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    緩釋干燥型水性無機富鋅涂料及其制備方法技術

    技術編號:7971576 閱讀:164 留言:0更新日期:2012-11-15 04:17
    本發明專利技術涉及一種緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,它是由主劑和固化劑組成,其中主劑與固化劑的重量份數為100:30~100:50。本發明專利技術的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,通過使用緩釋干燥改性劑,再配合鋅粉、功能性填料等制成緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,改變了傳統的水性無機富鋅涂料室外施工風力不能大于3級、基材溫度不可高于30℃的苛刻條件限制,可使其在室外風力5級、溫度50℃條件下涂于噴砂處理的鋼質基材表面,膜厚度50-100μm時不出現漆膜開裂、重涂不帶起、不產生干噴等漆膜病態,對鋼質板材工件起到極佳的防腐作用。本發明專利技術的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料用于經噴砂后的鋼質板材、鋼結構工件(儲油罐、儲氣罐、鋼結構建筑等)的表面涂裝。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于 防腐涂料
    ,涉及水性無機富鋅涂料,更具體的說是一種與應用。
    技術介紹
    水性無機富鋅涂料以其優異的防腐蝕、自修復性、電化學性、耐熱性、耐溶劑性、耐油性、可焊性和零VOC排放,在大氣和海洋重防腐工程中取得令人滿意的效果,得到愈來愈多業內人士的認同。隨著人們環保意識的增強,含揮發性有機溶劑的體系在應用中受到了嚴格的限制,水性涂料、無溶劑涂料等更是受到人們的重視。當前,水性無機富鋅涂料備受關注,其技術市場潛力巨大,是今后防腐涂料發展的重點方向之一,尤其用作底漆,有著不可替代的優異性能。德國Galvatech Led公司開發了Zinga富鋅涂料,已使用多年,且防腐性能極好。近年來,國內也開發出了水性高模數硅酸鉀、硅酸鋰富鋅涂料,在工程上逐漸應用,而且品質在不斷改進,作為一種水性環保防腐涂料,目前已經被人們普遍接受。然而,水性無機富鋅涂料的室外施工性能卻一直不理想,嚴重限制了對它的有效利用和發展。水性無機富鋅涂料的施工受基材溫度、環境風力影響較大,多數水性無機富鋅涂料產品在施工時,要求環境溫度不能低于5°C、周圍空氣溫度至少高于露點溫度3°C以上,而基材最高溫度不超過30°C,相對濕度低于80%。,風力小于2級,在野外施工時,很難同時滿足這些條件
    技術實現思路

    技術實現思路
    本專利技術的目的在于,克服現有技術的缺點與不足,提供了一種緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,本專利技術通過研究盡可能獲得適宜露天環境施工的性能良好、高環保的水性富鋅涂料。重點是對涂料進行功能性改性,即延緩涂料的表面干燥特征,使水性無機富鋅涂料能在較高的溫度、較高風力條件下適宜噴、刷涂和滾涂等施工方法,施工時漆膜不開裂、重疊涂刷不帶起、不形成干噴,提高其綜合施工性能,達到水性無機富鋅涂料能在室外較惡劣的環境下施工應用效果。在這樣的背景下,我國對于如此龐大的水性無機富鋅涂料市場的開發就顯得勢在必行,市場推廣前景廣闊。為實現上述目的,本專利技術公開了如下的
    技術實現思路
    一種緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,其特征在于該涂料由主劑和固化劑組成,其中主劑與固化劑的重量份數為100 30 100 :50。其中主劑、固化劑是由下列重量份數的原料組成 主劑 鋅粉85-98份,功能性填料2-15份; 固化劑 硅酸鋰基料85-92份, 緩釋干燥改性劑8-15份。本專利技術所述的功能性填料為重質碳酸鈣、重晶石粉、滑石粉、瓷土、氧化鋅或二氧化硅。其中優選滑石粉、二氧化硅、氧化鋅。緩釋干燥改性劑為葡萄糖、蔗糖、麥芽糖或硅溶膠。優選蔗糖或葡萄糖。本專利技術一個典型的組成是主劑鋅粉90kg ;功能性填料10 kg (氧化鋅I. 2 kg,滑石粉8. O kg, 二氧化硅O. 8 kg)。固化劑硅酸鋰基料35. 2 kg ;緩釋干燥改性劑(蔗糖)4. 8kg。 本專利技術另一個典型的組成是主劑鋅粉97 kg ;功能性填料3kg (氧化鋅O. 15kg,滑石粉2. 4kg,二氧化硅O. 45kg)。固化劑硅酸鋰基料46kg ;緩釋干燥改性劑(葡萄糖)4kg。本專利技術再一個典型的組成是主劑鋅粉88kg,功能性填料12kg (氧化鋅O. 6kg,滑石粉9. 6kg,二氧化硅I. 8kg);固化劑硅酸鋰基料25. 5kg ;緩釋干燥改性劑(葡萄糖或蔗糖)4. 5kg。本專利技術進一步公開了緩釋干燥型水性無機富鋅涂料的方法,它是按如下的步驟進行 (1)將85-98份重量份數的鋅粉、2-15份功能性填料依次加入錐形攪拌罐,開攪拌混合1-2小時,混合均勻后包裝; (2)將85-92份重量份數的硅酸鋰基料裝入配料罐,開攪拌緩緩加入8-15份緩釋干燥改性劑,在高速攪拌狀態下攪拌30-50分鐘,待緩釋干燥改性劑均勻溶解后,過濾包裝; (3)使用時將分別包裝的主劑與固化劑以10030 100 50的重量份數比混合,充分攪拌均勻,熟化10-15分鐘后再次攪拌即可進行涂裝施工。本專利技術所述的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料主要在鋼質板材、鋼結構工件(儲油罐、儲氣罐、鋼結構建筑等)涂裝中應用。本專利技術通過使用硅酸鋰基料,在體系中硅酸鹽與鋅粉反應的同時還與鋼鐵反應形成硅酸鋅鐵絡合物,因而對鋼鐵表面形成很強的化學鍵,使其具有很好的防腐性能,解決了在高度腐蝕環境下的鋼材防腐問題。本專利技術的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,通過緩釋干燥改性劑的引入解決了水性無機富鋅涂料在室外基材較高溫度、高風力條件下涂裝漆膜開裂、重復涂裝漆膜帶起、干噴等問題。本專利技術的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,通過合理配合功能性填料解決了厚涂漆膜流掛和配漆后施工過程中鋅粉沉淀的問題。本專利技術的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,用以上無機硅酸鋰基料、緩釋干燥改性劑再配合鋅粉、功能性調料制成“緩釋干燥型水性無機富鋅涂料”,可在室外鋼材表面溫度50°C、風力5級環境條件下,涂于鋼質基材表面,一次涂裝漆膜厚度在50-100 μ m時,不流掛、不起泡,漆膜不開裂,重疊涂裝漆膜不帶起,漆膜平整、具有優異的理化性能,對鋼質制品起到極佳的保護作用。本專利技術制備的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,(實施例1-5)檢測的各項指標及對比試驗如下 1、檢測的各項指標及對比性能指標I實施例1-5I普通水性無機富鋅涂料風力5級鋼材表面溫度50°C,滾涂、刷涂漆膜表面平整—漆膜表面開裂,重疊滾涂漆膜帶起表干_15-20分鐘_8分鐘_實干_2小時2小時厚涂性mm_ 150120附著力(戈丨J格法)mm_I_^_ 硬度_ 3H3H耐水性元00小時,不起泡、不生銹 2000小時,不起泡、不生銹耐鹽霧|2000小時,不起泡、不生銹 |2000小時,不起泡、不生銹 2、產品特性本專利技術的“緩釋干燥型水性無機富鋅涂料”具有如下優異特性 I)施工性可以在較高溫度(5-50°C )、風力(1-5級)條件下施工,漆膜不產生開裂、無氣泡、不出現干噴等漆膜弊病,重疊涂刷漆膜不帶起。2)厚涂性;一次性涂裝漆膜厚度可達到100 μ m以上(干膜),不產生流掛現象。3)耐鹽霧性漆膜耐鹽霧性能可以達到2000h以上,不起泡、不生銹。本專利技術的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料與現有的水性無機富鋅涂料相比所具有的積極效果在于 (I)本專利技術的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,其產品性能達到或超過國外同類產品水平,滿足國內鋼質基材涂裝使用要求。(2)本專利技術的產品解決了現有水性無機富鋅涂料室外施工時對環境條件的苛亥Ij (要求被涂鋼材表面溫度低于30°c,環境風力小于2級)要求,可在被涂鋼材表面溫度5-50°C,環境風力1-5級的惡劣條件下施工,解決了施工環境、條件對涂料施工的影響。( 3 )本專利技術的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料不含重金屬、純水性產品,符合環保要求。(4)本專利技術的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料主要用于鋼質基材工件領域如油儲罐、石油管道、鋼結構建筑等產品的涂裝,起到長效防腐作用。具體實施例方式為了簡單和清楚的目的,下文恰當的省略了公知技術的描述,以免那些不必要的細節影響對本技術方案的描述。以下結合較佳實施例,對本專利技術做進一步的描述。需要加以說明的是制備本專利技術的各種化學試劑、原料均可以從市場上買到或容易地通過已知的方法制得。本專利技術所指的份數可以是克,公斤或噸,主要以生產的實際需要加以選定。實施例I 主劑 鋅粉90 功能性填料10 (氧化鋅I. 2本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,其特征在于該涂料由主劑和固化劑組成,其中主劑與固化劑的重量份數為100:30~100:50;所述的主劑、固化劑是由下列重量份數的原料組成:主劑:???????????????鋅粉??????????????????85?98份,功能性填料:??????????2?15份;固化劑:硅酸鋰基料????????????85?92份,緩釋干燥改性劑????????8?15份。

    【技術特征摘要】
    1.一種緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,其特征在于該涂料由主劑和固化劑組成,其中主劑與固化劑的重量份數為100 30 100 50 ;所述的主劑、固化劑是由下列重量份數的原料組成 主劑 鋅粉85-98份, 功能性填料2-15份; 固化劑 硅酸鋰基料85-92份, 緩釋干燥改性劑8-15份。2.權利要求I所述的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,其中功能性填料為重質碳酸鈣、重晶石粉、滑石粉、瓷土、氧化鋅、ニ氧化硅兩種或以上的混合物。3.權利要求I所述的緩釋干燥型水性無機富鋅涂料,其中緩釋干燥改性劑為葡萄糖、蔗糖、麥芽糖或硅溶膠。4.ー種制備權利要求1-3任一項所述緩釋干燥型水性無機富鋅涂...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孟昭輝,孫振瀛,鄧長福楊男,趙琳,王秀玲李磊,
    申請(專利權)人:天津科瑞達涂料化工有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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