用于污染土壤修復工作的旋轉窯設備制造技術

本實用新型專利技術為了解決現有技術中的旋轉窯設備熱效率低、污染土壤修復成本高的問題，提供一種用于污染土壤修復工作的旋轉窯設備，包括土壤進料裝置、旋轉窯、出料裝置和燃燒機，旋轉窯包括窯頭、窯體和窯尾，窯體內壁上固定有6條沿窯體軸向均勻分布的拋土帶，每條拋土帶包括兩條拋土板，其中一條拋土板的高度方向沿窯體徑向設置，另一條拋土板的側面沿窯體旋轉方向與沿徑向設置的拋土板的側面成45°夾角設置。本實用新型專利技術通過成一定角度的拋土板的設計，使土壤隨窯體轉動而揚起，使土壤與高溫煙氣能夠充分接觸，通過實驗證明，該設計方案能使土壤的熱能利用率提高3倍以上，降低了污染土壤的修復成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種焚化爐，具體是一種用于處理污染土壤的旋轉窯。
技術介紹
目前工業場地高濃度有機類污染土壤修復工作的開展一般利用熱脫附技術進行，該技術是利用旋轉窯對污染土壤加熱使有機污染物揮發，達到污染物與土壤分離的目的，但當前用于土壤修復技術的熱轉窯在內部構造時僅從窯頭到窯尾用耐火材料砌成一條螺旋狀的長條狀導流板，用于土壤的輸送，這種構造在旋轉窯轉動過程中待處理土壤難以隨窯體轉動而揚起，土壤停留在旋轉窯窯體底部，僅少部分表層的土壤與高溫煙氣直接接觸，導致單位時間內高溫煙氣與土壤的總接觸面積極小，導致旋轉窯的熱效率極低，污染土壤的修復成本居高不下。
技術實現思路
本技術的目的是解決現有技術中的旋轉窯設備熱效率低、污染土壤修復成本高的問題，提供一種用于污染土壤修復工作的旋轉窯設備。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是一種用于污染土壤修復工作的旋轉窯設備，包括土壤進料裝置、旋轉窯、出料裝置和燃燒機，旋轉窯包括窯頭、窯體和窯尾，窯體內壁上固定有6條沿窯體軸向均勻分布的拋土帶，每條拋土帶包括兩條拋土板，其中一條拋土板的高度方向沿窯體徑向設置，另一條拋土板的側面沿窯體旋轉方向與沿徑向設置的拋土板的側面成45°夾角設置。窯體在旋轉過程中能夠充分的攪動土壤，沿窯體徑向設置的拋土板攜帶的土壤在拋土板與地面成0度到90度的范圍內降落，而另一條拋土板攜帶的土壤是在前一拋土板與地面成45度到135度的范圍內降落，這樣六條拋土帶的運轉大大提高了土壤在旋轉窯爐膛內的轉動，使其熱能利用率得到極大的提高。在窯體內壁上設置有兩條從窯頭方向指向窯尾的360°螺旋設置的引導板，兩條引導板以窯體中心軸線為對稱軸分布。此設計可使污染土壤在窯體旋轉過程中受重力與螺旋的引導下順利被送入窯尾。本技術所述的用于污染土壤修復工作的旋轉窯設備，通過成一定角度的拋土板的設計，使土壤隨窯體轉動而揚起，使土壤與高溫煙氣能夠充分接觸，通過實驗證明，該設計方案能使土壤的熱能利用率提高3倍以上，降低了污染土壤的修復成本。附圖說明圖I為本技術所述的用于污染土壤修復工作的旋轉窯設備的結構示意圖。圖2為窯體內部結構示意圖。I-窯頭，2-窯體，3-窯尾，4-拋土板，5-引導板，6-水泥層，7-污染氣體排氣通道，8-落料斜槽，9-出料口，10-燃燒機，11-進料皮帶，12-重力感應落料斗，13-物料提升機，14-變頻電機，15-減速機。具體實施方式以下結合附圖對本技術所述的技術方案做具體說明。如圖I所示，本技術所述的一種用于污染土壤修復工作的旋轉窯設備，包括土壤進料裝置、旋轉窯、出料裝置和燃燒機，旋轉窯包括窯頭I、窯體2和窯尾3。窯體2采用旋轉推進的設計方案來提高土壤中污染物的揮發速率，以達到最大限度的利用燃燒機10所提供的熱量、同時將窯內處理好的土壤有效快速的運送到出料裝置的目的。在旋轉窯安裝過程中窯頭I的水平要高度高于窯尾3，使旋轉窯裝置與水平地面成5°角，為土壤的運輸提供重力差。同時旋轉窯采用旋轉式設計，設計方案為在窯體2的外身中間部位裝有大齒輪，窯體2的轉動通過變頻電機14和減速機15的帶動來控制大齒輪實現。 如圖2所示，窯體2內壁上固定有6條沿窯體軸向均勻分布的拋土帶，每條拋土帶包括兩條拋土板4，其中一條拋土板的高度方向沿窯體徑向設置，另一條拋土板的側面沿窯體旋轉方向與沿徑向設置的拋土板的側面成45°夾角設置。每條拋土帶均與窯體等長，在拋土板4側面上間隔開有小槽，防止拋土板4受熱膨脹導致的變形。拋土板4優選的高度為35cm，可進一步提高拋土板4對土壤的揚起能力，并在拋土板4側面上間隔IOcm開有5cm高的槽，制作時用高35cm的兩塊長鋼板焊接在窯體內壁上，一塊鋼板沿窯體徑向焊接，另一塊鋼板與其夾角為45°。如圖2所示，在窯體2內壁上設置有兩條從窯頭方向指向窯尾的360°螺旋設置的引導板5,兩條引導板5以窯體2中心軸線為對稱軸分布。引導板5也米用高度35cm的鋼板焊接，待拋土帶焊接完成后焊接于窯體2內壁上。如圖2所示，窯體2內壁上砌有耐火隔熱水泥層6，以保護拋土帶及引導板5與窯體內壁的焊接口，同時以保護窯體內部的溫度，避免熱量的損失。水泥層6的厚度優選為20cm。在窯體前端的環狀鐵質擋板。如圖I所示，窯頭2內設有污染氣體排氣通道7和落料斜槽8，污染氣體排放通道7與窯頭I外部連通，落料斜槽8的上端在進料裝置下方，落料斜槽8的下端通入窯體2。污染氣體排氣通道7為污染土壤中揮發出的有機污染氣體排氣出口，其外部連接引風機用于把污染氣體送入尾氣處理系統。窯頭2壁上還設有出灰口用來排放由窯頭落下的少量灰塵。從進料裝置進來的污染土壤沿落料斜槽8進入窯體。如圖I所示，窯尾3壁上設置有出料口 9。窯尾3為污染土壤處理完后的出料口，同時窯尾3外壁上還連接有燃燒機10，修復完的土壤沿出料后進入出料裝置。出料裝置包括落料斜槽和物料提升機組成。由窯尾出料口運輸出的土壤沿落料斜槽進入物料提升機。由物料提升機直接進入卡車，以減小人工成本。如圖I所示，進料裝置包括進料皮帶11和重力感應落料斗12。污染土壤通過進料皮帶運送到重力感應落料斗，重力感應落料斗下方倉門通過重力感應落料系統控制，當落料斗中的土壤達到所設定閾值時，倉門將自動瞬間打開，落料斗中的土壤迅速沿落料斗下方落料斜槽進入旋轉窯裝置，該設計方案能有效解決傳統轉窯有螺旋進料裝置輸送所帶來的螺旋卡死、無法輸送含有石塊土壤等問題。以處理量為10噸/時的設備為例，制作本技術所述旋轉窯的規格為窯體2長度為10米，窯體2側身直徑為I. 5米，窯體2前端的環狀鐵質擋板高0. 4米，窯體前端內圓的直徑為0. 7m，窯頭I長度為I. 2米，窯尾3長度為0. 7米，落料斜槽8與窯體2的夾角為45度。工作時，污染土壤通過進料皮帶11進入重力感應落料斗12，當重力感應落料斗12中的土壤超過設定的閾值時，重力感應落料斗12下方的倉門瞬間打開，一般設定為15^20kg, 土壤自動落入落料斜槽8從窯頭I進入窯體2，窯體2中的土壤在燃燒機10提供 的高溫下得到污染物與土壤相分離的過程，揮發出的污染氣體則在引風機的作用下由污染氣體排氣通道7引入尾氣處理系統，土壤則在拋土板4和引導板5的作用下被推螺旋推進入窯尾3的出料口落入物料提升機13，然后隨物料提升機13被運輸出。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于污染土壤修復工作的旋轉窯設備，包括土壤進料裝置、旋轉窯、出料裝置和燃燒機，旋轉窯包括窯頭（1）、窯體（2）和窯尾（3），其特征在于：窯體（2）內壁上固定有6條沿窯體軸向均勻分布的拋土帶，每條拋土帶包括兩條拋土板（4），其中一條拋土板的高度方向沿窯體徑向設置，另一條拋土板的側面沿窯體旋轉方向與沿徑向設置的拋土板的側面成45°夾角設置。

【技術特征摘要】
1.一種用于污染土壤修復工作的旋轉窯設備，包括土壤進料裝置、旋轉窯、出料裝置和燃燒機，旋轉窯包括窯頭(I)、窯體(2)和窯尾(3)，其特征在于窯體(2)內壁上固定有6條沿窯體軸向均勻分布的拋土帶，每條拋土帶包括兩條拋土板(4)，其中一條拋土板的高度方向沿窯體徑向設置，另一條拋土板的側面沿窯體旋轉方向與沿徑向設置的拋土板的側面成45°夾角設置。2.根據權利要求I所述的用于污染土壤修復工作的旋轉窯設備，其特征在于在窯體(2)內壁上設置有兩條從窯頭(I)方向指向窯尾(3)的360°螺旋設置的引導板(5)，兩條引導板(5)以窯體(2)中心軸線為對稱軸分布。3.根據權利要求I或2所述的用于污染土壤修復工作的旋轉窯設備，其特征在于在拋土板(4)側面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張國信，黨晉華，劉利軍，史曉凱，向云，王競，
申請(專利權)人：山西省環境科學研究院，
類型：實用新型
國別省市：