一種燈具的燈臂制造技術

本實用新型專利技術公開了一種燈具的燈臂，包括內埋管道(1)，內埋管道(1)是空心的，中間形成通道(11)用來供電線穿過，在內埋管道(1)兩端安裝螺紋連接件(3)，其特征在于：在內埋管道(1)的外圍安裝有燈臂體(2)，內埋管道(1)與燈臂體(2)之間形成空腔(21)，所述的燈臂體(2)是銅或者銅合金制造。它利用內埋管道作為主要受力件，結構強度大大提高，滿足安裝使用要求，不易變形，利用電鑄工藝成型的紫銅合金燈臂體，厚度較薄，表面花紋圖案清晰，且表面光滑平整，金屬質感強，重量輕，耗銅小，因此可以大大降低成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種燈具的燈臂。技術背景現有燈具的燈臂的結構有多種，但多存在明顯缺陷(I)第一種是用鋅鋁合金壓鑄成型后在外表面進行表面處理，這種結構的燈臂雖然成本低，但整個工件外面，形成凹凸不平的蜂窩狀，表面有微小的沙孔且抗腐蝕能力不高，表面電鍍層容易破損剝落，一般幾個月就起斑點，整個產品美觀性大打折扣，質量差，且重量較重。(2)第二種是壓鑄銅件，作為對第一種燈臂結構的改進，考慮模具壓鑄流道設計，燈臂的厚度都大于4mm，因此，鑄造出來的燈臂較重，成本較高，且壓鑄件表面光滑度和平整度差，光線的反射效果差，金屬質感差，在出線孔還是會排出生銹形成的灰渣，影響裝飾效果。另外，采用壓鑄工藝，工件不能過長，壓鑄工藝也會在工件外面形成凹凸不平的蜂窩狀，表面粗糙，且需要開金屬模，成本貴，生產的時間慢。3)為了解決上述的技術問題，目前申請人已經通過電解銅的電鑄工藝形成的電鑄燈臂，解決上述兩種工藝制造燈臂的種種技術缺陷，電鑄銅合金燈臂具有在同樣體積下重量輕，表面更加光滑平整，金屬感強，抗腐蝕能力更高，裝飾效果更好，長度可以造得更長，滿足客戶需求，生產效率高。但整體電鑄燈臂還是存在如下缺點I)為了滿足強度、硬度要求，厚度一般大于2mm，比較重，電鑄銅成本非常高，導致整個產品的成本偏高，花紋不清晰，客戶難以接受；2)即使厚度有一定的尺寸，當工件較長、較大時，其結構強度還是不能滿足要求，而且容易變形；3)整體電鑄燈臂生產效率較差，生產工序慢；4)整體電鑄燈臂厚度較大，表面的花紋圖案不夠清晰；5)電鑄時表面平整性差，導致燈臂安裝時不平整。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種燈具的燈臂，它成本低，重量輕，表面花紋圖案清晰，且表面光滑平整，金屬質感強，結構強度好，不易變形。本技術的燈臂采用如下技術方案來實現的一種燈具的燈臂，包括內埋管道，內埋管道是空心的，中間形成通道用來供電線穿過，在內埋管道兩端安裝螺紋連接件，在內埋管道的外圍安裝有燈臂體，內埋管道與燈臂體之間形成空腔，所述的燈臂體是銅或者銅合金制造。上述所述的燈臂體外表面設置裝飾的花紋圖案，燈臂體的材料是紫銅合金并通過電鑄工藝成型。上述所述的內埋管道的管壁上開有若干個通孔，通孔與通道連通。上述所述的燈臂體的端部設置支撐部，支撐部與螺紋連接件外壁連接起來。上述所述的支撐部形成側面覆蓋層，側面覆蓋層與螺紋連接件外側壁連接起來。上述所述的在側面覆蓋層的前方形成端面覆蓋層，端面覆蓋層與螺紋連接件的端面連接起來。上述所述的內埋管道是鐵或者鐵合金制造，螺紋連接件與內埋管道焊接連接起來。上述所述的螺紋連接件的外壁中部凸出擋板，支撐部上形成擋板覆蓋層連接覆蓋在擋板的側面。上述所述的支撐部還形成側面覆蓋層，側面覆蓋層與螺紋連接件外側壁連接起來。 上述所述在側面覆蓋層的前方形成端面覆蓋層，端面覆蓋層與螺紋連接件的端面連接起來。本技術的燈臂具有如下優點1)本技術在內埋管道的外圍嵌套安裝有燈臂體，內埋管道與燈臂體之間形成空腔，所述的燈臂體是銅或者銅合金制造，利用內埋管道作為主要受力件，結構強度大大提高，滿足安裝使用要求，不易變形，利用電鑄工藝成型的紫銅合金燈臂體，厚度較薄，表面花紋圖案清晰，且表面光滑平整，金屬質感強，重量輕，耗銅小，因此可以大大降低成本；2)內埋管道是鐵或者鐵合金制造，導電性好，電鑄工藝成型的紫銅合金燈臂體厚度較薄，提高電鑄沉積時生產效率，保證質量；3)燈臂體的端部設置支撐部，支撐部連接在內埋管道外壁，結構簡單；4)螺紋連接件的外壁中部凸出擋板，支撐部上形成擋板覆蓋層連接覆蓋在擋板的側面，可以增加燈臂體與螺紋連接件的連接面積，增強連接強度力度；5)支撐部還形成側面覆蓋層，側面覆蓋層與螺紋連接件外側壁連接起來，可以增加燈臂體與螺紋連接件的連接面積，增強連接強度力度；6)在側面覆蓋層的前方形成端面覆蓋層，端面覆蓋層與螺紋連接件的端面連接起來，可以增加燈臂體與螺紋連接件的連接面積，增強連接強度力度；7)內埋管道的管壁上開有若干個通孔，通孔與通道連通，方便電鑄工藝的臘模熱熔后排出。附圖說明圖I是本技術的燈臂立體圖。圖2是本技術燈臂結構剖視圖。圖3是圖2的A-A局部放大圖；圖4是圖3的燈臂的一種改良后的結構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施例并結合附圖對本技術作進一步詳細的描述。實施例一如圖I至圖3所示，本技術的一種燈具的燈臂，包括內埋管道1，內埋管道I是空心的，中間形成通道11用來供電線穿過，在內埋管道I兩端安裝螺紋連接件3，在內埋管道I的外圍安裝有燈臂體2，內埋管道I與燈臂體2之間形成空腔21，所述的燈臂體2是銅或者銅合金制造，燈臂體2外表面設置裝飾的花紋圖案22，燈臂體2的材料是紫銅合金并通過電鑄工藝成型，內埋管道I的管壁上開有若干個通孔12，通孔12與通道11連通，通孔12的作用是當電鑄工藝完成后，內埋管道I與燈臂體2之間的空腔21充滿蠟模，當加熱蠟模熱熔后，液態的蠟從通孔12流到通道11，然后從通道11兩端排出。內埋管道I是鐵或者鐵合金制造，螺紋連接件3與內埋管道I焊接連接起來，螺紋連接件3的外壁中部凸出擋板31，支撐部23上形成擋板覆蓋層233連接覆蓋在擋板31的側面，支撐部23還形成側面覆蓋層231，側面覆蓋層231與螺紋連接件3外側壁連接起來，在側面覆蓋層231的前方形成端面覆蓋層232，端面覆蓋層232與螺紋連接件3的端面連接起來，內埋管道I是鐵或者鐵合金制造。實施例二 如圖4所述，在實施例一的基礎上做出修改，取消實施例一的螺紋連接件3的外側壁中部凸出擋板31，燈臂體2的端部設置支撐部23，支撐部23與螺紋連接件3外壁連接起來，支撐部23形成側面覆蓋層231，側面覆蓋層231與螺紋連接件3外側壁連接起來，在側 面覆蓋層231的前方形成端面覆蓋層232，端面覆蓋層232與螺紋連接件3的端面連接起來。本技術在內埋管道I的外圍套裝有燈臂體2，內埋管道I與燈臂體2之間形成空腔21，所述的燈臂體2是銅或者銅合金制造，利用內埋管道I作為主要受力件，結構強度大大提高，滿足安裝使用要求，不易變形，利用電鑄工藝成型的紫銅合金燈臂體2，厚度較薄，表面花紋圖案清晰，且表面光滑平整，金屬質感強，重量輕，耗銅小，因此可以大大降低成本.權利要求1.一種燈具的燈臂，包括內埋管道(I)，內埋管道(I)是空心的，中間形成通道(11)用來供電線穿過，在內埋管道(I)兩端安裝螺紋連接件(3)，其特征在于在內埋管道(I)的外圍安裝有燈臂體(2)，內埋管道(I)與燈臂體(2)之間形成空腔(21)，所述的燈臂體(2)是銅或者銅合金制造。2.根據權利要求I所述的一種燈具的燈臂，其特征在于燈臂體(2)外表面設置裝飾的花紋圖案(22)，燈臂體(2)的材料是紫銅合金并通過電鑄工藝成型。3.根據權利要求I或2所述的一種燈具的燈臂，其特征在于內埋管道(I)的管壁上開有若干個通孔(12)，通孔(12)與通道(11)連通。4.根據權利要求I或2所述的一種燈具的燈臂，其特征在于燈臂體(2)的端部設置支撐部(23)，支撐部(23)與螺紋連接件(3)外壁連接起來。5.根據權利要求4所述的一種燈具的燈臂，其特征在于支撐部(23)形成側面覆蓋層(231)，側面覆蓋層(231)與螺紋連接件(3)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燈具的燈臂，包括內埋管道(1)，內埋管道(1)是空心的，中間形成通道(11)用來供電線穿過，在內埋管道(1)兩端安裝螺紋連接件(3)，其特征在于：在內埋管道(1)的外圍安裝有燈臂體(2)，內埋管道(1)與燈臂體(2)之間形成空腔(21)，所述的燈臂體(2)是銅或者銅合金制造。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁仕強，
申請(專利權)人：中山市琪朗燈飾廠有限公司，
類型：實用新型
國別省市：