本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備，包括原料罐（1）、膜元件（3）、儲(chǔ)液罐（4）和濾液罐（11），所述的膜元件（3）內(nèi)采用耐高溫的納濾膜或者耐高溫的反滲透膜。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：采用耐高溫的過濾膜，直接使用上一工序中產(chǎn)生的達(dá)到70℃的稀糖醇液進(jìn)料，免除了冷卻環(huán)節(jié)，而且能夠一次性將麥芽糖醇的濃度提高到15%-18%，直接用于下一工序，從而簡(jiǎn)化了工藝操作，提高了生產(chǎn)效率以及降低了生產(chǎn)成本；本裝置的透析水的水質(zhì)電導(dǎo)率低于10us/cm，COD小于5mg/l，達(dá)到了回收利用的標(biāo)準(zhǔn)，而且在透析水的管路上添加了熱交換器，使得溫度達(dá)到70℃的透析水的熱量得到回收利用。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于化工提純領(lǐng)域，特別是涉及到一種麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備。
技術(shù)介紹
麥芽糖醇是一種天然的低熱值甜味劑。它是由麥芽糖經(jīng)過氫化還原而制成的雙糖醇。麥芽糖醇具有以下特點(diǎn)在動(dòng)物體內(nèi)不被消化吸收，甜度高，味純正，低熱值；不易被霉菌、酵母及乳酸菌利用，可防齲齒；具有顯著的吸濕性，可做食品保濕劑；人體攝入后，不刺激胰島素分泌；具有乳化穩(wěn)定性，可用作脂肪代用品，以生產(chǎn)低熱量食品，其口味與脂肪一樣。現(xiàn)有麥芽糖醇生產(chǎn)工藝必須將色譜分離技術(shù)得到的2%_5%濃度的稀糖液進(jìn)行濃縮，轉(zhuǎn)化為15%-18%的濃溶液，才能進(jìn)入下一工序，一般采用以下技術(shù)方案(I)蒸發(fā)濃縮利用熱能轉(zhuǎn)換原理，通過蒸發(fā)加熱將料液中的水轉(zhuǎn)換成水蒸氣，減壓下移走蒸汽，過程中要發(fā)生相變，這種方式需要消耗大量的熱能，能同時(shí)濃縮過程中產(chǎn)生的冷凝水會(huì)夾帶走少量的糖醇，COD高達(dá)200mg/L以上，不能直接排放或回用，需要再處理才能有效回用，蒸發(fā)濃縮每蒸發(fā)一噸水的綜合消耗費(fèi)用在50-60元。(2)膜循環(huán)濃縮目前還有一種膜循環(huán)濃縮技術(shù)，其濃縮脫水也是利用膜的篩分原理，通過壓力的驅(qū)動(dòng)，選擇性截留糖液里面的糖，使水透過膜，實(shí)現(xiàn)糖的富集濃縮。但是現(xiàn)有采用的膜為普通常溫膜，由于生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的稀糖醇液溫度達(dá)70°C，常溫膜不能耐受該溫度，進(jìn)入該膜設(shè)備的料液必須進(jìn)行降溫(40°C以內(nèi))使用，造成熱能的損失和浪費(fèi)，同時(shí)增加冷卻水的消耗；其次，由于該設(shè)備采用循環(huán)濃縮的工藝方式，料液進(jìn)入膜后，只有小部分水(10%-20%原液體積)透析出來，其中大部分水(80%-90%原液體積)須返回原料罐內(nèi)，返回的料液帶走大量的動(dòng)能，能量的利用低，而動(dòng)能是由電能轉(zhuǎn)換過來的，因此，該膜技術(shù)設(shè)備造成電耗高；其三，該設(shè)備技術(shù)采用循環(huán)回流濃縮的工藝，料液不能一次性達(dá)到濃縮倍數(shù)，需要長(zhǎng)時(shí)間(循環(huán)時(shí)間=達(dá)到濃縮倍數(shù)的總脫水量+單位小時(shí)脫水量)的循環(huán)才能達(dá)到濃縮倍數(shù)，因此，造成生產(chǎn)連續(xù)性差，效率低下，目前的膜循環(huán)濃縮技術(shù)濃縮噸水消耗的費(fèi)用在15元以上，濃縮成本仍然很高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的即在于克服現(xiàn)在技術(shù)的不足，提供一種麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)需要將上一工序中產(chǎn)生的達(dá)到70°C的稀糖醇液進(jìn)行冷卻后使用，造成生產(chǎn)效率低下、成本過高的弊端。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備，包括原料罐、膜元件、儲(chǔ)液罐和濾液罐，所述的膜元件上設(shè)置有進(jìn)液口、透析水出口和濃縮液出口，所述的原料罐通過加壓泵A連通膜元件的進(jìn)液口，儲(chǔ)液罐通過管道連通膜元件的濃縮液出口，濾液罐通過管道連通膜元件的透析水出口，濾液罐和膜元件之間的管路上還設(shè)置有一個(gè)換熱器A。進(jìn)一步，上述的膜元件內(nèi)設(shè)置有耐高溫的納濾膜或者耐高溫的反滲透膜。上述的膜元件的進(jìn)液口處還設(shè)置有一個(gè)清洗裝置，用于膜元件的內(nèi)部清洗，清洗裝置包括水箱和加壓泵B，加壓泵B的進(jìn)口管道連通到水箱，其出口管道連通到膜元件的進(jìn)液口。膜元件和清洗裝置的管道上還設(shè)置有一個(gè)換熱器B，能夠使得清洗液保持在合適的溫度下，保證膜元件內(nèi)清洗干凈。本技術(shù)的有益效果是(I)采用耐高溫的過濾膜，直接使用上一工序中產(chǎn)生的達(dá)到70°C的稀糖醇液進(jìn)料，免除了冷卻環(huán)節(jié)，而且一次性將麥芽糖醇的濃度提高到15%-18%，可以直接用于下一工序，這樣即能夠簡(jiǎn)化工藝操作，提高生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)成本；(2)本裝置的透析水的水質(zhì)電導(dǎo)率低于10us/cm，COD小于5mg/l，達(dá)到了回收利用·的標(biāo)準(zhǔn)，而且在透析水的管路上添加了熱交換器，使得溫度達(dá)到70V的透析水的熱量得到回收利用。附圖說明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I-原料罐，2-加壓泵A，3-膜元件，4-儲(chǔ)液罐，5_透析水出口，6_換熱器A，7-濃縮液出口，8-換熱器B，9-加壓泵B，10-水箱，11-濾液罐，12-進(jìn)液口。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例實(shí)施例如圖I所示，麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備，包括原料罐I、膜元件3、儲(chǔ)液罐4和濾液罐11，所述的膜元件3上設(shè)置有進(jìn)液口 12、透析水出口 5和濃縮液出口 7，所述的原料罐I通過加壓泵A2連通膜元件3的進(jìn)液口 12，儲(chǔ)液罐4通過管道連通膜元件3的濃縮液出口 7，濾液罐11通過管道連通膜元件3的透析水出口 5，濾液罐11和膜元件3之間的管路上還設(shè)置有一個(gè)換熱器A6。進(jìn)一步，本實(shí)施例中膜元件3內(nèi)設(shè)置有耐高溫的納濾膜或者耐高溫的反滲透膜，保證膜元件3能在70°C的高溫環(huán)境下正常工作。上述的膜元件3的進(jìn)液口 12處還設(shè)置有一個(gè)清洗裝置，用于膜元件3的內(nèi)部清洗，清洗裝置包括水箱10和加壓泵B9，加壓泵B9的進(jìn)口管道連通到水箱10，其出口管道連通到膜元件3的進(jìn)液口 12。膜元件3和清洗裝置的管道上還設(shè)置有一個(gè)換熱器B8，能夠使得清洗液保持在合適的溫度下，保證膜元件3內(nèi)清洗干凈。本技術(shù)的工作原理是上一工序的產(chǎn)生的達(dá)到70°C的稀糖醇液進(jìn)入原料罐1，加壓泵A2從原料罐I中抽取稀糖醇液泵入膜元件3，稀糖醇液在膜元件3內(nèi)進(jìn)行分離濃縮，分離脫除多余的水分，保留目標(biāo)物麥芽糖醇，分離出高濃度濃縮液和解析水，高濃度濃縮液從濃縮液出口 7進(jìn)入到儲(chǔ)液罐4中儲(chǔ)存，解析水從透析水出口 5進(jìn)入到濾液罐11中，解析水在進(jìn)入濾液罐11的過程中要經(jīng)過換熱器A6，這時(shí)向換熱器A6中的通入需要加熱的介質(zhì)，即可回收利用解析水的熱能 。權(quán)利要求1.麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備，其特征在于包括原料罐(I)、膜元件(3)、儲(chǔ)液罐(4)和濾液罐(11)，所述的膜元件(3)上設(shè)置有進(jìn)液口(12)、透析水出口(5)和濃縮液出口(7)，所述的原料罐(I)通過加壓泵A (2)連通膜元件(3)的進(jìn)液口(12)，儲(chǔ)液罐(4)通過管道連通膜元件(3)的濃縮液出口(7)，濾液罐(11)通過管道連通膜元件(3)的透析水出口(5),濾液罐(11)和膜元件(3)之間的管路上還設(shè)置有一個(gè)換熱器A (6 )。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備，其特征在于所述的膜元件(3)內(nèi)設(shè)置有耐高溫的納濾膜。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備，其特征在于所述的膜元件(3)內(nèi)設(shè)置有耐高溫的反滲透膜。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備，其特征在于所述的膜元件(3)的進(jìn)液口(12)處還設(shè)置有一個(gè)清洗裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備，其特征在于所述的清洗裝置包括水箱(10)和加壓泵B (9)，加壓泵B (9)的進(jìn)口管道連通到水箱(10)，其出口管道連通到膜元件(3)的進(jìn)液口(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備，其特征在于所述的膜元件(3 )和清洗裝置的管道上設(shè)置有一個(gè)換熱器B (8 )。專利摘要本技術(shù)公開了一種麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備，包括原料罐(1)、膜元件(3)、儲(chǔ)液罐(4)和濾液罐(11)，所述的膜元件(3)內(nèi)采用耐高溫的納濾膜或者耐高溫的反滲透膜。本技術(shù)的有益效果是采用耐高溫的過濾膜，直接使用上一工序中產(chǎn)生的達(dá)到70℃的稀糖醇液進(jìn)料，免除了冷卻環(huán)節(jié)，而且能夠一次性將麥芽糖醇的濃度提高到15%-18%，直接用于下一工序，從而簡(jiǎn)化了工藝操作，提高了生產(chǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
麥芽糖醇稀液連續(xù)式膜濃縮設(shè)備，其特征在于：包括原料罐（1）、膜元件（3）、儲(chǔ)液罐（4）和濾液罐（11），所述的膜元件（3）上設(shè)置有進(jìn)液口（12）、透析水出口（5）和濃縮液出口（7），所述的原料罐（1）通過加壓泵A（2）連通膜元件（3）的進(jìn)液口（12），儲(chǔ)液罐（4）通過管道連通膜元件（3）的濃縮液出口（7），濾液罐（11）通過管道連通膜元件（3）的透析水出口（5），濾液罐（11）和膜元件（3）之間的管路上還設(shè)置有一個(gè)換熱器A（6）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱全國(guó)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都連接流體分離科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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