氣控兩通閥制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種氣控兩通閥，其目的在于提供一種控制部可旋轉(zhuǎn)的氣控兩通閥。該氣控兩通閥，包括閥體與氣缸，所述閥體分別設(shè)有進(jìn)口、出口以及可移動的閥芯，氣缸內(nèi)設(shè)有可滑動的活塞，活塞的中心連接有可壓迫閥芯移動從而實(shí)現(xiàn)開閉進(jìn)口與出口之間通道的活塞桿，所述氣缸外壁上設(shè)有氣控接口，其特征在于：所述氣缸與活塞桿之間套設(shè)有隔套，所述隔套一側(cè)與閥體固定連接，隔套另一側(cè)與氣缸可旋轉(zhuǎn)連接。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是：實(shí)現(xiàn)了氣缸部可旋轉(zhuǎn)，使用時便于客戶安裝，且提高了密封墊的使用壽命，適宜推廣使用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種閥，尤其涉及一種氣控兩通閥。
技術(shù)介紹
氣控閥現(xiàn)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、工業(yè)、洗滌、石化、冶金、噴涂、車輛等機(jī)械設(shè)備上。中國專利公告號CN201335155Y公開了一種分體組合式兩位兩通氣控閥，包括氣缸和閥體，所述氣缸內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞的中心連接活塞桿，所述活塞桿下端設(shè)有閥芯，所述氣缸側(cè)壁設(shè)有氣控接口，所述閥體兩端分別設(shè)有進(jìn)口接頭和出口接頭，所述進(jìn)口接頭和出口接頭之間通道由固定于所述閥體內(nèi)腔的閥板隔開，所述閥板與所述出口接頭之間部 位的所述閥體內(nèi)腔設(shè)有水平的閥口，所述氣缸的下端設(shè)有與所述氣缸內(nèi)壁封閉的下蓋，所述下蓋中心設(shè)通孔供所述活塞桿向下延伸進(jìn)入所述閥體內(nèi)，所述閥體上部固定連接有閥蓋，所述氣缸連接所述閥蓋。該氣控閥在實(shí)際使用中由于控制部分與閥體為螺栓連接無法旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致安裝不方便，并且其密封環(huán)容易磨損，易出現(xiàn)輕微泄漏現(xiàn)象且壽命較短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種控制部可旋轉(zhuǎn)的氣控兩通閥，以解決
技術(shù)介紹
中存在的安裝不方便問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是一種氣控兩通閥，包括閥體與氣缸，所述閥體分別設(shè)有進(jìn)口、出口以及可移動的閥芯，氣缸內(nèi)設(shè)有可滑動的活塞，活塞的中心連接有可壓迫閥芯移動從而實(shí)現(xiàn)開閉進(jìn)口與出口之間通道的活塞桿，所述氣缸外壁上設(shè)有氣控接口，其特征在于所述氣缸與活塞桿之間套設(shè)有隔套，所述隔套一側(cè)與閥體固定連接，隔套另一側(cè)與氣缸可旋轉(zhuǎn)連接。該技術(shù)方案的設(shè)計(jì)思路是在氣缸與閥體之間設(shè)置隔套，隔套固定在閥體上，而隔套另一側(cè)與氣缸可旋轉(zhuǎn)連接，這樣就實(shí)現(xiàn)了氣缸部可旋轉(zhuǎn)，使用時便于客戶安裝。作為優(yōu)選，所述隔套外壁與氣缸內(nèi)壁相對應(yīng)位置均設(shè)有環(huán)形槽，槽內(nèi)設(shè)有C形卡簧，卡簧的兩末端均向外延伸出夾持腳，所述氣缸的位于閥體一端的環(huán)面上設(shè)有凹槽，該凹槽貫通氣缸的內(nèi)外壁，所述卡簧的夾持腳從所述凹槽內(nèi)伸出。作為優(yōu)選，所述卡簧的內(nèi)外徑之差小于或等于隔套外壁上的環(huán)形槽的深度，所述卡簧的內(nèi)外徑之差大于氣缸內(nèi)壁上的環(huán)形槽的深度。捏合卡簧的兩夾持腳時，由于卡簧的內(nèi)外徑之差小于或等于隔套外壁上的環(huán)形槽的深度，所以卡簧完全沒入環(huán)形槽內(nèi)，然后將氣缸套在隔套上，當(dāng)隔套與氣缸的環(huán)形槽位置相對應(yīng)時，松開卡簧的夾持腳，卡簧擴(kuò)張開嵌入氣缸的環(huán)形槽內(nèi)，由于卡簧的內(nèi)外徑之差大于氣缸內(nèi)壁上的環(huán)形槽的深度，所以氣缸不會脫出。作為優(yōu)選，所述隔套外壁與氣缸內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈，所述隔套內(nèi)壁與活塞桿之間設(shè)有密封圈，所述隔套外壁與閥體之間設(shè)有密封圈。作為優(yōu)選，所述氣控接口連通到活塞與隔套之間的氣室。作為優(yōu)選，所述氣缸上設(shè)有泄壓口，該泄壓口與活塞上側(cè)的氣缸氣室連通。如果沒有此泄壓口，氣體無法泄出就會導(dǎo)致活塞移動困難，所以開設(shè)此泄壓口泄壓。作為優(yōu)選，所述閥芯底面上設(shè)有外腔大內(nèi)腔小的階梯槽，所述外腔中包有密封墊，內(nèi)腔中設(shè)有對密封墊施加彈力的緩沖彈簧。緩沖彈簧可對密封墊起到緩沖的作用，提高密封墊的使用壽命。作為優(yōu)選，所述閥體內(nèi)設(shè)有容腔，閥體的兩外 壁上分別設(shè)有與容腔連通的進(jìn)口和出口，并且出口在容腔處的開口朝上與密封墊的底面相對設(shè)置。作為優(yōu)選，所述活塞的上端與氣缸氣室內(nèi)壁之間設(shè)有對活塞施加向下力的彈簧。作為優(yōu)選，所述閥芯的下端與閥體容腔壁之間設(shè)有對閥芯施加向上力的彈簧。活塞上端的彈簧與閥芯下端的彈簧可使密封件復(fù)位迅速，換向靈敏。本專利技術(shù)氣控兩通閥的有益效果是實(shí)現(xiàn)了氣缸部可旋轉(zhuǎn)，使用時便于客戶安裝，且提高了密封墊的使用壽命。附圖說明圖I為本專利技術(shù)氣控兩通閥的一種結(jié)構(gòu)示意 圖2為卡簧的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本專利技術(shù)氣控兩通閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號分別為10.閥體11.進(jìn)口 12.出口 13.閥芯14.密封墊15.緩沖彈簧20.氣缸21.活塞22.活塞桿23.氣控接口 24.彈簧25.泄壓口 26.消音器30.隔套31.環(huán)形板32.卡簧。具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述。實(shí)施例 一種氣控兩通閥，如圖I至3所示，包括閥體10與氣缸20，所述閥體10上設(shè)有容腔，容腔內(nèi)設(shè)有閥芯13，閥芯13底面上設(shè)有外腔大內(nèi)腔小的階梯槽，所述外腔中包有橡膠密封墊14，內(nèi)腔中設(shè)有對密封墊14施加彈力的緩沖彈簧15，閥體10的兩外壁上分別設(shè)有與容腔連通的進(jìn)口 11和出口 12，并且出口 12在容腔處的開口朝上與密封墊14的底面相對設(shè)置。氣缸20內(nèi)設(shè)有可滑動的活塞21，活塞21的中心連接有活塞桿22，活塞桿22的下端面與閥芯13的上端面相對設(shè)置，所述氣缸20外壁上設(shè)有氣控接口 23，氣控接口 23連通到活塞21與隔套30之間的氣室，所述活塞21的上端與氣缸氣室內(nèi)壁之間設(shè)有對活塞施加向下力的彈簧24，所述閥芯13的下端與閥體IO容腔壁之間設(shè)有對閥芯13施加向上力的彈簧。所述氣缸20與活塞桿22之間套設(shè)有隔套30，隔套30的外徑與氣缸20的內(nèi)徑、閥體10上的容腔內(nèi)徑適配，所述隔套30外壁的下側(cè)具有環(huán)狀凸臺，凸臺與閥體10容腔口階梯形適配，并用環(huán)形板31壓住且用螺栓鎖緊，所述隔套30外壁與氣缸20內(nèi)壁相對應(yīng)位置均設(shè)有環(huán)形槽，槽內(nèi)設(shè)有C形卡簧32，卡簧32的兩末端均向外延伸出夾持腳，所述氣缸20底部環(huán)面上設(shè)有凹槽,該凹槽貫通氣缸20的內(nèi)外壁，所述卡簧32的夾持腳從所述凹槽內(nèi)伸出，所述卡簧32的內(nèi)外徑之差等于隔套30外壁上的環(huán)形槽的深度，所述卡簧32的內(nèi)外徑之差大于氣缸20內(nèi)壁上的環(huán)形槽的深度。所述隔套30外壁與氣缸20內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈，隔套30內(nèi)壁與活塞桿21之間設(shè)有密封圈，隔套30外壁與閥體10之間設(shè)有密封圈。所述氣缸20上還設(shè)有泄壓口 25，該泄壓口 25與活塞21上側(cè)的氣室連通，為了防塵以及消音，在泄壓口 25中塞有消音器26。該精密氣控兩通閥的工作原理如下 氣控接口 23未供氣時，活塞21上端彈簧力大于閥芯13下端的彈簧力，密封墊14密封住出口 12在閥體10容腔內(nèi)的開口，則進(jìn)口 11與出口 12不連通，此關(guān)閉狀態(tài)； 氣控接口 23供氣時，氣體經(jīng)由通道進(jìn)入活塞21與隔套30之間的氣室，推動活塞21并帶動活塞桿22上移，閥芯13受彈簧力上移，密封墊14脫離出口 12在閥體10容腔內(nèi)的開口，則進(jìn)口 11與出口 12連通，此打開狀態(tài)。上述所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本專利技術(shù)的構(gòu)思作優(yōu)選舉例說明。凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改或補(bǔ)充或等同替代，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氣控兩通閥，包括閥體（10）與氣缸（20），所述閥體（10）分別設(shè)有進(jìn)口（11）、出口（12）以及可移動的閥芯（13），氣缸（20）內(nèi)設(shè)有可滑動的活塞（21），活塞（21）的中心連接有可壓迫閥芯（13）移動從而實(shí)現(xiàn)開閉進(jìn)口（11）與出口（12）之間通道的活塞桿（22），所述氣缸（20）外壁上設(shè)有氣控接口（23），其特征在于：所述氣缸（20）與活塞桿（22）之間套設(shè)有隔套（30），所述隔套（30）一側(cè)與閥體（10）固定連接，隔套（30）另一側(cè)與氣缸（20）可旋轉(zhuǎn)連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種氣控兩通閥，包括閥體(10 )與氣缸(20 )，所述閥體(10 )分別設(shè)有進(jìn)口( 11)、出口(12)以及可移動的閥芯(13)，氣缸(20)內(nèi)設(shè)有可滑動的活塞(21)，活塞(21)的中心連接有可壓迫閥芯(13)移動從而實(shí)現(xiàn)開閉進(jìn)口( 11)與出口( 12)之間通道的活塞桿(22)，所述氣缸(20)外壁上設(shè)有氣控接口(23)，其特征在于所述氣缸(20)與活塞桿(22)之間套設(shè)有隔套(30)，所述隔套(30)—側(cè)與閥體(10)固定連接，隔套(30)另一側(cè)與氣缸(20)可旋轉(zhuǎn)連接。< >2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣控兩通閥，其特征在于所述隔套(30)外壁與氣缸(20)內(nèi)壁相對應(yīng)位置均設(shè)有環(huán)形槽，槽內(nèi)設(shè)有C形卡簧(32)，卡簧(32)的兩末端均向外延伸出夾持腳，所述氣缸(20)的位于閥體(10) —端的環(huán)面上設(shè)有凹槽，該凹槽貫通氣缸(20)的內(nèi)外壁，所述卡簧(32)的夾持腳從所述凹槽內(nèi)伸出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣控兩通閥，其特征在于所述卡簧(32)的內(nèi)外徑之差小于或等于隔套(30)外壁上的環(huán)形槽的深度，所述卡簧(32)的內(nèi)外徑之差大于氣缸(20)內(nèi)壁上的環(huán)形槽的深度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣控兩通閥，其特征在于所述隔套(30)外...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王世忠，劉勇，陳黎敏，王勝旗，田文芳，
申請(專利權(quán))人：寧波亞德客自動化工業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：