一種注射器針筒刻度線移印機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種注射器針筒刻度線移印機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的針筒刻度線的移印機(jī)適用性不高、成本較高的問題。它包括一機(jī)座和位于機(jī)座上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)且動(dòng)力機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤相對(duì)于機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤上沿其周向均布有若干與其周向固連的導(dǎo)桿，機(jī)座上具有環(huán)形凸輪，所有導(dǎo)桿上端均搭接在環(huán)形凸輪上，機(jī)座上具有導(dǎo)向板，導(dǎo)桿下端側(cè)部具有定位塊，定位塊與導(dǎo)向板之間具有定位腔且定位塊具有使針筒耳座搭接在導(dǎo)向板頂部的趨勢(shì)，環(huán)形凸輪最高處的正下方具有連接于導(dǎo)向板上的壓板且在壓板與導(dǎo)向板之間具有供針筒耳座插入的間隙，壓板處具有刻度線成印裝置。它具有使用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于機(jī)械
，涉及一種移印機(jī)，特別是一種注射器針筒刻度線移印機(jī)。
技術(shù)介紹
醫(yī)療用的針筒需要在其外側(cè)壁上印刷刻度線以方便醫(yī)護(hù)人員使用。而在針筒上印刷刻度線的方式可以用絲網(wǎng)印刷，然而絲網(wǎng)印刷存在速度慢，在印刷過程中需要人員操作、調(diào)節(jié)，絲網(wǎng)容易磨損破壞等缺點(diǎn)。因此，人們開始采用移印印刷方式來印刷針筒刻度線。然而由于針筒的刻度線的印刷位置有特別的要求，印刷精度較高，不能出現(xiàn)偏差，而使用現(xiàn)有的移印機(jī)無法完成針筒刻度線的定向印刷。為解決上述問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了多種多樣的實(shí)施方式。例如，中國(guó)專利公開了一種針筒刻度線的移印機(jī)，包括一機(jī)座和設(shè)置于機(jī)座上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的邊緣沿其周向具有若干均布的能將針筒耳座定位的定位凹口，轉(zhuǎn)盤的側(cè)部設(shè)有刻度線成印裝置，轉(zhuǎn)盤上連接有能與其一同轉(zhuǎn)動(dòng)的壓桿且壓桿能相對(duì)于轉(zhuǎn)盤上下滑動(dòng)，機(jī)座上與刻度線成印裝置相對(duì)的位置具有頂持機(jī)構(gòu)，且當(dāng)位于定位凹口處的針筒移動(dòng)至刻度線成印裝置處時(shí)該頂持機(jī)構(gòu)與壓桿能頂壓在針筒的兩端并使針筒耳座脫離定位凹口。該針筒刻度線的移印機(jī)具有印刷效率高，效果好，印刷出的針筒刻度線方位一致等優(yōu)點(diǎn)。上述針筒刻度線的移印機(jī)印刷出的針筒刻度線方位一致，但是需要由壓桿與頂持機(jī)構(gòu)相互配合才能將針筒方位固定，使得該移印機(jī)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高。此外，該針筒刻度線的移印機(jī)中用于定位針筒位置的定位凹口的大小無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致該移印機(jī)無法印刷不同規(guī)格的針筒的刻度線，使用范圍較小，適用性不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性高的注射器針筒刻度線移印機(jī)。本技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種注射器針筒刻度線移印機(jī)，包括一機(jī)座和位于機(jī)座上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)且動(dòng)力機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤相對(duì)于機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的轉(zhuǎn)盤上沿其周向均布有若干與其周向固連的導(dǎo)桿，其特征在于，所述機(jī)座上具有環(huán)形凸輪，上述所有導(dǎo)桿上端均搭接在環(huán)形凸輪上，所述機(jī)座上具有其側(cè)部呈弧形的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)桿下端側(cè)部具有用于阻擋針筒耳座的定位塊，當(dāng)導(dǎo)桿下端與導(dǎo)向板水平對(duì)齊時(shí)定位塊與導(dǎo)向板之間具有較針筒直徑略大的定位腔且上述的定位塊具有使針筒耳座搭接在導(dǎo)向板頂部的趨勢(shì)，所述環(huán)形凸輪最高處的正下方具有連接于導(dǎo)向板上的壓板且在壓板與導(dǎo)向板之間具有供針筒耳座插入的間隙，所述壓板處具有刻度線成印裝置。轉(zhuǎn)盤相對(duì)于機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)，沿轉(zhuǎn)盤周向均布且與其軸向固連的導(dǎo)桿也隨著轉(zhuǎn)盤相對(duì)于機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)。定位塊與導(dǎo)向板之間形成比針筒直徑較大的定位腔可用于針筒的定位，當(dāng)針筒耳座搭接在導(dǎo)向板頂部時(shí)，針筒耳座被定位于定位腔中且懸掛于導(dǎo)向板上，同時(shí)針筒通過定位塊也隨著轉(zhuǎn)盤相對(duì)于機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)。在導(dǎo)桿隨著轉(zhuǎn)盤相對(duì)于機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，導(dǎo)桿上端逐漸由環(huán)形凸輪的最低處運(yùn)動(dòng)至最高處，定位于定位腔中的針筒 的針筒耳座由搭接在導(dǎo)向板的頂部插入壓板與導(dǎo)向板之間的間隙，同時(shí)針筒與具有刻度線的成印裝置相接觸，而由于導(dǎo)桿上端運(yùn)動(dòng)至環(huán)形凸輪最高處時(shí)導(dǎo)桿向上移動(dòng)使得針筒與導(dǎo)桿上的定位塊分離，針筒僅由壓板與導(dǎo)向板之間的間隙固定。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機(jī)中，所述導(dǎo)向板通過緊固件固連在機(jī)座上，所述環(huán)形凸輪通過若干連接柱與導(dǎo)向板上下固連。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機(jī)中，所述定位塊側(cè)部具有凹入的定位部，上述定位部與導(dǎo)向板之間形成使針筒耳座具有搭接在導(dǎo)向板頂部趨勢(shì)的定位腔。針筒耳座兩端抵靠在凹入的定位部?jī)啥耍裔樛捕拷鼘?dǎo)向板的一端自定位部端口處伸出并搭接在導(dǎo)向板的頂部，如此針筒便被固定于定位腔內(nèi)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了針筒隨轉(zhuǎn)盤而轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機(jī)中，所述導(dǎo)桿下端固連有呈片狀的固定片，所述固定片上具有鉸接孔和呈弧形并以鉸接孔為圓心的調(diào)節(jié)孔，所述定位塊通過兩根定位螺釘與固定片連接，所述兩根定位螺釘分別位于鉸接孔和調(diào)節(jié)孔處。作為另外一種方案，在上述的一種注射器針筒刻度線移印機(jī)中，所述導(dǎo)桿下端固連有呈片狀的固定片，所述固定片上具有鉸接孔和若干以鉸接孔為圓心呈弧形分布的調(diào)節(jié)孔，所述其中一根定位螺釘位于鉸接孔處，另外一根螺釘能連接于任意一調(diào)節(jié)孔處。當(dāng)針筒的規(guī)格發(fā)生變化，其直徑也發(fā)生變化。通過將定位螺釘從鉸接孔與調(diào)節(jié)孔中取出，并根據(jù)所需印刷的針筒直徑大小來調(diào)節(jié)固定片上調(diào)節(jié)孔與定位塊之間的位置來保證定位塊與導(dǎo)向板之間所形成的定位腔大于針筒的直徑，從而實(shí)現(xiàn)了可印刷不同規(guī)格大小的針筒，提高了適用性。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機(jī)中，所述導(dǎo)桿中部套有彈簧且彈簧的兩端分別作用在固定片和轉(zhuǎn)盤上，在彈簧的彈力作用下導(dǎo)桿具有下移的趨勢(shì)。導(dǎo)桿上端自環(huán)形凸輪最高處繼續(xù)移動(dòng)并向下往環(huán)形凸輪最低處移動(dòng)時(shí)，在導(dǎo)桿中部所套設(shè)的彈簧的彈力作用下，導(dǎo)桿能夠更順暢得向下移動(dòng)，避免導(dǎo)桿因生銹等原因而使下移過程受阻。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機(jī)中，所述導(dǎo)向板上具有調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)柱上套有調(diào)節(jié)螺母且調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)柱螺紋連接，所述調(diào)節(jié)柱上套有調(diào)節(jié)彈簧，上述壓板被穿于調(diào)節(jié)柱上且彈簧的兩端分別頂壓在導(dǎo)向板和壓板下部，上述調(diào)節(jié)螺母位于壓板上部。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機(jī)中，所述壓板上固連有呈筒狀的連接筒，所述連接筒套在上述的調(diào)節(jié)柱上。所需印刷刻度線的針筒規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，設(shè)置于針筒上的針筒耳座的厚度也必然發(fā)生改變。將調(diào)節(jié)螺母旋開，此時(shí)固連于壓板上的連接筒在調(diào)節(jié)彈簧的彈力作用下具有向上移動(dòng)的趨勢(shì)，只需將連接筒調(diào)節(jié)至合適位置再重新旋上調(diào)節(jié)螺母使連接筒的位置固定從而實(shí)現(xiàn)壓板與導(dǎo)向板之間的間隙大小調(diào)節(jié)，來滿足針筒耳座厚度的變化。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機(jī)中，所述壓板呈彎折狀，上述連接筒位于壓板彎折處的上部，壓板下部位于導(dǎo)向板上部且壓板下部邊沿與導(dǎo)向板靠近于定位塊處的邊沿相匹配。壓板下部位于導(dǎo)向板上部且兩者之間形成一定間隙。當(dāng)針筒被固定于定位腔被且同導(dǎo)桿一起隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至壓板下部邊沿處時(shí)，針筒耳座搭接在導(dǎo)向板頂部的一端自導(dǎo)向板頂部進(jìn)入壓板與導(dǎo)向板之間的間隙處。同時(shí)隨著導(dǎo)桿上端上移至環(huán)形凸輪的最高處，此時(shí)定位塊隨著導(dǎo)桿一同上移，使得抵靠在定位塊兩端的針筒耳座與定位塊分離，針筒耳座被固定在壓板與導(dǎo)向板之間。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機(jī)中，所述導(dǎo)向板由三段組成導(dǎo)向板一、導(dǎo)向板二和導(dǎo)向板三，導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板三分別位于環(huán)形凸輪的最低處，導(dǎo)向板二位于環(huán)形凸輪的最高處，所述壓板連接于導(dǎo)向板二處，所述導(dǎo)向板的兩端通過緊固件分別與導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板三相聯(lián)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本注射器針筒刻度線移印機(jī)僅采用壓板與導(dǎo)向板之間所形成的間隙來固定印刷時(shí)針筒的位置，使得結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)桿下端固定片與定位塊之間的位置關(guān)系以及壓板與導(dǎo)向板之間的間隙大小來實(shí)現(xiàn)印刷不同規(guī)格針筒的刻度線，提高了使用范圍，適用性更高。附圖說明圖I是本注射器針筒刻度線移印機(jī)的主視圖。圖2是本注射器針筒刻度線移印機(jī)的俯視圖。圖3是本注射器針筒刻度線移印機(jī)中導(dǎo)桿下端的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本注射器針筒刻度線移印機(jī)中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本注射器針筒刻度線移印機(jī)中定位塊與導(dǎo)向板之間的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、機(jī)座；2、轉(zhuǎn)盤；3、導(dǎo)桿；4、環(huán)形凸輪；5、導(dǎo)向板；6、定位塊；7、壓板；8、連接柱；9、定位部；10、固定片；11、絞接孔；12、調(diào)節(jié)孔；13、定位螺釘；14、彈黃；15、調(diào)節(jié)柱；16、調(diào)節(jié)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種注射器針筒刻度線移印機(jī)，包括一機(jī)座(1)和位于機(jī)座(1)上的轉(zhuǎn)盤(2)，轉(zhuǎn)盤(2)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)且動(dòng)力機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)相對(duì)于機(jī)座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的轉(zhuǎn)盤(2)上沿其周向均布有若干與其周向固連的導(dǎo)桿(3)，其特征在于，所述機(jī)座(1)上具有環(huán)形凸輪(4)，上述所有導(dǎo)桿(3)上端均搭接在環(huán)形凸輪(4)上，所述機(jī)座(1)上具有其側(cè)部呈弧形的導(dǎo)向板(5)，所述導(dǎo)桿(3)下端側(cè)部具有用于阻擋針筒耳座(21)的定位塊(6)，當(dāng)導(dǎo)桿(3)下端與導(dǎo)向板(5)水平對(duì)齊時(shí)定位塊(6)與導(dǎo)向板(5)之間具有較針筒直徑略大的定位腔且上述的定位塊(6)具有使針筒耳座(21)搭接在導(dǎo)向板(5)頂部的趨勢(shì)，所述環(huán)形凸輪(4)最高處的正下方具有連接于導(dǎo)向板(5)上的壓板(7)且在壓板(7)與導(dǎo)向板(5)之間具有供針筒耳座(21)插入的間隙，所述壓板(7)處具有刻度線成印裝置(20)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭夫青，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：義烏市環(huán)稠機(jī)械設(shè)備有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：