本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)為一種內(nèi)隔墻體的安裝工藝，其包括以下步驟：定位放線(xiàn);安裝U形定位卡件；連續(xù)安裝墻板；退楔塊：其中安裝U形定位卡件時(shí)，是在結(jié)構(gòu)墻柱上沿著豎直方向間隔安裝有至少個(gè)以上的U形定位卡件，所有U形定位卡件的安裝槽在豎直方向上排成一排，在第一塊墻板底面與地板之間打入使其頂面向上頂緊到梁板上的多個(gè)間隔的楔塊，在地板與墻板底部之間形成的多個(gè)空隙分別填充砂漿；采用本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的安裝工藝，在安裝墻體的第一塊墻板時(shí)，將多個(gè)U形定位卡件在豎直方向上排成一排固定在結(jié)構(gòu)墻柱表面上，然后通過(guò)U形定位卡件來(lái)定位第一塊墻板，能快速將第一塊墻板定位，省時(shí)、省力，而且保證墻板的平整度及垂直度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種內(nèi)隔墻體的安裝工藝。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有內(nèi)隔墻體的安裝，一般先將第一塊墻板用砂漿連接在結(jié)構(gòu)墻柱上，然后順次安裝墻板，完成整個(gè)墻體的安裝。現(xiàn)有的內(nèi)隔墻體的安裝工藝具有如下缺點(diǎn)1、一整面墻體與地面和結(jié)構(gòu)墻柱的垂直度主要取決于第一塊墻板的垂直度，現(xiàn)有的內(nèi)隔墻體在安裝第一塊墻板時(shí)，需要工人看天面線(xiàn)和地面線(xiàn)的位置，并且經(jīng)過(guò)多次反復(fù)的調(diào)整墻板的位置才能保證墻板的平整度及垂直度，操作十分不便，而且費(fèi)工又費(fèi)時(shí)。2、墻板與梁板連接需用鋼筋來(lái)加固，操作十分不便，費(fèi)工又費(fèi)時(shí)。3、當(dāng)墻板與結(jié)構(gòu)墻體之間是90度轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，需要在安裝好后再打入鋼筋，這樣不便于保證板的垂直度、平整度，而且操作十分不便。為了克服上述工藝的缺陷，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種新的內(nèi)隔墻體安裝工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能快速將第一塊墻板定位、并且保證墻板的平整度及垂直度的內(nèi)隔墻體的安裝工藝。本專(zhuān)利技術(shù)采用的如下技術(shù)方案一種內(nèi)隔墻體的安裝工藝，其特征在于包括以下步驟A、定位放線(xiàn)在施工場(chǎng)地上放出墻線(xiàn)，給準(zhǔn)備安裝的內(nèi)隔墻體定位，墻線(xiàn)包括地面線(xiàn)和天面線(xiàn)；B、安裝U形定位卡件3 :該U形定位卡件3包括連接片31，在連接片31的兩側(cè)分別連接有與其垂直的第一卡片32、第二卡片33，所述連接片31的內(nèi)表面與第一卡片32、第二卡片33之間形成用于放置墻板2的安裝槽34，該安裝槽34的寬度與墻板2的厚度相當(dāng)；安裝U形定位卡件3時(shí)將連接片31的外表面貼合在結(jié)構(gòu)墻柱I的表面后用釘子將連接片31固定在結(jié)構(gòu)墻柱I上，使得U形定位卡件3的第一卡片32、第二卡片33與地面、結(jié)構(gòu)墻柱I的表面都垂直；在結(jié)構(gòu)墻柱I上沿著豎直方向間隔安裝有至少2個(gè)以上的U形定位卡件3，所有U形定位卡件3的安裝槽34在豎直方向上排成一排；C、安裝第一塊墻板先在第一塊墻板的第一側(cè)面和頂面涂抹拌合好的砂漿，然后將第一塊墻板豎起并將其第一側(cè)面對(duì)準(zhǔn)卡入到所有U形定位卡件3的安裝槽34內(nèi)，使得U形定位卡件3的第—^片32、第二卡片33分別卡在第一塊墻板的墻板前表面和墻板后表面上，在第一塊墻板底面與地板6之間打入使其頂面向上頂緊到梁板4上的楔塊5，在地板與墻板底部之間形成的多個(gè)空隙分別填充砂漿；D、安裝第二塊墻板在第一塊墻板的第二側(cè)面、第二塊墻板的第一側(cè)面及頂面均涂抹拌合好的砂漿，將第二塊墻板的第一側(cè)面與第一塊墻板的第二側(cè)面壓緊，在第二塊墻板底面與地板之間打入使其頂面向上頂緊到梁板4上的楔塊5，然后檢查并調(diào)整第二塊墻板的平整度和垂直度；E、連續(xù)安裝按照第二塊墻板安裝方式依次安裝墻板；F、退楔塊退出固定墻板2的楔塊5，在楔塊洞填充砂漿，完成內(nèi)隔墻體的安裝。在所述墻板2的一側(cè)面設(shè)有陽(yáng)榫21，另一側(cè)面設(shè)有陰榫22 ;在第一塊墻板的第一側(cè)面上設(shè)有頂在所述連接片31的內(nèi)表面的陽(yáng)榫，在第一塊墻板的第二側(cè)面設(shè)有陰榫，在第二塊墻板的第一側(cè)面上設(shè)有與第一塊墻板的陰榫配合的陽(yáng)榫，在第二塊墻板的第二側(cè)面設(shè)有陰榫；所有墻板之間依次通過(guò)陽(yáng)榫和陰榫連接。所述U形定位卡件3由一塊矩形鋼片的兩端同向矩形鋼片的一面彎折90度而成。在墻板底面與地板6之間打入楔塊5之前，在梁板4上也安裝有用于固定墻板頂端的所述U形定位卡件3。在墻板的底面與地板6之間打入楔塊5后，在墻板與梁板4之間固定有角碼9，角 碼9包括連接成L型的第一連接部91和第二連接部92，固定時(shí)將第一連接部91、第二連接部92分別固定在本塊墻板的側(cè)面、梁板上。在所述墻板豎起前，在墻板的頂面均勻固定有用于頂?shù)搅喊?上的頂膠墊塊7。所述墻板2為實(shí)心墻板，所述頂膠墊塊7為平墊塊70，平墊塊70包括墊塊本體72，在所述墊塊本體72上端面設(shè)有多個(gè)頂?shù)搅喊?上的連接凸筋73，在所述的墊塊本體72上設(shè)有多個(gè)灌漿時(shí)可使?jié){料進(jìn)入墊塊本體72內(nèi)部的通孔74，在墻板豎起前，用砂漿將平墊塊70底部粘在墻板上。所述墻板2為空心墻板，在空心墻板內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔開(kāi)的芯孔20，所述頂膠墊塊7為角墊塊71，角墊塊71包括墊塊本體72，在所述墊塊本體72上端面設(shè)有多個(gè)頂?shù)搅喊?上連接凸筋73，在所述的墊塊本體72上設(shè)有多個(gè)灌漿時(shí)可使?jié){料進(jìn)入墊塊本體72內(nèi)部的通孔74，在所述的墊塊本體72下端面兩側(cè)設(shè)有可分別卡入到相鄰的兩個(gè)芯孔20內(nèi)的卡勾75。在所述墻板2前、后表面上靠近側(cè)面的地方分別設(shè)有缺槽23，兩墻板連接后前后表面的缺槽分別拼成前豎向凹槽和后豎向凹槽。 在所有墻板安裝完成3天后，在前豎向凹槽和后豎向凹槽填塞砂漿并抹平，將玻纖網(wǎng)帶8均勻平整粘在砂漿表面上。本專(zhuān)利技術(shù)中墻板長(zhǎng)度1000mm-4000m,最佳長(zhǎng)度為2000-3200mm,板厚度60-240mm,最佳為:85、90、100、110、120、150、180、200mm,板寬度200-1000mm,最佳為400-600_。一側(cè)有陰榫、一側(cè)有陽(yáng)榫。安裝輔材包括干拌砂漿、網(wǎng)帶、水泥釘、鋼筋、膠塞、頂膠、鋼卡、托碼等。干拌砂漿具有強(qiáng)度高、收縮率小、粘結(jié)性能強(qiáng)等特點(diǎn)；頂膠分為角墊塊和平墊塊，角墊塊用于空心墻板、平墊塊用于實(shí)心墻板，頂膠安置于墻板頂端使墻體頂縫砂漿厚度、飽滿(mǎn)度得到保證并使墻體具有較好抗震性能；鋼卡針對(duì)墻體的抗震需求而設(shè)置，安裝鋼卡可以提高墻體的穩(wěn)定性和抗震性能。隨著施工工藝改進(jìn)輔材會(huì)相應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)，輔材的改進(jìn)主要是為了提高施工工作的效率、保證施工的質(zhì)量和安全目標(biāo)，使墻體各方面的性能得到提升。安裝工具有撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、線(xiàn)舵、鋼尺、鐵錘、木楔塊、電鋸、沖擊鉆、墨線(xiàn)盒、軟毛刷、水桶、掃帚、腳手架、梯子、投線(xiàn)儀、運(yùn)板小車(chē)以及其它工具。隨著施工工藝改進(jìn)所使用的工具也會(huì)相應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)，工具的改進(jìn)主要是為了提高施工工作的效率、保證施工的質(zhì)量和安全目標(biāo)。綜上所述，本專(zhuān)利技術(shù)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是I、在安裝墻體的第一塊墻板時(shí)，將多個(gè)U形定位卡件在豎直方向上排成一排固定在結(jié)構(gòu)墻柱表面上，然后通過(guò)U形定位卡件來(lái)定位第一塊墻板，能快速將第一塊墻板定位，省時(shí)、省力，而且保證墻板的平整度及垂直度。2、使用U形定位卡件定位第一塊墻板，使得墻板卡在U形定位卡件的兩個(gè)卡片之間的安裝槽內(nèi)，起到加固第一塊墻板的作用，比傳統(tǒng)的墻板與結(jié)構(gòu)墻柱之間僅用砂漿連接方式牢固的多。3、當(dāng)墻板與結(jié)構(gòu)墻體之間是90度轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，在結(jié)構(gòu)墻柱靠近端側(cè)處安裝有在豎直方向上排成一排的多個(gè)U形定位卡件，然后將第一塊墻板鑲?cè)肫渲校啾葌鹘y(tǒng)的在安裝好墻板后再打入鋼筋的方式，不但操作非常方便，而且能夠使得墻板的平整度、垂直度得到了很好的保證。4、在墻板頂端面采用U形定位卡件將墻板頂端固定到梁板上，相比傳統(tǒng)采用鋼筋將墻板固定到梁柱上，安裝十分簡(jiǎn)便、省時(shí)省力、加固強(qiáng)度高、而且還可以對(duì)墻板進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)。5、在墻板頂端面采用角碼將墻板頂端固定到梁板上，相比傳統(tǒng)采用鋼筋將墻板固定到梁柱上，安裝十分簡(jiǎn)便、省時(shí)省力、加固強(qiáng)度高。6、按本專(zhuān)利技術(shù)施工工藝施工的輕質(zhì)內(nèi)隔墻體能夠達(dá)到國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求；7、按本專(zhuān)利技術(shù)施工工藝施工能夠保證墻板的安全施工，降低施工安全隱患；8、本專(zhuān)利技術(shù)施工工藝使用干拌砂漿最大程度的減少了濕法作業(yè)，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的施工工藝。附圖說(shuō)明圖I為側(cè)面采用U形定位卡件固定而頂面采用角碼固定的內(nèi)隔墻體的示意圖；圖2為側(cè)面和頂面都采用U形定位卡件固定的內(nèi)隔墻體的示意圖；本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種內(nèi)隔墻體的安裝工藝，其特征在于包括以下步驟：A、定位放線(xiàn)：在施工場(chǎng)地上放出墻線(xiàn)，給準(zhǔn)備安裝的內(nèi)隔墻體定位，墻線(xiàn)包括地面線(xiàn)和天面線(xiàn)；B、安裝U形定位卡件（3）：該U形定位卡件（3）包括連接片（31），在連接片（31）的兩側(cè)分別連接有與其垂直的第一卡片（32）、第二卡片（33），所述連接片（31）的內(nèi)表面與第一卡片（32）、第二卡片（33）之間形成用于放置墻板（2）的安裝槽（34），該安裝槽（34）的寬度與墻板（2）的厚度相當(dāng)；安裝U形定位卡件（3）時(shí)將連接片（31）的外表面貼合在結(jié)構(gòu)墻柱（1）的表面后用釘子將連接片（31）固定在結(jié)構(gòu)墻柱（1）上，使得U形定位卡件（3）的第一卡片（32）、第二卡片（33）與地面、結(jié)構(gòu)墻柱（1）的表面都垂直；在結(jié)構(gòu)墻柱（1）上沿著豎直方向間隔安裝有至少2個(gè)以上的U形定位卡件（3），所有U形定位卡件（3）的安裝槽（34）在豎直方向上排成一排；C、安裝第一塊墻板：先在第一塊墻板的第一側(cè)面和頂面涂抹拌合好的砂漿，然后將第一塊墻板豎起并將其第一側(cè)面對(duì)準(zhǔn)卡入到所有U形定位卡件（3）的安裝槽（34）內(nèi)，使得U形定位卡件（3）的第一卡片（32）、第二卡片（33）分別卡在第一塊墻板的墻板前表面和墻板后表面上，在第一塊墻板底面與地板（6）之間打入使其頂面向上頂緊到梁板（4）上的楔塊（5），在地板與墻板底部之間形成的多個(gè)空隙分別填充砂漿；D、安裝第二塊墻板：在第一塊墻板的第二側(cè)面、第二塊墻板的第一側(cè)面及頂面均涂抹拌合好的砂漿，將第二塊墻板的第一側(cè)面與第一塊墻板的第二側(cè)面壓緊，在第二塊墻板底面與地板之間打入使其頂面向上頂緊到梁板（4）上的楔塊（5），然后檢查并調(diào)整第二塊墻板的平整度和垂直度；E、連續(xù)安裝：按照第二塊墻板安裝方式依次安裝墻板；F、退楔塊：退出固定墻板（2）的楔塊（5），在楔塊洞填充砂漿，完成內(nèi)隔墻體的安裝。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種內(nèi)隔墻體的安裝工藝，其特征在于包括以下步驟 A、定位放線(xiàn)在施工場(chǎng)地上放出墻線(xiàn)，給準(zhǔn)備安裝的內(nèi)隔墻體定位，墻線(xiàn)包括地面線(xiàn)和天面線(xiàn)； B、安裝U形定位卡件(3):該U形定位卡件(3)包括連接片(31)，在連接片(31)的兩側(cè)分別連接有與其垂直的第一卡片(32)、第二卡片(33)，所述連接片(31)的內(nèi)表面與第一卡片(32)、第二卡片(33)之間形成用于放置墻板(2)的安裝槽(34)，該安裝槽(34)的寬度與墻板(2 )的厚度相當(dāng)；安裝U形定位卡件(3 )時(shí)將連接片(31)的外表面貼合在結(jié)構(gòu)墻柱(I)的表面后用釘子將連接片(31)固定在結(jié)構(gòu)墻柱(I)上，使得U形定位卡件(3 )的第一卡片(32)、第二卡片(33)與地面、結(jié)構(gòu)墻柱(I)的表面都垂直；在結(jié)構(gòu)墻柱(I)上沿著豎直方向間隔安裝有至少2個(gè)以上的U形定位卡件(3)，所有U形定位卡件(3)的安裝槽(34)在豎直方向上排成一排； C、安裝第一塊墻板先在第一塊墻板的第一側(cè)面和頂面涂抹拌合好的砂漿，然后將第一塊墻板豎起并將其第一側(cè)面對(duì)準(zhǔn)卡入到所有U形定位卡件(3)的安裝槽(34)內(nèi)，使得U形定位卡件(3)的第—^片(32)、第二卡片(33)分別卡在第一塊墻板的墻板前表面和墻板后表面上，在第一塊墻板底面與地板(6)之間打入使其頂面向上頂緊到梁板(4)上的楔塊(5)，在地板與墻板底部之間形成的多個(gè)空隙分別填充砂漿； D、安裝第二塊墻板在第一塊墻板的第二側(cè)面、第二塊墻板的第一側(cè)面及頂面均涂抹拌合好的砂漿，將第二塊墻板的第一側(cè)面與第一塊墻板的第二側(cè)面壓緊，在第二塊墻板底面與地板之間打入使其頂面向上頂緊到梁板(4)上的楔塊(5)，然后檢查并調(diào)整第二塊墻板的平整度和垂直度； E、連續(xù)安裝按照第二塊墻板安裝方式依次安裝墻板； F、退楔塊退出固定墻板(2)的楔塊(5)，在楔塊洞填充砂漿，完成內(nèi)隔墻體的安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種內(nèi)隔墻體的安裝工藝，其特征在于在所述墻板(2)的一側(cè)面設(shè)有陽(yáng)榫(21)，另一側(cè)面設(shè)有陰榫(22);在第一塊墻板的第一側(cè)面上設(shè)有頂在所述連接片(31)的內(nèi)表面的陽(yáng)榫，在第一塊墻板的第二側(cè)面設(shè)有陰榫，在第二塊墻板的第一側(cè)面上設(shè)有與第一塊墻板的陰榫配合的陽(yáng)榫，在第二塊墻板的第二側(cè)面設(shè)有陰榫；所有墻板之間...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許景新，周傳翠，黃紹有，宋震峰，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中山建華墻體材料有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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