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    一種輕質節能復合墻板裝配隔墻的施工方法技術

    技術編號:7972793 閱讀:286 留言:0更新日期:2012-11-15 05:37
    本發明專利技術公開了一種強度高、抗震性能穩定、質量可靠的輕質節能復合墻板裝配隔墻的施工方法,首先放出隔墻墻體邊線及門窗洞口位置,在隔墻安裝面的主體結構鉆孔并植入鋼筋,在復合墻板側立面上也鉆孔,上漿后將復合墻板對準地面安裝標識線立起,按拼裝次序依次拼接,在條板下部打入斜木楔,利用斜木楔調整位置使條板就位;將復合墻板固定牢固,之后每塊復合墻板用鋼釬斜45°打入樓面進行錨固;砂漿刮平;最后進行養護。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種建筑物內墻施工方法,特別是。該方法廣泛適用于高層住宅、辦公樓、酒店、商場等建筑物的內隔墻施工。
    技術介紹
    隨著科技的不斷發展,近年來國家對墻體材料改革步伐不斷加快,以黏土磚為主要建筑材料的城市建設時代已經結束,按照建設節約型社會、大力推廣“四新技術”的綠色施工做法,走可持續發展道路,取而代之的將是以各種輕質、高強、節能為主的新型墻體材料。這些新型墻體材料正在向大型化、標準化、產業化、多功能化的方向發展,生產和應用技術不斷更新,產品結構更加合理。以輕質節能復合墻板為主體的綠色建材越來越受到建筑 業的關注。輕質節能復合墻板雖然具有以上優點,但是如果沒有一整套行之有效的施工方法則無法體現出其卓越的特性,特別是輕質節能復合墻板本身重量輕,如何在安裝成內墻后保證其抗震性是一個必須認真對待的問題。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是提供一種強度高、抗震性能穩定、質量可靠的輕質節能復合墻板裝配隔墻的施工方法。本專利技術所述的,其包括以下步驟 1)首先放出隔墻墻體邊線及門窗洞口位置,并檢查混凝土樓面表面平整度及安裝面清理情況; 2)在隔墻安裝面的主體結構的上、中、下位置分別鉆孔,并植入鋼筋; 3)將復合墻板板材的凹凸槽處清理干凈并澆水濕潤,同時將隔墻相對應的主體結構部位清理干凈; 4)對應于隔墻安裝面主體結構安裝部位所植鋼筋位置,在復合墻板側立面上也鉆上、中、下三個小孔,復合墻板凹槽處與主體結構相應部位刮涂粘結砂漿; 5)將復合墻板凹凸槽和樓面接觸處刮滿粘結砂漿,將復合墻板對準地面安裝標識線立起,按拼裝次序依次拼接,在條板下部打入斜木楔,利用斜木楔調整位置,使條板就位; 6)調整好隔墻平整度和垂直度后便將復合墻板固定牢固,上下木楔楔緊,之后每塊復合墻板用鋼釬斜45°打入樓面進行錨固; 7)最后將板縫溢出砂漿刮平,砂漿欠飽和處要補充飽滿,然后用小刮刀刮平。8 )隔墻安裝完成后,用吊線錘檢查墻板垂直度,垂直度須控制在4mm之內,用靠尺檢查平整度,平整度須控制在3mm之內,驗收合格后輕質隔墻靜養7天,并在養護期第三天后拔除駁接處木楔,用同一種嵌縫材料填充密實。上述步驟5)的拼接過程中要確保接縫部位密實,縫隙在5_8mm,最大不能超過15mm。當隔墻出現以下幾種不同情況時,需要采用不同的エ藝實現,具體為當隔墻高度不超過3m吋,復合墻板每塊平行排列;當隔墻高度在3 5. 5m時,由上層復合墻板與下層復合墻板對接接高,水平縫應設置在墻高的2/3處,相鄰接縫位置錯開30(T500mm,拼縫處滿涂專用粘結砂漿,并用長鋼釬斜45°互相錨固聯結;當隔墻超高或超長時,須在墻體中間設置方鋼或角鋼形成圈梁及鋼構造柱,或設置鋼筋混凝土圈梁和構造柱進行抗震加固。當墻體采用雙層復合墻板安裝吋,正面板與背面板的垂直接縫位置需相互錯開不小于200mm。本專利技術的有益效果I、本專利技術所用復合墻板材,質量輕、強度高,隔音保溫性能好,安裝后墻面接縫少,整體質量可靠。2、復合墻板材通過鋼筋、角鐵、方鋼等與主體結構連接固定,板材凹凸槽拼縫處用粘結膠漿粘結,抗震性能穩定,裂縫少。3、板材厚度比砌體薄,在保證強度的情況下増大了室內使用面積。4、板材由エ廠生產,標準化程度高,便于安裝,施工速度快,現場可切割,適用性強,施工噪聲小、無粉塵污染。5、復合墻板材保溫隔音性好,節能環保。6、隔墻體系采用裝配式安裝,可重復多次使用,拆、裝簡單方便,大大提高產品利用率和經濟效益,重復使用率可達到70%_90%。附圖說明圖I是輕質隔墻與主體結構墻柱聯結剖面示意圖,圖2是輕質隔墻與主體結構樓地面聯結示意圖,圖3是小于3m墻聞隔墻板排列不意圖,圖4是3 5. 5m墻聞隔墻板聯接排列不意圖,圖5是超高超長墻體安裝示意圖,圖6是雙層隔墻板安裝示意圖。具體實施例方式本專利技術主要利用鋼筋、植筋膠、粘結砂漿將隔墻板材與主體結構以及隔墻板材與板材之間互相錨固連接成整體。板材需拼接接高時,接縫應錯開,位置留設在剪カ較小的墻高2 / 3處。當隔墻超高超長時,則另増加型鋼構造圈梁和構造柱,形成抗震性能好,保溫隔首的新型內隔墻體系。本專利技術的實施過程I、測量放線輕質隔墻安裝前首先要放出墻體邊線,門窗洞ロ位置等;并檢查混凝土樓面表面平整度及安裝面清理情況。、2、鉆孔植筋在輕質隔墻安裝面的主體結構I的上、中、下分別鉆孔,用沖擊鉆鉆50mm深孔洞,植入長度120mm的Φ8或Φ6鋼筋2。3、輕質隔墻與主體結構墻柱立面聯結I)開始安裝前,需將板材凹凸槽處清理干凈并澆水濕潤,安裝隔墻相對應的主體結構I部位須用將殘漿和垃圾清除。2)對應于主體結構安裝部位所植鋼筋位置,在復合墻板4側立面上也鉆上、中、下三個小孔,復合墻板凹槽處與主體結構相應部位刮涂專用粘結砂漿3,粘結砂漿一定要飽滿。具體聯結詳見圖I。4、輕質隔墻與主體結構樓面(天面)聯結(圖2)I)將復合墻板4凹凸槽處和樓面7 (天面)處刮滿調好的專用砂漿,砂漿一定飽滿。 2)將復合墻板4對準地面安裝標識線立起,按拼裝次序依次拼接,在條板下部打入斜木楔5。利用斜木楔5調整位置,使條板就位。拼接過程中確保接縫部位密實,縫隙5-8mm為宜,最大不能超過15mm。如縫隙大于15mm,必須另做相應特殊處理。3)調整好隔墻平整度和垂直度后便將復合墻板固定牢固,上下木楔楔紫,并且每兩塊板材用長200mmΦ8或Φ6鋼釬6斜45°打入樓地面(天面)進行錨固。4)最后將板縫溢出砂漿刮平,砂漿欠飽和處要補充飽滿,然后用小刮刀刮平。5、復合墻板材拼接O當輕質隔墻高度不超過3m時,墻板排列如圖3。2)當墻高在3 5. 5m,上層板與下層板需對接接高,水平縫應設置在墻高的2/3處左右,相鄰接縫位置錯開30(T500mm,拼縫處滿涂專用粘結砂漿,并用長200mm的Φ 8或Φ 6鋼釬斜6以45°互相錨固聯結。具體詳見圖4。3)當墻體超高或墻體超長時,須在墻體中間設置方鋼或角鋼8形成圈梁及鋼構造柱,也可設置鋼筋混凝土圈梁和構造柱進行抗震加固,如下圖5。4)當墻體因隔音或其余要求,而采用雙層隔墻板材安裝時,正面板與背面板的垂直接縫位置需相互錯開不小于200mm,如下圖6.6、輕質隔墻驗收養護隔墻安裝完成后,用吊線錘檢查墻板垂直度,須控制在4_之內,用2m靠尺檢查平整度,須控制在3mm之內。驗收合格后保持輕質隔墻靜養期為7天,不得碰撞、震動、開槽、鑿洞等操作。墻板安裝三天后須拔除駁接處木楔,用同一種嵌縫材料填充密實。本專利技術的經濟效益l、75mm厚的輕質隔墻可代替傳統120mm厚磚墻,比抹灰后砌體的厚度相比足足少了85mm,使用率增加4-6%,大大增加了使用面積。2、輕質隔墻體系是裝配式施工,大大減少了濕作業,墻體高度4米以下的,平均一個熟練工人一天就能裝運35 m2以上,且墻板雙面平整無需再抹灰,與砌筑墻體施工相比較效率提高15倍;安裝時只要求放線準確,安裝好后其他裝飾都可同步進行;墻板還可根據建筑結構需求任意切割調整寬度、長度,減少了材料損耗率和建筑垃圾;達到了運輸簡潔、堆放衛生,大大縮短了エ期。3、對于經常改動的室內隔墻,該墻板可重復多次使用。拆、裝均非常簡便快捷,可大大提高產品利用率和經濟效益,亦不會造成建筑垃圾。重復使用率可達到70%-90%。本專利技術具體應用途徑很本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種輕質節能復合墻板裝配隔墻的施工方法,其特征在于包括以下步驟:1)首先放出隔墻墻體邊線及門窗洞口位置,并檢查混凝土樓面表面平整度及安裝面清理情況;2)在隔墻安裝面的主體結構的上、中、下位置分別鉆孔,并植入鋼筋;3)將復合墻板板材的凹凸槽處清理干凈并澆水濕潤,同時將隔墻相對應的主體結構部位清理干凈;4)對應于隔墻安裝面主體結構安裝部位所植鋼筋位置,在復合墻板側立面上也鉆上、中、下三個小孔,復合墻板凹槽處與主體結構相應部位刮涂粘結砂漿;5)將復合墻板凹凸槽和樓面接觸處刮滿粘結砂漿,將復合墻板對準地面安裝標識線立起,按拼裝次序依次拼接,在條板下部打入斜木楔,利用斜木楔調整位置,使條板就位;6)調整好隔墻平整度和垂直度后便將復合墻板固定牢固,上下木楔楔緊,之后每塊復合墻板用鋼釬斜45°打入樓面進行錨固;7)最后將板縫溢出砂漿刮平,砂漿欠飽和處要補充飽滿,然后用小刮刀刮平;8)隔墻安裝完成后,用吊線錘檢查墻板垂直度,垂直度須控制在4mm之內,用靠尺檢查平整度,平整度須控制在3mm之內,驗收合格后輕質隔墻靜養7天,并在養護期第三天后拔除駁接處木楔,用同一種嵌縫材料填充密實。

    【技術特征摘要】
    1.一種輕質節能復合墻板裝配隔墻的施工方法,其特征在于包括以下步驟 1)首先放出隔墻墻體邊線及門窗洞口位置,并檢查混凝土樓面表面平整度及安裝面清理情況; 2)在隔墻安裝面的主體結構的上、中、下位置分別鉆孔,并植入鋼筋; 3)將復合墻板板材的凹凸槽處清理干凈并澆水濕潤,同時將隔墻相對應的主體結構部位清理干凈; 4)對應于隔墻安裝面主體結構安裝部位所植鋼筋位置,在復合墻板側立面上也鉆上、中、下三個小孔,復合墻板凹槽處與主體結構相應部位刮涂粘結砂漿; 5)將復合墻板凹凸槽和樓面接觸處刮滿粘結砂漿,將復合墻板對準地面安裝標識線立起,按拼裝次序依次拼接,在條板下部打入斜木楔,利用斜木楔調整位置,使條板就位; 6)調整好隔墻平整度和垂直度后便將復合墻板固定牢固,上下木楔楔緊,之后每塊復合墻板用鋼釬斜45°打入樓面進行錨固; 7)最后將板縫溢出砂漿刮平,砂漿欠飽和處要補充飽滿,然后用小刮刀刮平; 8)隔墻安裝完成后,用吊線錘檢查墻板垂直度,垂直度須控制在4_之內,用靠尺...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:衛鑫健樊裕偉張豪張周強吳洲
    申請(專利權)人:龍信建設集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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