以保證貼膜輥的壓力能將冷貼膜與彩涂帶鋼之間的空氣擠出，實現冷貼膜與彩涂鋼板的緊密結合。進一步的，考慮到在線連續貼膜時，冷貼膜的張力遠遠大于普通鋼板靜態貼膜時膜的張力，且膜為塑料制，較軟，在經過張力拉伸后會出現拉窄的現象，因此在線貼膜時，要充分考慮并預留一定的拉窄量，以保證最終膜卷的寬度能和彩涂帶鋼一致。因此應保證剪邊后的膜略微比彩涂鋼板的寬度寬2-6mm，優選當膜的厚度大于50微米時，膜的寬度應大于彩涂鋼板的寬度2-3mm ;當膜的厚度小于等于50微米時，膜的寬度應大于彩涂鋼板的寬度 4_6mm。對于塌卷的問題，專利技術人對彩涂機組的卷取工藝進行了研究，發現卷取過程中，卷取效果主要是受卷取張力作用和帶鋼逐層纏繞后的疊加自身壓力效應組合。當卷取張力過小時，層間摩擦力變小，出現松卷；當時卷取張力過大時，又會出現桃心卷的現象，導致鋼帶變形等問題發生。另外卷重過大時，由于自身壓力過大，也會導致塌卷塌卷現象，另外由于表面貼膜使接觸摩擦力小，卷曲張力小于與其反向的應力，卷取后也容易塌卷。基于上述分析，本專利技術工藝中通過在內圈形成一個相對強度更高的內核在支撐外圈出現變形后的壓力，防止塌卷，同時外圈的張力要逐步降低，以防止張力過大后對設備造成損傷和發生桃心卷問題。按下述方法控制卷取張力彩涂鋼卷的內圈IOcm內的卷取單位張力為A，A=40-32N/mm2,彩涂鋼卷的內圈10-20cm內的卷取單位張力為B，B=A減去2_3 N/mm2,將彩涂鋼卷的內圈20cm以上的卷取單位張力為C ；C=B減去1_2 N/mm2。由上可見，在最初卷取時，卷取張力最大，隨著彩涂鋼卷卷取厚度的增加，卷取張力應逐漸減小，這樣既然避免桃心卷的現象，也能避免塌卷問題的發生。所述最初卷取張力的確認跟彩涂帶鋼厚度呈反比，帶鋼越厚(如0. Smmi帶鋼厚度〈I. Omm時),則最初卷取的單位張力越小(如32N/mm2),帶鋼越薄(帶鋼厚度〈O. 3mm),則最初卷取的單位張力越大(40N/mm2)，具體卷取張力可根據實際帶鋼厚度在上述范圍內合理選擇。本專利技術工藝簡單、可實現彩涂帶鋼的連續在線冷貼膜，貼膜效果好，不會發生膜被拉變形甚至拉斷或者膜松散在彩涂帶鋼表面、產生小氣泡、各種褶皺等缺陷的問題，卷取后的彩涂鋼卷無卷蹋或桃心卷問題發生，完全滿足臥式包裝和發貨的標準。附圖說明圖I為本專利技術彩涂鋼卷卷取時內圈起不同距離示意圖。圖2為彩涂鋼卷發生塌卷狀態示意圖。圖3為彩涂鋼卷發生桃心卷狀態示意圖。 具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步解釋說明所述彩涂帶鋼的制備工藝為現有工藝，這里不作詳述，貼膜實施例I :將彩涂帶鋼經輸送帶送經冷貼膜進行貼膜，(帶鋼寬度1200mm、膜厚0. 06mm,膜寬度1202mm)機控制冷貼膜機上貼膜輥的壓力在9N/mm，控制膜張力在300-400牛頓，采用壓力傳感器在線實時檢測膜張力，并將信息傳送給張力控制器，張力控制器對信息進行轉換、比較及判斷，然后輸出控制信號給冷貼膜開卷機上的裝有冷貼膜卷的芯軸上的電子制動裝置，通過電子制動裝置控制芯軸(裝有冷貼膜卷)的轉速。經檢測貼膜效果好，平整無氣泡、貼膜表面無變形及褶皺問本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彩涂鋼卷連續在線貼膜及卷取工藝,包括以下步驟:一、將彩涂帶鋼經輸送帶送經冷貼膜機進行貼膜,？控制冷貼膜機上貼膜輥的壓力在9？11N/mm，控制膜張力在60？600牛頓；二、冷貼膜后的彩涂帶鋼經加送輥后送入卷取機卷取成彩涂鋼卷，卷取張力按下述要求控制：彩涂鋼卷的內圈10cm內的卷取單位張力為A，A=40？32N/mm2,彩涂鋼卷的內圈10？20cm內的卷取單位張力為B，B=A減去2？3？N/mm2,將彩涂鋼卷的內圈20cm以上的卷取單位張力為C；C=B減去1？2？N/mm2。

【技術特征摘要】
1.一種彩涂鋼卷連續在線貼膜及卷取工藝，包括以下步驟 一、將彩涂帶鋼經輸送帶送經冷貼膜機進行貼膜，控制冷貼膜機上貼膜輥的壓力在9-llN/mm，控制膜張力在60-600牛頓； 二、冷貼膜后的彩涂帶鋼經加送輥后送入卷取機卷取成彩涂鋼卷，卷取張力按下述要求控制 彩涂鋼卷的內圈IOcm內的卷取單位張力為A, A=40-32N/mm2, 彩涂鋼卷的內圈10-20cm內的卷取單位張力為B, B=A減去2_3 N/mm2, 將彩涂鋼卷的內圈20cm以上的卷取單位張力為C ；C=B減去1-2 N/mm2。2.如權利要求I所述的彩涂鋼卷連續在線貼膜及卷取工藝，其特征在于，步...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周小舟，肖杰，白俊，劉海軍，黃渡華，
申請(專利權)人：武漢鋼鐵集團公司，
類型：發明
國別省市：