【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種磨齒加工用輔助工具，具體說(shuō)是齒輪磨齒加工過(guò)程中用于裝夾工件的芯棒。
技術(shù)介紹
目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域中，齒輪在進(jìn)行磨齒加工時(shí)，需要將待加工的圓環(huán)形工件固定在切屑機(jī)上，而由于切削機(jī)上的夾具均為通用夾具，其只能從兩側(cè)將工件夾住，而無(wú)法使用工件的中心孔定位，從而使得工件在切削加工過(guò)程中，很容易受力而發(fā)生徑向的移位，從而使得加工精度難以保證，不良率升高。而現(xiàn)有技術(shù)中采用的主要對(duì)策是在待加工工件上預(yù)留螺孔，使用切削機(jī)的夾具夾持工件時(shí)，再使用螺絲進(jìn)行輔助定位。這種方法雖然能夠確保加工精度，但是工件上的螺孔在加工完成后就失去的作用，而由于這些螺孔破壞了工件 的整體結(jié)構(gòu)，造成加工完成的齒輪受力強(qiáng)度下降，使其使用壽命縮短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問(wèn)題是提供一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，采用這種芯棒作為輔助裝夾工具加工而成的齒輪，加工精度高，使用壽命較長(zhǎng)。為解決上述問(wèn)題，采取以下方案 本專利技術(shù)的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒的特點(diǎn)是包括本體，所述本體由第一柱體、第二柱體、第三柱體、第四柱體和第五柱體依次同心連接而成，所述第二柱體直徑 >第三柱體直徑>第五柱體直徑>第四柱體直徑>第一柱體直徑。所述本體上在兩端面中心位置處均開(kāi)有螺孔，所述第五柱體的外側(cè)壁上加工有外螺紋。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn) 由于本專利技術(shù)的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒由第一柱體、第二柱體、第三柱體、第四柱體和第五柱體依次同心連接而成,所述第二柱體直徑 > 第三柱體直徑 > 第五柱體直徑 >第四柱體直徑>第一柱體直徑，使用時(shí)，只需將待加工的...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，其特征在于包括本體，所述本體由第一柱體（2）、第二柱體（3）、第三柱體（4）、第四柱體（6）和第五柱體（7）依次同心連接而成，所述第二柱體（3）直徑＞第三柱體（4）直徑＞第五柱體（7）直徑＞第四柱體（6）直徑≥第一柱體（2）直徑；所述本體上在兩端面中心位置處均開(kāi)有螺孔（1），所述第五柱體（7）的外側(cè)壁上加工有外螺紋（8）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，其特征在于包括本體，所述本體由第一柱體(2)、第二柱體(3)、第三柱體(4)、第四柱體(6)和第五柱體(7)依次同心連接而成，所述第二柱體(3)直徑>第三柱體(4)直徑>第五柱體(7)直徑>第四柱體(6)直徑>第一柱體(2)直徑；所述本體上在兩端面中心位置處均開(kāi)有螺孔(1)，所述第五柱體(7)的外側(cè)壁上加工有外螺紋(8)。2.如權(quán)利要求I所述的齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，其特征在于所述第三柱體(4)上與第四柱體(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫亞波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無(wú)錫市聚英機(jī)械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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