本發明專利技術公開了一種壓平裝置，用于壓平介電材料，包括：底座，支撐臂、橫梁、施壓裝置、壓平模塊以及基底模塊。其中，支撐臂固定安裝于底座上；橫梁固定安裝于支撐臂上；施壓裝置與橫梁活動連接；壓平模塊具有相對的上表面以及下表面，其中，上表面可與施壓裝置接觸，用于承受施壓裝置產生的壓力，下表面具有一緩沖層，用于與介電材料接觸，并緩沖施加在介電材料上的壓力；基底模塊與底座活動連接，用于放置介電材料。使用本發明專利技術提出的壓平裝置壓平介電材料，壓平后介電材料的表面平整度可達到微米量級；同時壓平裝置能將壓平后的介電材料固定在基底上，為其后續相關工藝制作等做好準備。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及介電材料處理技術，尤其涉及介電材料壓平技術。
技術介紹
在超聲換能器制作過程中，介電材料的平整度直接影響超聲換能器的聲、電性能的一致性，特別在陣列式超聲換能器中，對各個陣元的聲、電性能的一致性要求較高，一般要求介電材料的平整精度達到幾個微米以內。現有技術中的壓平裝置主要用于機械加工工藝中。其中，有的壓平技術用于壓平廢舊家電中的不平整零部件，有的用于壓制印刷電路板，這類壓平裝置的壓平精度不高，遠達不到超聲換能器工藝中對介電材料平整精度的要求。此外，現有技術中缺乏不僅能對介電材料壓平、還能為超聲換能器制作的后續工藝做好準備的裝置。
技術實現思路
本專利技術旨在解決上述現有技術中存在的問題，提出一種壓平裝置。本專利技術提出的壓平裝置用于壓平介電材料，包括底座，支撐臂、橫梁、施壓裝置、壓平模塊以及基底模塊。其中，所述支撐臂固定安裝于所述底座上，用于支撐所述橫梁；所述橫梁固定安裝于所述支撐臂上，用于為所述施壓裝置提供連接；所述施壓裝置與所述橫梁活動連接，用于向所述壓平模塊提供壓力；所述壓平模塊具有相對的上表面以及下表面，其中，所述上表面可與所述施壓裝置接觸，用于承受所述施壓裝置產生的壓力，所述下表面具有一緩沖層，用于與所述介電材料接觸，并緩沖施加在所述介電材料上的壓力；所述基底模塊與所述底座活動連接，用于放置所述介電材料。本專利技術提出的壓平裝置可用于壓平介電材料，壓平后介電材料的表面平整度達到了微米量級；同時所述壓平裝置能將壓平后的介電材料固定在基底上，為超聲換能器制作的其它后續工藝如匹配層制作等做好了準備。本專利技術提出的壓平裝置還具有結構簡單、價格低廉、易于產業化等優點。附圖說明下面結合附圖對本專利技術進行詳細說明，其中圖I是本專利技術一實施例的壓平裝置立體圖；圖2是本專利技術一實施例的壓平裝置分解圖；圖3是本專利技術一實施例具有壓力傳感器的壓平裝置立體圖；圖4是本專利技術另一實施例的壓平裝置立體圖；圖5是本專利技術另一實施例的壓平裝置分解圖。具體實施例方式下面詳細描述本專利技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利技術，而不能理解為對本專利技術的限制。在本專利技術的描述中，術語“內”、“外”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術而不是要求本專利技術必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。圖I所示為本專利技術一實施例的壓平裝置立體圖，圖2所示為本專利技術一實施例的壓平裝置分解圖。所述壓平裝置用于壓平介電材料，其包括底座100、支撐臂200、橫梁300、施壓裝置(包括螺母701以及螺桿702)、壓平模塊400、基底模塊500以及對齊部件600。在本實施例中，所述支撐臂200通過螺釘固定安裝于所述底座100上，用于支撐所述橫梁300。所述橫梁300通過螺釘固定安裝于所述支撐臂200上，用于為所述施壓裝置提供連接?！に鍪貉b置中的螺母701安裝在所述螺桿702頂部，其中，所述橫梁300上設有一螺紋孔，所述壓平模塊400具有相對的上表面(如標記A所示)以及下表面(圖中未標出)，所述下表面光滑平整，在所述上表面上設有一凹孔401，所述螺桿702穿過所述螺紋孔、正對所述凹孔401，通過旋擰所述螺母701可使所述螺桿702直抵所述凹孔401，從而對所述壓平模塊400施加壓力。所述壓平模塊400通過所述凹孔401與所述施壓裝置中的螺桿702接觸，用于承受所述施壓裝置產生的壓力，所述下表面具有一緩沖層，用于與所述介電材料接觸，并緩沖施加在所述介電材料上的壓力。所述基底模塊500與所述底座100活動連接，用于放置所述介電材料。所述基底模塊500的表面光滑平整。在本實施例中，所述底座100上設有一凹槽101，用于固定所述基底模塊500。 優選地，如圖I所示，對齊部件600用于將所述壓平模塊400、所述介電材料以及所述基底模塊500夾緊，使之對齊。上文對本專利技術一實施例的壓平裝置結構及各部件組成做了具體介紹，下面將對使用所述壓平裝置壓平所述介電材料的原理做進一步詳細描述。首先在所述基底模塊500表面涂上粘結劑，例如石蠟，將所述底座100以及基底模塊500加熱，待粘合劑融化后將其涂平抹勻，再將所述介電材料平放于涂有所述粘合劑的所述基底模塊500上。接著將所述壓平模塊400平放于所述介電材料上，使所述壓平模塊400下表面的緩沖層與所述介電材料接觸。在本實施例中，使用橡膠作為所述緩沖層的材料。進一步地，使用所述對齊部件600將所述基底模塊500、所述介電材料以及所述壓平模塊400夾緊，使之對齊。然后旋擰螺母701，使所述螺桿702直抵所述壓平模塊400的凹孔401，從而壓緊所述壓緊模塊400。一段時間過后，停止對所述底座100以及基底模塊500加熱，冷卻所述壓平裝置，再反向旋擰所述螺母701，使所述螺桿702離開所述壓平模塊400，取下所述對齊部件600，再取出所述壓平模塊400，所述介電材料平整地粘結在所述基底模塊500上，此時可以對粘結在所述基底模塊500上的所述介電材料進行后續的加工，如超聲換能器制作工藝中的匹配層制作等，也可以清洗掉所述粘結劑，將所述介電材料從所述基底模塊500上取下，以備它用。上述實施例中的所述壓平裝置使用了表面平整光滑的壓平模塊400以及基底模塊500作為所述介電材料的接觸部件，并且在所述壓平模塊400下表面增加了一緩沖層，用于緩沖施加在所述介電材料上的壓力，使得壓平后的所述介電材料表面光滑平整；同時壓平后的所述介電材料固定在所述基地模塊500上，為超聲換能器制作的其它后續工藝如匹配層制作等做好了準備。優選地，如圖3所示，在所述壓平模塊400上連接一壓力傳感器800，所述壓力傳感器800用于檢測所述螺桿702對所述壓平模塊400施加壓力的大小。使用者可根據所述壓力傳感器800檢測到的壓力大小調節所述螺母701，以改變施加在所述壓平模塊400上的壓力大小，從而控制所述介電材料經過壓平處理后的厚度。圖4所示為本專利技術另一實施例的壓平裝置立體圖，圖5所示為本專利技術另一實施例的壓平裝置分解圖。在本實施例中，所述壓平裝置包括底座100、支撐臂200、橫梁300、施壓裝置700、壓平模塊400、基底模塊500以及對齊部件600。在本實施例中，所述支撐臂200可通過螺釘固定安裝于所述底座上100，用于支撐所述橫梁300 ;所述橫梁300可通過螺釘固定安裝于所述支撐臂200上，用于為所述施壓裝置700提供連接。所述施壓裝置700為一直角臂，在所述直角臂上設有一小孔，所述橫梁300穿過所述小孔固定安裝于所述支撐臂200上，所述直角臂可環繞所述橫梁300轉動，其中，所述直角臂的一端可與所述壓平模塊400接觸，用于對所述壓平模塊400施加壓力。所述壓平模塊400具有相對的上表面(如標記A所示)以及下表面(圖中未標出)。所述上表面與所述施壓裝置700接觸，用于承受所述施壓裝置700產生的壓力，所述下表面具有一緩沖層，用于與所述介電材料接觸，并緩沖施加在所述介電材料上的壓力。所述基底模塊500與所述底座100活動連接，用于放置所述介電材料。所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種壓平裝置，用于壓平介電材料，包括：底座、支撐臂、橫梁、施壓裝置、壓平模塊以及基底模塊，其中，所述支撐臂固定安裝于所述底座上，用于支撐所述橫梁；所述橫梁固定安裝于所述支撐臂上，用于為所述施壓裝置提供連接；所述施壓裝置與所述橫梁活動連接，用于向所述壓平模塊提供壓力；所述壓平模塊具有相對的上表面以及下表面，其中，所述上表面可與所述施壓裝置接觸，用于承受所述施壓裝置產生的壓力，所述下表面具有一緩沖層，用于與所述介電材料接觸，并緩沖施加在所述介電材料上的壓力；所述基底模塊與所述底座活動連接，用于放置所述介電材料。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李永川，鄭海榮，白曉淞，錢明，林少叢，周熹，林日強，王叢知，
申請(專利權)人：深圳先進技術研究院，
類型：發明
國別省市：
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