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    注塑機用頂出電動傳動裝置制造方法及圖紙

    技術編號:7959620 閱讀:246 留言:0更新日期:2012-11-09 03:50
    本實用新型專利技術公開了注塑機用頂出電動傳動裝置,包括固定架、頂出板和頂出桿,在固定架的上部固定上電機,固定架的下部固定上安裝座,電機的轉軸上固定設有小同步齒帶輪,安裝座的腔內通過軸承固定上旋轉套,旋轉套的前端外壁上固定設有大同步齒帶輪,大同步齒帶輪通過同步齒帶與小同步齒帶輪嚙合傳動,旋轉套的后端腔內固定設有絲母,在旋轉套的腔內設有絲杠,絲杠的后端部通過螺紋與絲母嚙合傳動,絲杠的前端固定在頂出板的中部。該注塑機用頂出電動傳動裝置,與目前使用的注塑機用頂出液壓缸驅動裝置相比,結構緊湊,操作方便,射膠傳動平穩,并且傳動的精度高,響應速度快,傳動的效率高,噪音低。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種注塑機用頂出傳動裝置的改進,具體地說是一種注塑機用頂出電動傳動裝置
    技術介紹
    注塑機是一種塑料注射成型設備,是人們在現代工業生產中使用的非常普遍的機械,其原理是將塑膠原料加熱,使其達到熔化狀態,注塑機將其注入模具中,冷卻得到產品。目前的注塑機主要由機架、鎖模裝置、注射裝置、液壓系統、電氣系統、微機控制系統等組 成。所說的鎖模裝置、注射裝置、液壓系統、電氣系統、微機控制系統都分別裝在機架上;其中鎖模裝置由曲軸連桿機構、調模裝置、頂出裝置等組成;通常的頂出裝置都是液壓缸驅動裝置,頂出制品時,液壓系統給液壓缸供壓力油,壓力油推動活塞帶動活塞桿作直線運動,推動頂出板和頂出桿作直線運動,從而實現頂出動作。這種液壓缸驅動裝置的不足之處在于裝置體積較大,傳動不夠平穩,精度較低,響應速度慢,傳動的效率較低,噪音較大。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種結構緊湊、傳動平穩、傳動精度高、響應速度快,傳動效率高、噪音低的注塑機用頂出電動傳動裝置。為了達到以上目的,本技術所采用的技術方案是該注塑機用頂出電動傳動裝置,包括固定架、頂出板和頂出桿,頂出桿固定在頂出板上,固定架設在注塑機機架上,其特征在于在固定架的上部固定上電機,固定架的下部固定上安裝座,電機的轉軸上固定設有小同步齒帶輪,安裝座的腔內通過軸承固定上旋轉套,旋轉套的前端外壁上固定設有大同步齒帶輪,大同步齒帶輪通過同步齒帶與小同步齒帶輪嚙合傳動,旋轉套的后端腔內固定設有絲母,在旋轉套的腔內設有絲杠,絲杠的后端部通過螺紋與絲母嚙合傳動,絲杠的前端固定在頂出板的中部。本技術還通過如下措施實施所述的安裝座的兩端都設有端蓋,軸承位于兩個端蓋之間,所述的軸承兩端都設有密封圈。本技術的有益效果在于與目前使用的注塑機用頂出液壓缸驅動裝置相比,結構緊湊,操作方便,射膠傳動平穩,并且傳動的精度高,響應速度快,傳動的效率高,噪音低。附圖說明圖I為本技術的結構沿中心軸線的剖視示意圖;圖中1、固定架;2、頂出板;3、頂出桿;4、安裝座;5、軸承;6、旋轉套;7、絲母;8、絲杠;9、端蓋;10、大同步齒帶輪;11、同步齒帶;12、小同步齒帶輪;13、電機。具體實施方式參照附圖I制作本技術。該注塑機用頂出電動傳動裝置,包括固定架I、頂出板2和頂出桿3,頂出桿3固定在頂出板2上,固定架I設在注塑機機架上,其特征在于在固定架I的上部固定上電機13,固定架I的下部固定上安裝座4,電機13的轉軸上固定設有小同步齒帶輪12,安裝座4的腔內通過軸承5固定上旋轉套6,旋轉套6的前端外壁上固定設有大同步齒帶輪10,大同步齒帶輪10通過同步齒帶11與小同步齒帶輪12嚙合傳動,旋轉套6的后端腔內固定設有絲母7,在旋轉套6的腔內設有絲杠8,絲杠8的后端部通過螺紋與絲母7嚙合傳動,絲杠8的前端固定在頂出板2的中部,啟動電機13,控制電機13的正反轉,小同步齒帶輪12帶動大同步齒帶輪10轉動,旋轉套6轉動,絲母7也同步轉動,由于絲母7與絲杠8后端嚙合傳動,從而將旋轉運動轉變為絲杠8的軸向上的直線運動,最終推動頂出板2向前或向后移動,以實現模具內成型的產品順利頂出。 所述的安裝座4的兩端都設有端蓋9,軸承5位于兩個端蓋9之間,所述的軸承5兩端都設有密封圈,以阻擋潤滑油流出。權利要求1.注塑機用頂出電動傳動裝置,包括固定架(I)、頂出板(2)和頂出桿(3),頂出桿(3)固定在頂出板(2)上,固定架(I)設在注塑機機架上,其特征在于在固定架(I)的上部固定上電機(13),固定架(I)的下部固定上安裝座(4),電機(13)的轉軸上固定設有小同步齒帶輪(12),安裝座(4)的腔內通過軸承(5)固定上旋轉套(6),旋轉套(6)的前端外壁上固定設有大同步齒帶輪(10),大同步齒帶輪(10)通過同步齒帶(11)與小同步齒帶輪(12)嚙合傳動,旋轉套(6 )的后端腔內固定設有絲母(7 ),在旋轉套(6 )的腔內設有絲杠(8 ),絲杠(8 )的后端部通過螺紋與絲母(7)嚙合傳動,絲杠(8)的前端固定在頂出板(2)的中部。2.根據權利要求I所述的注塑機用頂出電動傳動裝置,其特征在于所述的安裝座(4)的兩端都設有端蓋(9),軸承(5)位于兩個端蓋(9)之間,所述的軸承(5)兩端都設有密封圈。專利摘要本技術公開了注塑機用頂出電動傳動裝置,包括固定架、頂出板和頂出桿,在固定架的上部固定上電機,固定架的下部固定上安裝座,電機的轉軸上固定設有小同步齒帶輪,安裝座的腔內通過軸承固定上旋轉套,旋轉套的前端外壁上固定設有大同步齒帶輪,大同步齒帶輪通過同步齒帶與小同步齒帶輪嚙合傳動,旋轉套的后端腔內固定設有絲母,在旋轉套的腔內設有絲杠,絲杠的后端部通過螺紋與絲母嚙合傳動,絲杠的前端固定在頂出板的中部。該注塑機用頂出電動傳動裝置,與目前使用的注塑機用頂出液壓缸驅動裝置相比,結構緊湊,操作方便,射膠傳動平穩,并且傳動的精度高,響應速度快,傳動的效率高,噪音低。文檔編號B29C45/40GK202517670SQ20122013708公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月1日 優先權日2012年4月1日專利技術者劉愛春, 張開國, 李強, 王曉剛, 石昌連, 秦咸濤 申請人:山東勝岳精密機械有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    注塑機用頂出電動傳動裝置,包括固定架(1)、頂出板(2)和頂出桿(3),頂出桿(3)固定在頂出板(2)上,固定架(1)設在注塑機機架上,其特征在于:在固定架(1)的上部固定上電機(13),固定架(1)的下部固定上安裝座(4),電機(13)的轉軸上固定設有小同步齒帶輪(12),安裝座(4)的腔內通過軸承(5)固定上旋轉套(6),旋轉套(6)的前端外壁上固定設有大同步齒帶輪(10),大同步齒帶輪(10)通過同步齒帶(11)與小同步齒帶輪(12)嚙合傳動,旋轉套(6)的后端腔內固定設有絲母(7),在旋轉套(6)的腔內設有絲杠(8),絲杠(8)的后端部通過螺紋與絲母(7)嚙合傳動,絲杠(8)的前端固定在頂出板(2)的中部。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉愛春張開國石昌連王曉剛秦咸濤李強
    申請(專利權)人:山東勝岳精密機械有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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