鉛筆自動燙金機制造技術

一種鉛筆自動燙金機，其特點是在機箱的上面裝有機架，機架上裝有調節滑板，調節滑板右邊裝有橫向導軌直線軸承，中間裝有橫向氣缸，橫向氣缸的左端與調節滑板聯接，橫向氣缸右端導軸與機頭右部連接，機頭的左部裝配卷箔機構，機頭的右部配裝置箔機構；機頭內部裝有豎向的燙印氣缸，燙印氣缸的下置導軸與燙印頭聯接；機箱面板的下面的左部裝有出料氣缸，機箱右部裝有進料氣缸，進料氣缸左置導軸的上方裝有進料滑板，進料滑板位于機箱面板的上面。它解決了燙金機對于圓柱狀細小工件難燙印難的問題，特別適應對鉛筆等圓柱狀細小工件進行文字或圖案燙印使用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及燙印機械領域，具體的說是ー種用于在鉛筆外圍上燙印文字或圖案的專用機械。
技術介紹
目前，社會上使用的燙金機，多是以平面為主要工作對象的，對于圓柱狀細小エ件難以進行燙印。
技術實現思路
本技術為解決燙金機對于圓柱狀細小エ件難以進行燙印的問題，設計ー種小圓柱エ件燙印機械。本技術的技術方案是，一種鉛筆自動燙金機，包括機箱、機架、燙印頭、卷箔機構、置箔機構，其特殊之處是，在機箱面板的上面左后部裝有機架(左視圖)，機架上部的前面裝有調節滑板，調節滑板右邊裝有橫向導軌直線軸承，中間裝有橫向氣缸，橫向氣缸的左端與調節滑板聯接，橫向氣缸右端導軸與機頭右部連接，橫向導軌由直線軸承配合與機頭聯接，機頭的左部裝配卷箔電機和卷箔機構，機頭的右部配裝電化鋁張緊電機和置箔機構；機頭內部裝有豎向的燙印氣缸，燙印氣缸的下置導軸與燙印頭聯接；機箱面板的下面的左部裝有出料氣缸，出料氣缸導軸裝有出料連桿，出料連桿連有燙印底模的滑動軸承排(燙印底模由ー組滑動軸承排和ー組固定軸承排組成)；機箱面板下面的右部裝有進料氣缸，進料氣缸左置的進料導軸的上方裝有進料滑板，進料滑板位于機箱面板的上面。進料滑板上側裝有進料盒，進料盒下面裝有振動板，進料盒的右后側裝有控制箱；機箱的后面裝有氣源組合(左視圖)，調節滑板的上側裝有升降調節栓(俯視圖)，中部裝有橫向調節栓。進料氣缸的右端配有進料開關A，左端配有進料開關B ;橫向氣缸左端配裝橫向開關A，右部配裝橫向開關B ;燙印氣缸的上端配有燙印開關A，下端配有燙印開關B ;出料氣缸的左端配有出料開關A，右端配有出料開關B，出料氣缸的下方裝有接料盒。工作時，先將氣源組合與外氣源連通并調好氣壓。把待用電化鋁箔裝到置箔機構上，拉動端頭經過置箔機構、燙印頭的下方，纏于卷箔機構上。把需燙印的鉛筆放于進料盒里，啟動控制箱調整好燙印頭的溫度。調整升降調節栓，使燙印頭下面的模具燙印與燙印底模上的鉛筆上圍面接觸并有一定的壓力，則固定調節滑板。啟動控制箱使進料盒下面的振動板開始振動，進料盒中的鉛筆滾落到進料滑板上，進料氣缸推動進料導軸和進料滑板向左運動，把進料滑板上的鉛筆推送到燙印底模中，當進料氣缸活塞行至進料開關B處,則感應振動板停止振動,進料氣缸帶動進料導軸、進料滑板返回，當進料氣缸活塞回至進料開關A時停止。此時，燙印氣缸啟動推動燙印頭及燙印模具下行，當燙印氣缸活塞至下部的燙印開關B時停止，并感應橫向氣缸啟動，帶動機頭以下部分向左運動，使燙印模具下面電化鋁箔與鉛筆外圍滾動燙印ー個幅面。此時，橫向氣缸的活塞到達橫向開關B處，則感應燙印氣缸帶動以下部分復位至燙印開關A停止。同時，橫向氣缸帶動機頭以下部分復位至橫向開關A停止；啟動卷箔電機、電化鋁張緊電機，帶到卷箔機構將電化鋁箔卷收ー個幅面；出料氣缸啟動通過出料連桿帶動燙印底模軸承排向左移動至出料開關A，移開空間使燙印后的鉛筆落入接料盒中，出料氣缸復位至出料開關B時感應進料氣缸開始下一次工作。本技術的技術效果是，采用上述的技術方案，可以實現ー種對鉛筆等小型圓柱狀物體表面進行連續燙印文字或圖案的專用機械。附圖說明圖I是本技術的結構主視圖，并作摘要附圖。圖2是本技術的左面視圖。圖3是本技術的俯視圖。 在圖中，I機箱、2接料盤、3出料開關ム、4出料氣缸、5出料開關B、6出料連桿、7燙印底模、8燙印頭、9導軌、10橫向調節栓、11卷箔機構、12升降調節栓、13燙印氣缸、14燙印開關A、15置箔機構、16燙印開關B、17控制箱、18進料盒、19振動板、20進料滑板、21機箱面板、22進料氣缸、23進料開關A、24出料開關B、25進料導軸、26氣源組合、27機架、28調節滑板、29卷箔電機、30機頭、31橫向氣缸、32橫向開關B、33橫向開關A、34電化鋁張緊電機。具體實施方式以下結合附圖實施例，對本技術進ー步說明。如圖所示，在機箱面板21的上面左后部裝有機架27(左視圖)，機架27上部的前面裝有調節滑板28，調節滑板28右邊裝有橫向導軌9直線軸承，中間裝有橫向氣缸31，橫向氣缸31的左端與調節滑板28聯接，橫向氣缸31右端導軸與機頭30右部連接，橫向導軌9由直線軸承配合與機頭30聯接，機頭30的左部裝配卷箔電機29和卷箔機構11，機頭30的右部配裝電化鋁張緊電機34和置箔機構15 ;機頭30內部裝有豎向的燙印氣缸13，燙印氣缸13的下置導軸與燙印頭8聯接；機箱面板21的下面的左部裝有出料氣缸4，出料氣缸4導軸裝有出料連桿6，出料連桿6連有燙印底模7的滑動軸承排(燙印底模由ー組滑動軸承排和ー組固定軸承排組成)；機箱面板21下面的右部裝有進料氣缸22，進料氣缸22左置的進料導軸25的上方裝有進料滑板20，進料滑板20位于機箱面板21的上面。進料滑板20上側裝有進料盒18，進料盒18的下面裝有振動板19，進料盒18的后側裝有控制箱17 ;機箱I的后面裝有氣源組合26 (左視圖)；調節滑板28的上側裝有升降調節栓12 (俯視圖)，中部裝有橫向調節栓10。進料氣缸22的右端配有進料開關A23，左端配有進料開關B24 ;橫向氣缸31右端配裝橫向開關A32，左端配裝橫向開關B33 ;燙印氣缸13的上端配有燙印開關A14，下端配有燙印開關B16 ;出料氣缸4的左端配有出料開關A3，右端配有出料開關B5，出料氣缸4的下方裝有接料盒2。工作時，先將氣源組合26與外氣源連通并調好氣壓。把待用電化鋁箔裝到置箔機構15上，拉動端頭經過置箔機構15、燙印頭8的下方，纏于卷箔機構11上。把需燙印的鉛筆放于進料盒18里，啟動控制箱17調整好燙印頭8的溫度。啟動燙印氣缸13推動燙印頭8下行，當燙印氣缸13活塞至下部的燙印開關B16時停止，調整升降調節栓12，使燙印頭8下面的模具與燙印底模7上的鉛筆上圍面接觸并有一定的壓力，則固定調節滑板28，啟動燙印氣缸13帶動燙印頭8復位，當燙印氣缸13的活塞至上部的燙印開關A停止。啟動控制箱17使進料盒18下面的振動板19開始振動，進料盒18中的鉛筆陸續滾落到進料滑板20上，進料氣缸22推動進料導軸25和進料滑板20向左運動，把進料滑板20上的鉛筆推送到燙印底模7中，當進料氣缸22的活塞行至進料開關B24處，則感應振動板19停止振動，進料氣缸22帶動進料導軸2 5、進料滑板20返回，當進料氣缸22的活塞回至進料開關A23時停止。此時，燙印氣缸13啟動推動燙印頭8 及燙印模具下行，當燙印氣缸13的活塞至下部的燙印開關B16時停止，并感應橫向氣缸31啟動，帶動機頭30以下部分向左運動，使燙印模具7下面電化鋁箔與鉛筆外圍滾動燙印ー個幅面。此時，橫向氣缸31的活塞到達橫向開關B32處，則感應燙印氣缸13帶動燙印頭8復位至燙印開關A14停止。同時，橫向氣缸31帶動機頭30以下部分復位至橫向開關A33停止；感應卷箔電機29、電化鋁張緊電機34啟動，帶動卷箔機構11將電化鋁箔卷收ー個幅面；出料氣缸4啟動通過出料連桿6帶動燙印底模7軸承排向左移動至出料開關A3，移開空間使燙印后的鉛筆落入接料盒2中，出料氣缸4復位至出料開關B5時感應進料氣缸開始下一次工作。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉛筆自動燙金機，包括機箱、機架、燙印頭、卷箔機構、置箔機構，其特征是：在機箱面板的上面左后部裝有機架，機架上部的前面裝有調節滑板，調節滑板右邊裝有橫向導軌直線軸承，中間裝有橫向氣缸，橫向氣缸的左端與調節滑板聯接，橫向氣缸右端導軸與機頭右部連接，橫向導軌由直線軸承配合與機頭聯接，機頭的左部裝配卷箔電機和卷箔機構，機頭的右部配裝電化鋁張緊電機和置箔機構；機頭內部裝有豎向的燙印氣缸，燙印氣缸的下置導軸與燙印頭聯接；機箱面板的下面的左部裝有出料氣缸，出料氣缸導軸裝有出料連桿，出料連桿連有燙印底模的滑動軸承排；機箱面板下面的右部裝有進料氣缸，進料氣缸左置的進料導軸的上方裝有進料滑板，進料滑板位于機箱面板的上面；進料滑板上方裝有進料盒，進料盒下面裝有振動板，進料盒的右后側裝有控制箱；機箱的后面裝有氣源組合，調節滑板的上側裝有升降調節栓，中部裝有橫向調節栓；進料氣缸的右端配有進料開關A，左端配有進料開關B；橫向氣缸左端配裝橫向開關A，右部配裝橫向開關B；燙印氣缸的上端配有燙印開關A，下端配有燙印開關B；出料氣缸的左端配有出料開關A，右端配有出料開關B，出料氣缸的下方裝有接料盒。

【技術特征摘要】
1. 一種鉛筆自動燙金機，包括機箱、機架、燙印頭、卷箔機構、置箔機構，其特征是在機箱面板的上面左后部裝有機架，機架上部的前面裝有調節滑板，調節滑板右邊裝有橫向導軌直線軸承，中間裝有橫向氣缸，橫向氣缸的左端與調節滑板聯接，橫向氣缸右端導軸與機頭右部連接，橫向導軌由直線軸承配合與機頭聯接，機頭的左部裝配卷箔電機和卷箔機構，機頭的右部配裝電化鋁張緊電機和置箔機構；機頭內部裝有豎向的燙印氣缸，燙印氣缸的下置導軸與燙印頭聯接；機箱面板的下面的左部裝有出料氣缸，出料氣缸導軸裝有出料連桿，出料連桿連有燙印...

【專利技術屬性】
技術研發人員：江敦景，江美霞，江翠英，邵軍，趙建軍，張海燕，于許善，張海霞，
申請(專利權)人：江敦景，
類型：實用新型
國別省市：