一種防火電纜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種防火電纜，屬于電纜領域，屬于金屬護套無機礦物絕緣電纜的一種，尤其適用于0.6/1kV及以下防火電纜敷設。包括導體線芯、絕緣層和軋紋銅護套，所述導體線芯為四芯，所述絕緣層包覆在每根導體線芯外側，軋紋銅護套設置在最外層，在軋紋銅護套的內壁還設置有絕緣層，所述導體線芯包括至少一根銅絲。本實用新型專利技術具有載流量大、抗干擾性好、防火性能優異，且安全、可靠、環保性能優點；此外，該電纜成型工藝簡單、易于敷設性且經濟性優良。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種防火電纜，具體地說是屬于金屬護套無機礦物絕緣電纜的一種，尤其適用于0. 6/lkV及以下防火電纜敷設。技術背景隨著電力行業的不斷發展,人們對電力系統安全性越來越重視,對電線電纜在著火燃燒時的安全性和可靠性提出了更高的要求。傳統的電力電纜采用有機絕緣材料如塑料、橡膠等作為絕緣護、套材料，當線路著火時，塑料或橡膠很快就燃燒起來，且產生大量煙霧及其他有害物質，對人體造成極大的危害了。后來出現了普通阻燃及低煙無鹵阻燃電纜，這些電纜雖不易燃燒，且在著火燃燒時煙霧明顯降低，有害物質的釋放也得以改善，但是一經著火燃燒后電線電纜線路就無法工作。以氧化鎂粉等金屬氧化物作絕緣，金屬管為護套的電纜雖改善了上述缺點，但由于制造方法復雜，工藝流程長，設備需求總多及自動化程度低及易吸潮局限難以得到大力發展。這樣具有優異防火和良好工藝性的金屬護套無機礦物絕緣電纜應運而生。隨后出現了專利技術名稱為非磁性金屬護套防火電纜，專利號為CN201020251245. 9，申請日為2010年7月7日的專利技術方案，該專利技術方案是一種非磁性金屬護套防火電纜，包括導電線芯、優質耐火云母帶層、無堿玻璃絲填充、無堿玻璃絲包帶、非磁性軋紋銅護套，其特征在于在導電線芯的外側包覆有優質耐火云母帶絕緣層，優質耐火云母帶絕緣層和導電線芯之間填充有無堿玻璃絲填充物，優質耐火云母帶絕緣層外側包覆無堿玻璃絲包帶，無堿玻璃絲包帶的外側包覆有非磁性金屬護套。上述專利技術方案雖然解決了防火的問題，但依然存在結構相對復雜，加工工藝繁瑣，且柔韌性不佳的缺陷。
技術實現思路
本技術提供了一種載流量大、抗干擾性好、防火性能，且優異安全、可靠、環保的優點；此外，該電纜還具有結構及成型工藝簡單，柔韌性好易于敷設，以及生產成本低廉，經濟實用的特點。為實現上述技術目的，本技術的技術方案如下—種防火電纜，包括導體線芯、絕緣層和軋紋銅護套，所述導體線芯為四芯，所述絕緣層包覆在每根導體線芯外側，軋紋銅護套設置在最外層，在軋紋銅護套的內壁還設置有絕緣層，所述導體線芯包括至少一根銅絲。本技術所述導體線芯的橫截面為圓形或扇形。本技術所述絕緣層為至少耐1300°C高溫的云母帶繞包而成。本技術所述軋紋銅護套(3)為軋紋銅管。由于本技術采用了上述技術方案，因此，具有下列優點首先，由于該電纜利用銅護套作為接地線芯，因此，相對于五芯電纜節約了接地線芯(PE)，進而節約了產品成本；其次，絕緣層采用至少耐1300°C高溫的云母帶繞包而成，很好地起到了防火、隔熱的效果；再，本技術有兩層絕緣層，分別位于每根導體線芯外側，以及在整個纜芯(四芯導體線芯)與護套之間還設置了絕緣層，進一步有效起到了絕緣、固定線芯以及防護的效果;第三，電纜的線芯和護套全部采用銅為材質，因此，保證了電纜的柔韌性；其彎曲半徑<20D (D為電纜外徑)，方便運輸及安裝；第四，銅護套采用軋紋銅管，方便了敷設，并且在彎曲、運輸過程中不易折斷；第五，銅護套可以承受1083°C高溫，保證了在火災中能堅固保護絕緣層不松散、不 被燒壞、保持通電線路的完整性；第六，由于采用機械化連續生產，其長度可以滿足配電長度需要，無需中間連接，大大降低了接點阻抗及接點故障。同時截面可達300_2，滿足不同用電需求的場合；第七，由于采用銅導體作導電線芯，且電纜結構特殊，因此，利用銅的良好導電性，該電纜不僅載流量大，而且具有較大的過載能力；過載時防火電纜長期工作溫度可達250 0C ；第八，防火電纜采用銅護套，耐腐蝕性較好；第九，本電纜與信號電纜、控制等電纜線在同一井道敷設時，在銅護套的屏蔽下，不會對其他電纜產生干擾；第十，防火電纜能在火焰中正常供電，啟動滅火設備、減少火災損失；另外對人身安全也特別可靠，其銅護套是優良導體，是最好的接地線(PE)，且連續到電纜全長，大大提高了接地保護靈敏度與可靠性。第十一，絕緣材料采用云母材料，因此，耐高溫，且不易老化。其壽命比其它絕緣電纜高許多倍，在正常工作狀態下，其壽命可以與建筑物等同。第十二，本技術防火電纜采用云母材料絕緣，銅作為護套，對于一次投資同等規格的電纜比普通有機電纜要高，但是從綜合經濟效益比較，該電纜具有明顯的優勢①該電纜為銅護套，可以省去接地線(PE)，四芯可代替普通五芯電纜；②省去穿管、橋架等配件，可直接敷設；③防火災可靠性大大優于有機阻燃、耐火電纜。第十三，電纜在火焰中燃燒，無煙無毒，由于電纜整體材料均為不燃體，且無填充材料，不會產生助燃，廢棄后的電纜也無毒，且銅導體及護套均可回收再利用，同時，在燃燒中還能耐受水噴及機械撞擊。本技術電纜的耐火等級不僅滿足國標GB/T 12666. 6A類950°C，90min，還可滿足英國BS6387-1994中規定的A級650°C 3h ;B級750°C 3h ;C級950°C 3h要求。附圖說明圖I是本技術實施例4的截面圖；圖2是本技術實施例7的截面圖。圖中(I)、導體線芯，(2)、絕緣層，(3)、軋紋銅護套。具體實施方式實施例I一種防火電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和軋紋銅護套3，所述導體線芯I為四芯，所述絕緣層2包覆在每根導體線芯I外側，軋紋銅護套3設置在最外層，在軋紋銅護套3的內壁還設置有絕緣層2，所述導體線芯I包括一根銅絲。實施例2一種防火電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和軋紋銅護套3，所述導體線芯I為四芯，所述絕緣層2包覆在每根導體線芯I外側，軋紋銅護套3設置在最外層，在軋紋銅護套3的內壁還設置有絕緣層2，所述導體線芯I包括一根銅絲。所述導體線芯I的橫截面為圓形。實施例3一種防火電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和軋紋銅護套3，所述導體線芯I為四芯，所述絕緣層2包覆在每根導體線芯I外側，軋紋銅護套3設置在最外層，在軋紋銅護套3的內壁還設置有絕緣層2，所述導體線芯I包括多根根銅絲。所述導體線芯I的橫截面為圓形。所述絕緣層2為至少耐1300°C高溫的云母帶繞包而成。實施例4一種防火電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和軋紋銅護套3，所述導體線芯I為四芯，所述絕緣層2包覆在每根導體線芯I外側，軋紋銅護套3設置在最外層，在軋紋銅護套3的內壁還設置有絕緣層2，所述導體線芯I包括多根根銅絲。所述導體線芯I的橫截面為圓形。所述絕緣層2為至少耐1300°C高溫的云母帶繞包而成。所述軋紋銅護套3為軋紋銅管。實施例5一種防火電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和軋紋銅護套3，所述導體線芯I為四芯，所述絕緣層2包覆在每根導體線芯I外側，軋紋銅護套3設置在最外層，在軋紋銅護套3的內壁還設置有絕緣層2，所述導體線芯I包括一根銅絲。所述導體線芯I的橫截面為扇形。實施例6一種防火電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和軋紋銅護套3，所述導體線芯I為四芯，所述絕緣層2包覆在每根導體線芯I外側，軋紋銅護套3設置在最外層，在軋紋銅護套3的內壁還設置有絕緣層2，所述導體線芯I包括一根銅絲。所述導體線芯I的橫截面為扇形。所述絕緣層2為至少耐1300°C高溫的云母帶繞包而成。實施例7一種防火電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和軋紋銅護套3，所述導體線芯I為四芯，所述絕緣層2包覆在每根導體線芯I外側，軋紋銅護套3設置在最外層，在軋紋銅護套3的內壁還設置有絕緣層2，所述導本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防火電纜，包括導體線芯（1）、絕緣層（2）和軋紋銅護套（3），其特征在于：所述導體線芯（1）為四芯，所述絕緣層（2）包覆在每根導體線芯（1）外側，軋紋銅護套（3）設置在最外層，在軋紋銅護套（3）的內壁還設置有絕緣層（2），所述導體線芯（1）包括至少一根銅絲。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙保森，姚鳴，李曉紅，霍帥營，陳偉，閆明強，
申請(專利權)人：四川新蓉電纜有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：