一種廢紙漿膠粘物去除機，包括動力裝置，動力裝置通過傳動總成與安裝在殼體內的轉子連接，殼體上設有進漿口、重質排渣口、排氣口、膠粘物排渣口、和出漿口，轉子上設有多個旋翼片，殼體內還設有篩框，篩框與旋翼片配合，進漿口與篩框內側的空間連通，出漿口與篩框外側的空間連通，所述的篩框由多根篩框棒條兩端通過法蘭盤焊接連接，與法蘭盤平行的還設有多層加強筋；所述的篩框棒條靠近旋翼片的一側設有內凹的前弧面和后弧面，前弧面和后弧面之間通過頂端面隔開；棒條間縫隙寬度為0.05～0.12mm。本發明專利技術通過采用上述的結構，實現去除膠粘物的目的，并降低了動力消耗，與熱分散機相比更廉價，運行費用更低，流程更簡化。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及廢紙漿處理領域，特別是一種廢紙漿膠粘物去除機。
技術介紹
由于回收廢舊書刊紙、包裝紙中含有大量的熱熔膠之類的雜 質，這些雜質在二次利用時會在生產過程中和產品中造成許多問題例如在紙面形成烏斑、粘連、破洞、糊臟毛毯、紙機斷頭等，使產品品質下降，而且生產也無法正常進行，由于膠粘物具有易熔、易絮聚、易變形的特點，是廢紙再生的世界性難題。常規的方法是采用熱分散機處理，但這種方法存在對設備設計制造精度要求高、投入大、運行費用高等諸多缺點，實用性很低。已有的篩選設備達不到去除膠粘物的要求。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種廢紙漿膠粘物去除機，可以方便濾除廢紙漿膠粘物。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是一種廢紙漿膠粘物去除機，包括動力裝置，動力裝置通過傳動總成與安裝在殼體內的轉子連接，殼體上設有進漿口、重質排渣口、排氣口、膠粘物排渣口、和出漿口，轉子上設有多個旋翼片，殼體內還設有篩框，篩框與旋翼片配合，進漿口與篩框內側的空間連通，出漿口與篩框外側的空間連通， 所述的篩框由多根篩框棒條兩端通過法蘭盤焊接連接，與法蘭盤平行的還設有多層加強筋； 所述的篩框棒條靠近旋翼片的一側設有內凹的前弧面和后弧面，前弧面和后弧面之間通過頂端面隔開； 棒條間縫隙寬度為0. 05 0. 12mm。所述的旋翼片靠近篩框的一側由旋翼片正壓過濾面和旋翼片負壓抽吸面組成，旋翼片負壓抽吸面的寬度大于旋翼片正壓過濾面I的寬度。所述的旋翼片正壓過濾面的弧度半徑為35 45mm，旋翼片負壓抽吸面的弧度半徑為180 250mm。所述的旋翼片的尾翼與篩框距離B為20 35mm。所述的棒條間縫隙寬度為0. 05 0. 08mm。所述的前弧面在頂端面上的投影寬度小于后弧面在頂端面上的投影寬度。所述的前弧面由第一前弧面和第二前弧面組成，第一前弧面的弧度半徑為0.75 Imm,第二前弧面的弧度半徑為2. 3 3mm,所述的后弧面的弧度半徑為I. 75 2.5mmo所述的頂端面寬度為0. 3 0. 5mm，后弧面寬度為I. 4 2mm，棒條寬為2. 5 3.2mmo所述的篩框棒條的波紋高為I. I I. 4mm。所述的旋翼片為4-12片。本專利技術提供的一種廢紙漿膠粘物去除機，通過采用上述的結構，與熱分散機相比更廉價，運行費用更低，流程更簡化。采用高強度、高開口率和具有合理微湍流的棒條式篩框與優化的旋翼片配合，從而可以實現更小的棒條間縫隙，干凈的纖維得以改變方向順利的通過，不堵塞篩框，使產量得以提高，而膠粘物等雜質由于大于棒條間縫隙，被繼續泵入的廢紙漿往上推動，并從膠粘物排渣口中排出，達到了漿渣分離的目的。旋翼片前部呈弧形狀的流線型，弱化了對廢紙漿的沖壓作用，漿料以0. 8 I. Sm/s的線速度通過棒條間縫隙，避免膠粘物等雜質被強制通過棒條間縫隙，尾部強化了負壓抽吸作用，使已過篩縫的一部分水被抽過來稀釋增濃的廢紙漿，而棒條上設置的前弧面和后弧面，使得微湍流可以有效的到達棒條間縫隙的開口處，將膠粘物等雜質被沖開，避免了棒條間縫隙被增濃廢紙漿和膠粘物等雜質堵塞，使旋翼片可以在5 15m/s的較低的線速度下正常工作，從而實現去除膠粘物的目的，并降低了動力消耗。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。 圖I是本專利技術的整體結構示意圖。圖2是本專利技術中旋翼片與篩框的結構示意圖。圖3是本專利技術中篩框的結構示意圖。圖4是圖2中A處的局部放大圖。具體實施例方式如圖f圖3中，一種廢紙漿膠粘物去除機，包括動力裝置1，動力裝置I通過傳動總成3與安裝在殼體10內的轉子5連接，殼體10上設有進漿口 2、重質排渣口、排氣口 7、膠粘物排渣口 8、和出漿口 9，轉子5上設有多個旋翼片4，殼體10內還設有篩框6，篩框6與旋翼片4配合，進漿口 2與篩框6內側的空間連通，出漿口 9與篩框6外側的空間連通， 所述的篩框6由多根篩框棒條61兩端通過法蘭盤62焊接連接，與法蘭盤62平行的還設有多層加強筋63 ； 如圖4中，所述的篩框棒條61靠近旋翼片4的一側設有內凹的前弧面和后弧面613，前弧面和后弧面613之間通過頂端面614隔開； 棒條間縫隙618寬度為0. 05 0. 12mm。如圖2中，所述的旋翼片4靠近篩框6的一側由旋翼片正壓過濾面41和旋翼片負壓抽吸面42組成，旋翼片負壓抽吸面42的寬度大于旋翼片正壓過濾面41的寬度。所述的旋翼片正壓過濾面41的弧度半徑為35 45mm，旋翼片負壓抽吸面42的弧度半徑為180 250mm。所述的旋翼片4的尾翼與篩框距離B為20 35mm。如圖4中，優化的方案是，所述的棒條間縫隙618寬度為0. 05 0. 08mm。所述的前弧面在頂端面上的投影寬度小于后弧面613在頂端面上的投影寬度， 所述的前弧面由第一前弧面611和第二前弧面612組成，第一前弧面611的弧度半徑為0. 75 Imm,第二前弧面612的弧度半徑為2. 3 3mm,所述的后弧面613的弧度半徑為1.75 2. 5mmo所述的頂端面614寬度為0. 3 0. 5mm,后弧面613的后部寬615為I. 4 2mm,棒條寬617為2. 5 3. 2mm。所述的篩框棒條61的波紋高616為I. I I. 4mm。所述的旋翼片4為4-12片。如圖I中，動力裝置I安裝在底座11上，動力裝置I有電機和皮帶傳動機構組成，皮帶傳動機構通過傳動總成3與轉子5連接，轉子5上安裝有4片 12片旋翼片4，殼體10的下方安裝有進漿口 2和重質排渣口(圖中未繪出)，殼體10的中部設有出漿口 9，殼體10的頂部設有膠粘物排渣口 8和排氣口 7，殼體10內還安裝有篩框6，篩框6將殼體10內分隔成內側和外側兩個空間，紙漿從進漿口 2進入到篩框6內側的空間，在旋翼片4上旋翼片正壓過濾面41的作用下，漿料以0. 8 I. 8m/s的線速度通過棒條間縫隙618，在旋翼片負 壓抽吸面42的作用下，在棒條間縫隙618處產生負壓，使已過棒條間縫隙618的一部分水被抽過來稀釋增濃的廢紙漿，同時將膠粘物沖開，避免了棒條間縫隙被增濃廢紙漿或膠粘物堵塞，使旋翼片能夠在5 15m/s的線速度下正常工作。棒條間縫隙618由相鄰兩根的篩框棒條61的前弧面和后弧面613組成了一段內凹曲面的開口，在旋翼片的作用下，此處形成的微湍流，不會在棒條間縫隙618的位置加速，避免了將膠粘物強行壓過棒條間縫隙618而處理不凈，如果采用楔形或因棒條邊的倒圓而形成外凸曲面的開口，則在棒條間縫隙618處，會因漿液流體的瞬時加速非常容易造成該處的擠過，而本專利技術克服了該缺陷。進一步的，通過前述的參數，篩框棒條61頂端由第一前弧面611和第二前弧面612組成的前弧面曲率變化較大，而后弧面613的曲率變化較小，這樣在棒條間縫隙618處形成的微湍流使過濾后的膠粘物無法停留，即膠粘物會被速度較快的新補充的紙漿推開，從而進一步的避免了棒條間縫隙618處被擠過。通過采用上述的技術特征，棒條間縫隙618可以被做的更窄，例如最低可以達到0. 05_，而不用降低旋翼片4的速度或整機因為堵塞而經常停機，從而提高了生產效率，由于采用較窄的棒條間縫隙也提高了紙漿的質量。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種廢紙漿膠粘物去除機，包括動力裝置（1），動力裝置（1）通過傳動總成（3）與安裝在殼體（10）內的轉子（5）連接，殼體（10）上設有進漿口（2）、重質排渣口、排氣口（7）、膠粘物排渣口（8）、和出漿口（9），轉子（5）上設有多個旋翼片（4），殼體（10）內還設有篩框（6），篩框（6）與旋翼片（4）配合，進漿口（2）與篩框（6）內側的空間連通，出漿口（9）與篩框（6）外側的空間連通，其特征在于：所述的篩框（6）由多根篩框棒條（61）兩端通過法蘭盤（62）焊接連接，與法蘭盤（62）平行的還設有多層加強筋（63）；所述的篩框棒條（61）靠近旋翼片（4）的一側設有內凹的前弧面和后弧面（613），前弧面和后弧面（613）之間通過頂端面（614）隔開；棒條間縫隙（618）寬度為0.05～0.12mm。
【技術特征摘要】
1.一種廢紙漿膠粘物去除機，包括動力裝置(I )，動力裝置(I)通過傳動總成(3)與安裝在殼體(10)內的轉子(5)連接，殼體(10)上設有進漿口(2)、重質排渣口、排氣口(7)、膠粘物排渣口( 8 )、和出漿口( 9 )，轉子(5 )上設有多個旋翼片(4)，殼體(10 )內還設有篩框(6)，篩框(6)與旋翼片(4)配合，進漿口(2)與篩框(6)內側的空間連通，出漿口(9)與篩框(6)外側的空間連通，其特征在于 所述的篩框(6)由多根篩框棒條(61)兩端通過法蘭盤(62)焊接連接，與法蘭盤(62)平行的還設有多層加強筋(63)； 所述的篩框棒條(61)靠近旋翼片(4)的一側設有內凹的前弧面和后弧面(613)，前弧面和后弧面(613)之間通過頂端面(614)隔開； 棒條間縫隙(618)寬度為0. 05 0. 12mm。2.根據權利要求I所述的一種廢紙漿膠粘物去除機，其特征在于所述的旋翼片(4)靠近篩框(6)的一側由旋翼片正壓過濾面(41)和旋翼片負壓抽吸面(42)組成，旋翼片負壓抽吸面(42)的寬度大于旋翼片正壓過濾面(41)的寬度。3.根據權利要求2所述的一種廢紙漿膠粘物去除機，其特征在于所述的旋翼片正壓過濾面(41)的弧度半徑為35 45mm，旋翼片負壓抽吸面(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王曉華，
申請(專利權)人：湖北寶塔紙業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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