本發明專利技術公開了一種混凝土骨料含水率快速測定裝置及其測定方法，測定方法包括如下步驟：a向量筒內注入自來水，使進入連通井內水的液位與下方標尺的中線平齊時停止注水，讀取此時水的體積V1；然后將混凝土骨料試樣投入量筒內，直至使連通井內水的液位與上方標尺的中線平齊時停止，投入的試樣的質量為m0，讀取此時固液混合物的體積V2；b利用以下公式計算得到上述混凝土骨料試樣的含水率；含水率=ρw×（ρa×V0-m0）/ρa×（m0-ρW×V0）,其中ρw,ρa分別是水和飽和面干狀態骨料的容重。本發明專利技術原理明確、操作簡單、精確度高，可方便快捷地測定出骨料以飽和面干為基準狀態的含水率，為提高測試頻率提供可能，利于將混凝土用水量控制在合理的范圍內。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及ー種混凝土骨料含水率測定裝置，以及該混凝土骨料含水率測定裝置的測定方法。
技術介紹
用水量是影響混凝土質量的最關鍵因素之一，骨料含水率波動范圍大是導致用水量波動的主要原因。骨料含水率測定裝置以及測定方法較多，包括試烘箱烘干法、微波爐烘干法、酒精燃燒法、微波能量衰減法等。其中，烘箱烘干法設備笨重、測定時間長、操作繁瑣；微波爐烘干法、酒精燃燒法測定時間雖短但測定準確度低；微波能量衰減法的取樣代表性差且設備昂貴。由于缺乏原理明確、操作簡單、準確快捷的含水率測定裝置及方法等，混凝土生產期間不測骨料含水率或者僅在開盤前測試一次的現象比比皆是，這也是目前混凝土技術越來越先進而混凝土質量駐足不前或者越來越差的主要原因之一。更重要的是上述方法測得的是以絕干狀態為基準的含水率，而歐、美、日等技術先進國家和地區均以骨料飽和面干狀態作為混凝土配合比設計的基準。因此，有必要研制開發ー種新的混凝土含水率測定裝置及其測定方法，以期能夠縮小與先進國家的混凝土骨料含水率測定技術之間的差距。
技術實現思路
本專利技術的任務在于解決現有技術中混凝土骨料含水率測定技術存在的缺陷，提供ー種混凝土骨料含水率快速測定裝置，以及該混凝土骨料含水率快速測定裝置的測定方法。其技術解決方案是ー種混凝土骨料含水率快速測定裝置，包括量筒、設置有下方標尺和上方標尺的連通井、量筒基座，量筒固定在量筒基座上，在量筒基座上設置有水平泡，連通井開設在量筒的側壁內，連通井與量筒內腔相連通。上述量筒基座設置有能夠調整量筒基座水平狀態的調平螺栓。上述量筒的內腔直徑為80 100mm，連通井的內直徑為6 10mm，上方標尺的中線與下方標尺的中線之間的距離為150 200mm，上方標尺與下方標尺的長度均為10 50mm,主刻度線間距為Imm,次刻度線間距為O. 2 O. 5mm。上方標尺的中線與量筒頂部之間的距離大于等于100mm，下方標尺的中線與連通井底部之間的距離大于等于20mm。上述調平螺栓有三處，分別設置在量筒基座三個不同的支撐點上；其中，至少有兩處調平螺栓能夠調整各自的支撐高度。上述混凝土骨料含水率快速測定裝置的測定方法，包括如下步驟a向量筒內注入自來水，使進入連通井內水的液位與下方標尺的中線平齊時停止注水，讀取此時注入水的體-V1 ;然后將不少于2000g的混凝土骨料試樣投入量筒內，直至使連通井內水的液位與上方標尺的中線平齊時停止投入試樣，投入的混凝土骨料試樣的質量為πν讀取此時固液混合物的體積V2 ;b利用以下公式計算得到上述混凝土骨料試樣的含水率；含水率=pwX ( PaXV0-m0)/PaX (mQ-pwXVQ)，其中，P a為混凝土骨料飽和面干密度，由混凝土骨料密度加上飽和面干含水計算而得，P a 一般在O. 8 I. 2%范圍內；P w為自由水密度，為I. Og/cm3 ；V0為上述混凝土骨料試樣的體積，V0=V2 - Vp上述混凝土骨料含水率快速測定裝置的測定方法，在進行步驟a之前還包括各標尺刻度標定步驟向量筒內腔注入已經確定休積的自來水，標定出上、下方標尺各刻度對應的液體體積，并在上方標尺與下方標尺附近的位置粘貼或印刻各標尺刻度與容積數對應的表格。·本專利技術具有以下有益技術效果本專利技術原理明確、操作簡單、精確度高，可方便快捷地測定出混凝土骨料試樣以飽和面干狀態為基準的含水率，為提高測試頻率提供可能，利于將混凝土用水量控制在合理的范圍內。附圖說明下面結合附圖與具體實施方式對本專利技術作更進ー步說明圖I為本專利技術中混凝土骨料含水率快速測定裝置一種實施方式的結構原理示意圖。圖2為圖I方式的俯視結構原理示意圖。具體實施例方式結合圖I與圖2，ー種混凝土骨料含水率快速測定裝置，包括量筒7、設置有下方標尺3和上方標尺2的連通井I、量筒基座5，連通井開設在量筒的側壁內，連通井與量筒的內腔8相連通，量筒固定在量筒基座上，在量筒基座上設置有水平泡6。上述方式中，量筒的內腔直徑可為80mm、85mm、90mm、95mm或IOOmm等,連通井的內直徑可為6mm、7mm、7· 5mm、8mm、9mm或IOmm等，上方標尺的中線與下方標尺的中線之間的距離可為150mm、160mm、170mm、175mm、180mm或200mm等，下方標尺的長度可為10mm、11mm、12mm、13mm、13. 5mm 或 50mm 等,上方標尺的長度也可為 10mm. 11mm. 12mm、13mm、13. 5mm或50mm等，上述各標尺的主刻度線間距為Imm,次刻度線間距可為O. 2mm、0. 3mm、0. 4mm或O. Dmnin優選地，上方標尺的中線與量筒頂部之間的距離大于等于100mm，下方標尺的中線與連通井底部之間的距離大于等于20mm。優選地，上述量筒基座設置有能夠調整量筒基座水平狀態的調平螺栓4。更進一歩地，上述調平螺栓有三處，分別設置在量筒基座三個不同的支撐點上；其中，至少有兩處調平螺栓能夠調平螺栓在操作平臺等上的支撐高度。諸如上述三處調平螺栓中，可以保持ニ處的調平螺栓可調，一處調平螺栓固定；也可以保持三處調平螺栓均可調。上述混凝土骨料含水率快速測定裝置的測定方法，包括將圖I所示的裝置放置在一操作平臺上，通過調平螺栓使得水平泡居中，向量筒內腔注入已經確定休積的自來水，如使用量具向量筒注水，標定出上、下方標尺各刻度對應的容器體積，并可在上方標尺與下方標尺附近的位置粘貼或印刻各標尺刻度與容積數對應的表格。以便通過連通井的液位直觀讀取體積。上述標定完成后，向量筒內腔注入自來水，直至使連通井內水的液位與下方標尺的中線平齊時停止注水，并讀取此時注入水的體積，將該體積設為將不少于試驗規程要求的、有代表性的混凝土骨料試樣投入量筒中，投入的混凝土骨料試樣的質量為mQ，m0不少于2000g，直至使連通井內水的液位與上方標尺的中線平齊時停止投入上述混凝土骨料試樣,讀取此時固液混合物的體積,將該體積設為V2。上述混凝土骨料試樣的質量mQ由兩部分組成飽和面干狀態的骨料質量(設為Hi1)和除飽和面干之外的自由水質量(設為m2)。上述混凝土骨料試樣的體積設定為Vtl, V0=V2-V1 ;其由兩部分組成飽和面干狀態 的骨料體積(設為Va)和除了飽和面干之外的自由水體積(設為vw)。骨料飽和面干密度(設為P a)可由骨料密度加上飽和面干含水計算而得，該數值比較穩定，且常處于O. 8 I. 2%之間；自由水密度(記為P W)可近似取I. Og/cm3O計算過程如下IH^m2=Hi0(I)Iii1/ P a+m2/ P ff=V0(2)可計算得m2=pwX ( PaXV0I0)/ (Pa_Pw);Hi1=PaX Cm0-P ffX V0) / ( P a~P ff)；含水率=In2Ai1=P WX ( P aX V0I0) / P aX (m0-p ffXV0)；其中Pw，Pa都是比較穩定的數值，每批骨料可以測幾次取平均值即可Λ和mQ是該方法所需參數，均可快速測得。利用上述公式計算即可得到混凝土骨料試樣的含水率。此外，關于誤差分析上方標尺和下方標尺的主刻度為1mm，次刻度為O. 2 O. 5mm,以精確到O. 5mm,量筒內直徑為IOOmm為例，受液面影響而導致讀數偏差在Imm以內，而對應的體積偏差為本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種混凝土骨料含水率快速測定裝置，其特征在于包括量筒、設置有下方標尺和上方標尺的連通井、量筒基座，量筒固定在量筒基座上，在量筒基座上設置有水平泡，連通井開設在量筒的側壁內，連通井與量筒內腔相連通。
【技術特征摘要】
1.ー種混凝土骨料含水率快速測定裝置，其特征在于包括量筒、設置有下方標尺和上方標尺的連通井、量筒基座，量筒固定在量筒基座上，在量筒基座上設置有水平泡，連通井開設在量筒的側壁內，連通井與量筒內腔相連通。2.根據權利要求I所述的ー種混凝土骨料含水率快速測定裝置，其特征在于所述量筒基座設置有能夠調整量筒基座水平狀態的調平螺栓。3.根據權利要求I所述的ー種混凝土骨料含水率快速測定裝置，其特征在于所述量筒的內腔直徑為80 100mm，連通井的內直徑為6 10mm，上方標尺的中線與下方標尺的中線之間的距離為150 200mm，上方標尺與下方標尺的長度均為10 50mm，主刻度線間距為1mm，次刻度線間距為O. 2 O. 5mm。4.根據權利要求3所述的ー種混凝土骨料含水率快速測定裝置，其特征在于所述上方標尺的中線與量筒頂部之間的距離大于等于100mm，下方標尺的中線與連通井底部之間的距離大于等于20mm。5.根據權利要求2所述的ー種混凝土骨料含水率快速測定裝置，其特征在于所述調平螺栓有三處，分別設置在量筒基座三個不同的支撐點上；其中，至少有兩處調平螺栓能夠調整各自的支撐高度...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭保林，邵新鵬，季輝，
申請(專利權)人：山東高速青島公路有限公司，
類型：發明
國別省市：
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