本發明專利技術公開了一種新生物法從電子廢料中回收金銀的工藝,包括以下步驟：a、針板分離工序；b、提銀工序；C、除鐵工序；d、溶金工序；e、還原金工序；f、熔金工序，本發明專利技術與現有技術相比，具有以下特點：金銀回收率達98%、不用氰化鈉、無毒、無污染、無廢水排放。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于回收黃金白銀重金屬的工藝，特別屬于從廢舊電腦元件廢舊電子材料中回收金銀的工藝。
技術介紹
金、銀做為貴金屬元素，隨著經濟的發展，金、銀的價格越來越高，從廢舊電腦元件回收金、銀已經成為一種趨勢，但現有的回收金工藝中，常使用氰化物作為提取劑，極易對工人的身體造成傷害，并且提取率只能達到80%
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種從CPU中回收金、銀的工藝，本工藝具有回收率高、不含氰化物的特點。本專利技術解決技術問題的技術方案為一種新生物法從電子廢料中回收金銀的工藝，包括以下步驟a、針板分離工序先把每塊CPU粉碎成4一5小塊，再加入重量濃度為30-40%的硝酸溶液，溶液的用量以蓋過CPU塊即可，于70-80°C保溫90分鐘，直到至金針和陶瓷板脫開，過濾，得到含銀的濾液和金針和板塊；b、提銀工序將針板分離工序得到的含銀的濾液，加入氯化鈉飽和溶液，室溫攪拌10-20分鐘，再加入重量濃度為0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，攪拌3-10分鐘，靜置不小于I小時，過濾，用水洗至中性，在濾渣中加入還原溶液，于90°C保溫3-5分鐘，過濾，洗滌至中性，烘干，得到銀的粗品，在銀的粗品中加入硼砂，于1100-1200°C煅燒成液體，冷卻到室溫，即得到純度99. 9%的白銀；上述還原液為無水亞硫酸鈉、無水碳酸鈉、水合肼、水的混合液，水無水亞硫酸鈉無水碳酸鈉水合肼的重量比為100:20:20 15 ；為了提高回收率，還可在還原液中加入a -環己基扁桃酸，a -環己基扁桃酸與水合肼的重量比為1:15;含銀的濾液、氯化鈉飽和溶液、聚丙烯酰胺溶液、還原溶液的體積比為I :0.05_0. I :0. 01 _0. 02 :0. 3 _0. 5o銀的粗品與硼砂的重量比為I :0. 1-0. 2。C、除鐵工序將金針和板塊倒入含有重量濃度25-35%的硝酸、10-15%硫酸的混合酸溶液,金針和板塊與混合酸溶液的重量比為I :4-5 ;于60-80°C保溫90-120分鐘，過濾，即得到金皮；d、溶金工序將金皮加入王水中，金皮與王水的重量比為I :1. 5-2，升溫到70— 80°C，保溫1_2小時，冷卻至室溫，過濾；洗滌得到含金濾液；e、還原金工序將含金濾液升溫至45_50°C，加入亞硫酸氫鈉,其加入量為含金濾液重量的3-5%，攪拌10-20分鐘，再加入重量濃度為0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，其加入重量為含金濾液重量的0. 1-0. 5%，攪拌5-10分鐘，靜置不小于I小時，過濾，用水洗滌至中性，即得到金粗品；f、熔金工序在金粗品中加入硼砂，于1200-1300°C加熱到金粉熔化成液體，冷卻就可得到純度為99. 9%的金。本專利技術與現有技術相比，具有以下特點金銀回收率達98%、不用氰化鈉、無毒、無污染、無廢水排放。 具體實施例方式實施例I :一種新生物法從電子廢料中回收金銀的工藝，包括以下步驟a、針板分離工序先把每塊CPU粉碎成4塊，再加入重量濃度為30%的硝酸溶液，溶液的用量以蓋過CPU塊即可，于70-80°C保溫90分鐘，直到至金針和陶瓷板脫開，過濾，得到含銀的濾液和金針和板塊；b、提銀工序將針板分離工序得到的含銀的濾液，加入氯化鈉飽和溶液，室溫攪拌10分鐘，再加入重量濃度為0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，攪拌3分鐘，靜置I小時，過濾，用水洗至中性，在濾渣中加入還原溶液，于90°C保溫5分鐘，過濾，洗滌至中性，烘干，得到銀的粗品，在銀的粗品中加入硼砂，于1100°C煅燒成液體，冷卻到室溫，即得到純度99. 9%的白銀；銀的回收率為98%。上述還原液為無水亞硫酸鈉、無水碳酸鈉、水合肼、水的混合液，水無水亞硫酸鈉無水碳酸鈉水合肼的重量比為100:20:20 15含銀的濾液、氯化鈉飽和溶液、聚丙烯酰胺溶液、還原溶液的體積比為I :0.05 0.01 :0. 3。銀的粗品與硼砂的重量比為I :0. I。C、除鐵工序將金針和板塊倒入含有重量濃度25%的硝酸、10%硫酸的混合酸溶液,金針和板塊與混合酸溶液的重量比為I :4;于60°C保溫90分鐘，過濾，即得到金皮；d、溶金工序將金皮加入王水中，金皮與王水的重量比為I :1. 5，升溫到70°C，保溫I小時，冷卻至室溫，過濾；洗滌得到含金濾液；e、還原金工序將含金濾液升溫至45 °C，加入亞硫酸氫鈉，其加入量為含金濾液重量的3%，攪拌10分鐘，再加入重量濃度為0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，其加入重量為含金濾液重量的0. 1%，攪拌5分鐘，靜置I小時，過濾，用水洗滌至中性，即得到金粗品；f、熔金工序在金粗品中加入硼砂，于1200°C加熱到金粉熔化成液體，冷卻就可得到純度為99. 9%的金。金的回收率為98%。實施例2一種新生物法從電子廢料中回收金銀的工藝，包括以下步驟a、針板分離工序先把CPU粉碎成5塊，再用重量濃度為40%的硝酸溶液，溶液的用量以蓋過CPU塊即可，于80°C保溫90分鐘，直到至金針和陶瓷板脫開，過濾，得到含銀的濾液和金針和板塊； b、提銀工序將針板分離工序得到的含銀的濾液，加入氯化鈉飽和溶液，室溫攪拌20分鐘，再加入重量濃度為0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，攪拌10分鐘，靜置2小時，過濾，用水洗至中性，在濾渣中加入還原溶液，于90°C保溫5分鐘，過濾，洗滌至中性，烘干，得到銀的粗品，在銀的粗品中加入硼砂，于1200°C煅燒成液體，冷卻到室溫，即得到純度99. 9%的白銀；銀的回收率為98. 5%。上述還原液為無水亞硫酸鈉、無水碳酸鈉、水合肼、水的混合液，水無水亞硫酸鈉無水碳酸鈉水合肼的重量比為100:20:20 15含銀的濾液、氯化鈉飽和溶液、聚丙烯酰胺溶液、還原溶液的體積比為I :0. I :0.02 :0. 5。銀的粗品與硼砂的重量比為I :0. 2。C、除鐵工序將金針和板塊倒入含有重量濃度35%的硝酸、15%硫酸的混合酸溶液,金針和板塊與混合酸溶液的重量比為I :5 ;于80°C保溫120分鐘，過濾，即得到金皮；d、溶金工序將金皮加入王水中，金皮與王水的重量比為I :2，升溫到80°C，保溫2小時，冷卻至室溫，過濾；洗滌得到含金濾液；e、還原金工序將含金濾液升溫至50°C，中加入亞硫酸氫鈉，其加入量為含金濾液重量的5%，攪拌20分鐘，再加入重量濃度為0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，其加入重量為含金濾液重量的0.5%，攪拌10分鐘，靜置2小時，過濾，用水洗滌至中性，即得到金粗品；f、熔金工序在金粗品中加入硼砂，于1300°C加熱到金粉熔化成液體，冷卻就可得到純度為99. 9%的金。金的回收率為98.5%。實施例3 除了 b、提銀工序中，所用的還原液為無水亞硫酸鈉、無水碳酸鈉、水合肼、a-環己基扁桃酸、水的混合液，水無水亞硫酸鈉無水碳酸鈉水合肼、a-環己基扁桃酸的重量比為 100:20:20 15 1 ；夕卜，其余與實施例I相同。其銀的回收率為99%。權利要求1.一種新生物法從電子廢料中回收金銀的工藝，包括以下步驟 a、針板分離工序；b、提銀工序；C、除鐵工序；d、溶金工序；e、還原金工序；f、熔金工序，其特征在于 所述的b、提銀工序 將針板分離工序得到的含銀的濾液，加入氯化鈉飽和溶液，室溫攪拌10-20分鐘，再加入重量濃度為0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，攪拌3-10分鐘，靜本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新生物法從電子廢料中回收金銀的工藝,包括以下步驟：a、針板分離工序；b、提銀工序；C、除鐵工序；d、溶金工序；e、還原金工序；f、熔金工序，其特征在于：所述的b、提銀工序：將針板分離工序得到的含銀的濾液，加入氯化鈉飽和溶液，室溫攪拌10？20分鐘，再加入重量濃度為0.1%的聚丙烯酰胺溶液，攪拌3？10分鐘，靜置不小于1小時，過濾，用水洗至中性，在濾渣中加入還原溶液，于90℃保溫3？5分鐘，過濾，洗滌至中性，烘干，得到銀的粗品，在銀的粗品中加入硼砂，于1100？1200℃煅燒成液體，冷卻到室溫，即得到純度99.9%的白銀；上述還原液為無水亞硫酸鈉、無水碳酸鈉、水合肼、水的混合液，水？：無水亞硫酸鈉：無水碳酸鈉：水合肼的重量比為100:20:20：15；含銀的濾液、氯化鈉飽和溶液、聚丙烯酰胺溶液、還原溶液的體積比為1：0.05？？0.1：0.01？？0.02：0.3？？0.5;銀的粗品與硼砂的重量比為1：0.1？0.2。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：方孝玲，
申請(專利權)人：方孝玲，
類型：發明
國別省市：
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