一種環保印刷處理系統技術方案

本實用新型專利技術涉及印刷系統設計領域，尤其涉及一種環保印刷處理系統，包括顯影水洗部分、顯影藥洗部分、綜合處理箱、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器、第四過濾器、顯影液循環處理中和泵、水洗循環處理泵、氣泵；通過管道連接，分別構成水洗廢水循環模塊、顯影液循環過濾模塊、廢液處理模塊，應用本實用新型專利技術的技術方案，節能，減排，更環保。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及印刷系統設計領域，尤其涉及一種環保印刷處理系統。
技術介紹
印刷技術是指將文字、圖畫、照片等原稿經制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復制原稿內容的技術。常見的印刷形式包括傳統膠印、絲網印刷、數碼印刷等。印刷品的生產，一般要經過原稿的選擇或設計、原版制作、印版曬制、印刷、印后加工等五個工藝過程。也就是說，首先選擇或設計適合印刷的原稿，然后對原稿的圖文信息進行處理，制作出供曬版或雕刻印版的原版(一般叫陽圖或陰圖底片)，再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安裝在印刷機上，利用輸墨系統將油墨涂敷在印版表面，由壓力機械 加壓，油墨便從印版轉移到承印物上，如此復制的大量印張，經印后加工，便成了適應各種使用目的成品?，F在，人們常常把原稿的設計、圖文信息處理、制版統稱為印前處理，而把印版上的油墨向承印物上轉移的過程叫做印刷，這樣一件印刷品的完成需要經過印前處理、印刷、印后加工等過程?，F有的印刷企業，在制版顯影過程中，水洗部分基本以自來水直接沖洗。CTP版、PS版沖版的自來水都是直接排放進下水道，例如按照6分管4公斤壓力的自來水每小時水流量為4噸計算，印刷企業平均每天每臺顯影設備使用10小時，每天用水量就是40噸，一個月初步計算大約1200噸，對水資源造成極大浪費。目前，印刷中使用最多的陽圖PS版經碘鎵燈正常曝光后，還需進行顯影處理才能上機印刷。陽圖PS版的顯影過程中的化學變化表現為由感光劑曝光后分解，分子結構重排而生成的茚酸，再與堿反應生成水溶性的鹽。而CTP顯影液在使用中隨著顯影過程也會產生鹽類雜質。雖然目前印刷企業使用的沖版機等雖然也自帶過濾，但是其并沒有自動排渣功能，所以隨著使用顯影版材量的增加，濾芯會逐漸失去過濾效果，而顯影液中的雜質也隨著逐漸增多。雜質的增加則造成顯影機膠輥、毛刷甚至機器管道內結晶等問題。同時這些結晶也容易劃傷版面，引起廢版增加，通常只有通過換液方能解決，大大增加了成本。印刷行業產生的廢液通常為PH值在13. 5上下的含有多種化學成分的強堿性顯影廢液。目前國內印刷企業處理廢液的通常方法為直接排放至下水道，也有部分環保要求嚴格的工業園區或外資企業對廢液采取收集灌桶，等待環保公司收取后集中處理。其中，直接排放的廢液會對環境造成極大危害，而收集灌桶則要占有企業部分倉庫面積，同時也受當地環保公司地址設置、物流時間等外在因素的影響。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于提供一種可節能、減排的環保印刷處理系統。為了實現上述專利技術目的，本技術提供的技術方案為一種環保印刷處理系統，包括顯影水洗部分、顯影藥洗部分、綜合處理箱、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器、第四過濾器、顯影液循環處理中和泵、水洗循環處理泵、氣泵；所述顯影藥洗部分分別連通第一過濾器、綜合處理箱，同時第一過濾器通過顯影液循環處理中和泵連通綜合處理箱，在所述顯影藥洗部分連通第一過濾器的管道上、顯影藥洗部分分別連通綜合處理箱的管道上以及顯影液循環處理中和泵連通綜合處理箱的管道上同時安裝有電磁閥；所述顯影藥洗部分還依次連通第三過濾器、第四過濾器，并且在連通第三過濾器的管道上安裝有電磁閥；所述顯影水洗部分分別連接第二過濾器、綜合處理箱，同時第二過濾器通過水洗循環處理泵連通綜合處理箱；所述第一過濾器、第二過濾器同時連接氣泵，并在連接的管道上安裝有電磁氣閥；在所述綜合處理箱上還連接有攪拌電機、儲存有處理液、中和液；所述處理液通過計量裝置連接綜合處理箱；在所述第一過濾器、第二過濾器上分別安裝有壓力感受器；在所述第一過濾器上安裝有電導率、溫度檢測探頭；在所述綜合處理箱內還設置有高液位探頭、低液位探頭、PH檢測探頭?？蛇x的，所述第一過濾器、第二過濾器為精密過濾器?？蛇x的，所述的第三過濾器為活性炭過濾器；所述的第四過濾器為精細過濾器。 可選的，所述的計量裝置可以為計量泵。通過上述結構，本技術利用顯影水洗部分、第二過濾器、水洗循環處理泵以及綜合處理箱，同時結合設置在相應部位的電磁閥構成一個水洗廢水循環模塊，減少了用水量，同時可以使得廢水循環再利用，節能環保。本技術利用顯影藥洗部分、第一過濾器、顯影液循環處理中和泵以及綜合處理箱，同時結合設置在相應部位的電磁閥構成一個顯影液循環過濾模塊，減少了廢液的產生，起到了減排，環保的有益效果。本技術通過設計顯影藥洗部分、第一過濾器、第三過濾器、第四過濾器，同時結合設置在相應部位的電磁閥構成一個廢液處理模塊，并且在綜合處理箱上，存儲有處理液、中和液，直接減少了廢液的排放，降低了污染影響，更加環保。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術的不當限定，在附圖中圖I為本技術實施例I提供的一種工作原理圖。具體實施方式下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本技術，在此本技術的示意性實施例以及說明用來解釋本技術，但并不作為對本技術的限定。實施例I :如圖I所示，本實施例公開了一種環保印刷處理系統，包括顯影水洗部分49、顯影藥洗部分50、綜合處理箱52、第一過濾器45、第二過濾器46、第三過濾器24、第四過濾器25、顯影液循環處理中和泵13、水洗循環處理泵14、氣泵56 ;顯影藥洗部分50分別連通第一過濾器45、綜合處理箱52，同時第一過濾器45通過顯影液循環處理中和泵12連通綜合處理箱52，在顯影藥洗部分50連通第一過濾器45的管道上、顯影藥洗部分50分別連通綜合處理箱52的管道上，以及顯影液循環處理中和泵13連通綜合處理箱52的管道上同時安裝有電磁閥；顯影藥洗部分50還依次連通第三過濾器24、第四過濾器25，并且在連通第三過濾器24的管道上安裝有電磁閥；顯影水洗部分49分別連接第二過濾器46、綜合處理箱52，同時第二過濾器46通過水洗循環處理泵14連通綜合處理箱52 ;第一過濾器45、第二過濾器46同時連接氣泵56，并在連接的管道上安裝有電磁氣閥；在綜合處理箱52上還連接有攪拌電機16、儲存有處理液48、中和液23 ;處理液48通過計量裝置15連接綜合處理箱；在第一過濾器45、第二過濾器46上分別安裝有壓力感受器(17、19);在第一過濾器45上安裝有電導率、溫度檢測探頭18 ;在綜合處理箱52內還設置有高液位探頭22、低液位探頭21、PH檢測探頭20。本實施例在實際使用中的工作過程使用了管道相互連通，如圖I所示，其中水洗廢水循環模塊工作流程在接通電源后，自動打開自來水開關，然后自來水通過管道30進入綜合處理箱52，此時電磁閥I打開。當綜合處理箱52里的自來水達到高液位探頭22時，高液位探頭22將液面信息傳輸至PLC可編程邏輯控制器(未圖示)，PLC可編程邏輯控制器(未圖示)控制進自來水停止 結束,此時關閉電磁閥I。綜合處理箱52通過管道26和顯影水洗部分49相連接，顯影水洗部分49通過管道29和第二過濾器46的出液口相連接，第二過濾器46的進液口通過管道33和水洗循環處理泵14相連接。當水洗廢水循環模塊正常抽液時，電磁閥11關閉，電磁氣閥9關閉，電磁閥12打開。此時水洗循環處理泵14將綜合處理箱52內的自來水通過管道33打入第二過濾器46。經過第二過濾器46過濾后的自來水通過管道2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環保印刷處理系統，其特征在于：包括顯影水洗部分、顯影藥洗部分、綜合處理箱、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器、第四過濾器、顯影液循環處理中和泵、水洗循環處理泵、氣泵；所述顯影藥洗部分分別連通第一過濾器、綜合處理箱，同時第一過濾器通過顯影液循環處理中和泵連通綜合處理箱，在所述顯影藥洗部分連通第一過濾器的管道上、顯影藥洗部分分別連通綜合處理箱的管道上以及顯影液循環處理中和泵連通綜合處理箱的管道上同時安裝有電磁閥；所述顯影藥洗部分還依次連通第三過濾器、第四過濾器，并且在連通第三過濾器的管道上安裝有電磁閥；所述顯影水洗部分分別連接第二過濾器、綜合處理箱，同時第二過濾器通過水洗循環處理泵連通綜合處理箱；所述第一過濾器、第二過濾器同時連接氣泵，并在連接的管道上安裝有電磁氣閥；在所述綜合處理箱上還連接有攪拌電機、儲存有處理液、中和液；所述處理液通過計量裝置連接綜合處理箱；在所述第一過濾器、第二過濾器上分別安裝有壓力感受器；在所述第一過濾器上安裝有電導率、溫度檢測探頭；在所述綜合處理箱內還設置有高液位探頭、低液位探頭、PH檢測探頭。

【技術特征摘要】
1.一種環保印刷處理系統，其特征在于 包括顯影水洗部分、顯影藥洗部分、綜合處理箱、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器、第四過濾器、顯影液循環處理中和泵、水洗循環處理泵、氣泵； 所述顯影藥洗部分分別連通第一過濾器、綜合處理箱，同時第一過濾器通過顯影液循環處理中和泵連通綜合處理箱，在所述顯影藥洗部分連通第一過濾器的管道上、顯影藥洗部分分別連通綜合處理箱的管道上以及顯影液循環處理中和泵連通綜合處理箱的管道上同時安裝有電磁閥； 所述顯影藥洗部分還依次連通第三過濾器、第四過濾器，并且在連通第三過濾器的管道上安裝有電磁閥； 所述顯影水洗部分分別連接第二過濾器、綜合處理箱，同時第二過濾器通過水洗循環處理泵連通綜合處理箱； 所述第一過濾器、第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫進，
申請(專利權)人：孫進，
類型：實用新型
國別省市：