寬幅卷材分切裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種用于將寬幅卷材分切成多個條材的分切裝置，其包括沿條材傳輸方向依次設置的放卷部、牽引部、分切部以及收卷輥，分切部包括分切刀組以及刀輥，在刀輥上設有多個環狀刀槽，在分切裝置運行時，分切刀組插入環狀刀槽內并沿刀槽移動，刀輥與收卷輥緊密接觸以將條材從刀輥傳輸至收卷輥。本實用新型專利技術僅需要一條收卷輥，結構簡單，收卷輥操作空間大；往收卷輥上套卷芯，定位，接駁，下卷的操作省時省力，大大提高分切效率；收小于10厘米的窄幅卷材不移位，徹底解決窄卷倒塌難題；分切的卷材端面整齊；并且每條不需要有獨立張力控制，收卷輥設計簡單可靠，造價低廉。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種寬幅卷材分切裝置，特別涉及薄膜、紙張等薄片卷狀材料的分切>J-U裝直。
技術介紹
分切裝置，也稱分切機或分條機，是一種對較寬的卷材進行縱向分切而成為較窄的條狀材料的設備，其廣泛應用于各個行業，例如用于分切紙張、金屬箔卷材(如銅箔、鋁箔)、皮革、布類、薄膜、膠片、紙張等等。 現有技術中存在多種類型的分切裝置。圖I示意性地顯示了一個典型的現有分切裝置100。該分切裝置100包括放卷部102、牽引部104、切刀分切部106以及收卷輥108、110。幅寬較大的卷材112經放卷部102放卷，由牽引部104向前牽引，在分切部106被分切刀組分切成設定幅寬的條材。由于薄膜等卷材被分切后，分切的條材在被傳輸至收卷輥時條材之間容易發生移位而導致重疊，因此為避免發生這種情況，該現有分切裝置100將分切的條材間隔錯開，將一部分條材1122卷繞到上收卷輥108，而將另一部分條材1124卷繞到下收卷輥110。該分切裝置100通常還包括分別與上收卷輥108和下收卷輥110配合的上排氣輥120和下排氣輥122，從而將收卷的每層條材之間的可能存在的殘存空氣排出。當條材達到設定的長度時停機下卷，完成將寬幅卷材分切成窄幅卷材的工序。可見，現有分切機的缺點是明顯的，例如包括(I)為避免條材之間發生重疊，必須采用上、下兩條收卷輥，導致結構復雜；(2)在達到設定長度停機下卷后，因為寬幅卷材被分切為多個條材且彼此間隔地卷繞至上下收卷輥，使得往收卷輥上套卷芯、定位的操作費時費力，而將各分切的條材分別與卷芯接駁的操作則更為繁瑣；(3)收小于10厘米的窄幅卷材容易移位，發生卷倒塌；(4)分切的卷材端面容易產生大于I毫米的錯位不齊；(5)在上下收卷輥上的每條卷材都需要有獨立的張力控制，收卷輥設計復雜，造價昂貴。因此，有必要提供一種改進的分切裝置以克服現有技術中存在的缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的之一在于提供一種分切裝置，其具有簡化的結構，從而降低裝置的制造成本，同時簡化分切操作程序。本專利技術的另一目的在于提供一種分切方法，該方法操作簡便，可有效避免分切后的條材之間的重疊。根據本專利技術的一個目的，本專利技術提供一種用于將寬幅卷材分切成多個條材的分切裝置，其包括沿條材傳輸方向依次設置的放卷部、牽引部、分切部以及收卷輥，其中所述分切部包括分切刀組以及刀輥，在所述刀輥上設有多個環狀刀槽，在分切裝置運行時，所述分切刀組插入所述環狀刀槽內并沿所述刀槽移動，所述刀輥與所述收卷輥緊密接觸以將所述條材從所述刀輥傳輸至所述收卷輥。在一個實施方式中，所述分切裝置還包括排氣輥，所述排氣輥設置在所述刀輥與所述收卷輥之間并且分別與所述刀輥和收卷輥直接接觸，所述條材經由所述刀輥直接傳輸至所述排氣輥，再由所述排氣輥直接傳輸至所述收卷輥。在另一個實施方式中，所述分切裝置還包括排氣輥，所述排氣輥設置在所述收卷輥沿條材傳輸方向的下游，并與所述收卷輥直接接觸，所述條材經由所述刀輥直接傳輸至所述收卷輥，再經所述排氣輥作用。在一個實施方式中，所述多個條材中的每一個的寬度為400毫米以下，優選為100毫米以下，更優選為50毫米以下，還更優選為10毫米以下。在另一個實施方式中，所述收卷輥的數量僅為一個。在優選的實施方式中，所述寬幅卷材選自紙張、金屬箔卷材、皮革、布類、塑料薄膜、膠片。更優選地，所述寬幅卷材為塑料薄膜或紙張。本專利技術另一方面提供一種將寬幅卷材分切成多個條材的方法，所述方法包括以下步驟(a)將寬幅卷材和卷芯分別提供至放卷部和收卷輥上；(b)向收卷輥傳輸所述寬幅卷 材；(C)將所述寬幅卷材分切成多個條材并緊密傳輸至所述收卷輥；和((1)繼續卷繞直至所述條材達到預定長度時停機下卷。在一個實施方式中，在所述方法的步驟(c )中，將所述多個條材直接傳輸至排氣輥并經由所述排氣輥直接傳輸至所述收卷輥。在另一個實施方式中，在所述方法的步驟(C)中，將所述多個條材直接傳輸至所述收卷輥，再使所述多個條材經受排氣輥的作用。在優選的實施方式中，所述寬幅卷材選自紙張、金屬箔、皮革、布類、塑料薄膜、膠片。更優選地，所述寬幅卷材為塑料薄膜或紙張。本專利技術采用單軸收卷，將切好的卷芯都裝到有定位裝置的一根收卷輥上，相鄰的卷芯形成的縫隙和切刀對齊，接駁、收卷、下卷在同一根軸上，操作簡單。本專利技術將分切部的刀輥與收卷輥緊密接觸，例如刀輥與收卷輥直接接觸或者刀輥與收卷輥通過排氣輥直接接觸，從而使得分切刀組將卷材分切成條材后，例如薄膜，薄膜直接被傳輸至收卷輥而被卷繞，再經排氣輥作用；或者薄膜直接被傳輸至排氣輥，再由排氣輥直接傳輸至收卷輥，由于分切后的條材到收卷輥的傳輸都是緊貼在輥面(例如刀輥面、排氣輥面或收卷輥面)上進行，因此切開的條材緊貼在輥面上不能橫向移位，從而能夠被準確地纏繞到各卷芯上。薄膜一層層卷繞成卷，達到設定卷長下卷，相鄰兩卷薄膜不疊合，可自然分離，實現單軸分切收卷。本專利技術僅需要一條收卷輥，結構簡單，收卷輥操作空間大；往收卷輥上套卷芯,定位，接駁，下卷的操作省時省力，大大提高分切效率；收小于10厘米的窄幅卷材不移位，徹底解決窄卷倒塌難題；分切的卷材端面整齊；并且每條不需要有獨立張力控制，收卷輥設計簡單可靠，造價低廉。附圖說明圖I示意性地顯示現有技術中一種典型的分切裝置的結構。圖2A示意性地顯示根據本專利技術的一個實施方式的分切裝置的結構。圖2B示意性地顯示根據本專利技術的一個實施方式的分切部的結構。圖3示意性地顯示根據本專利技術的另一個實施方式的分切裝置的結構。圖4示意性地顯示根據本專利技術的另一個實施方式的分切裝置的結構。圖5示意性地顯示根據本專利技術的另一個實施方式的分切裝置的結構。圖6示意性地顯示根據本專利技術的一個實施例的方法的流程圖。具體實施方式以下參考附圖詳細描述本專利技術的具體實施方式。應當理解的是，這些附圖以及詳細描述僅是對本專利技術原理的盡可能詳細的示例性闡述，并非是對本專利技術保護范圍的限制。在本專利技術中，附圖標記最左邊的數字表示該附圖標記第一次出現時所在的圖號，并且相似的特征以類似的附圖標記來表示。本文所使用的術語“較寬”和“較窄”，或“寬幅”和“窄幅”是相對的概念，即相對要被分切的寬幅卷材來說，分切后得到的條材在寬度上即被認為是“窄”，而相對分切后得到的條材來說，被分切之前的寬幅卷材在寬度上即被認為是“寬”。本文所使用的術語“寬度”是指材料沿相對材料傳輸方向(縱向方向)的橫斷方向上的距離。本文所使用的術語“條材”和“帶材”是相對的概念，即分切后的材料被認為是“條材”或“帶材”。“條材”和“帶材”在本專利技術中可以互用，并且“條材”和“帶材”相對于所述“寬幅卷材”較窄。分切后得到的材料統稱為“條材”和“帶材”而不論其形狀是否嚴格上屬于條狀或帶狀。本文所使用的術語“緊密接觸”是指所描述的兩個對象之間的直接接觸或者該兩個對象經由第三者而實現接觸，該第三者位于所述兩個對象之間并分別與這兩個對象直接接觸。本專利技術所使用的術語“緊密傳輸”是指被傳輸的對象由一個部件直接傳輸至另一個部件，或者由一個部件經由第三部件傳輸至另一個部件，并且該第三部件分別與這兩個部件直接接觸，從而使得所傳輸的對象在傳輸方向上緊貼在各部件的表面而不發生橫向位移。實施例I如圖2A所示，其顯示了根據本專利技術的一個實施方式的分切裝置的結構示意圖。該分切裝置20本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于將寬幅卷材分切成多個條材的分切裝置，其特征在于，包括沿條材傳輸方向依次設置的放卷部、牽引部、分切部以及收卷輥，其中所述分切部包括分切刀組以及刀輥，在所述刀輥上設有多個環狀刀槽，在分切裝置運行時，所述分切刀組插入所述環狀刀槽內并沿所述刀槽移動，所述刀輥與所述收卷輥緊密接觸以將所述條材從所述刀輥傳輸至所述收卷輥。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛敬銀，
申請(專利權)人：中山市和美塑膠材料有限公司，葛敬銀，
類型：實用新型
國別省市：