【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種稀土氧化物灼燒爐的出風(fēng)煙道。
技術(shù)介紹
稀土氧化物在灼燒爐中燃燒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生煙氣，需要在電爐的上方設(shè)置一個(gè)出風(fēng)煙道來進(jìn)行排煙，稀土氧化物在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，這些粉塵隨著煙氣一起從出風(fēng)煙道排出。通常的出風(fēng)煙道設(shè)置在電爐的正上方，并且其進(jìn)風(fēng)口豎直設(shè)置，進(jìn)風(fēng)口的長度較長，粉塵在上升過程中容易從進(jìn)風(fēng)口回落到電爐中，導(dǎo)致粉塵無法被有效排出。為解決這一問題，以往的出風(fēng)煙道會(huì)在進(jìn)風(fēng)口的下方固定一個(gè)擋塊，擋塊的前后兩側(cè)固定在煙道內(nèi)壁 上，左右兩側(cè)與煙道內(nèi)壁留有間隙用于排煙氣和粉塵，同時(shí)擋塊旁邊的煙道內(nèi)壁上開有一個(gè)取料口，用于將落在擋塊頂部的粉塵定時(shí)取出清理。然而這樣加擋塊的方式還是會(huì)有少許粉塵落入電爐內(nèi)，并且高溫?zé)煔鈴南峦厦俺觯謴娜×峡谏烊氤鲲L(fēng)煙道時(shí)容易被燙到，清理極其不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述不足，提供一種能夠防止粉塵回落，并且對(duì)粉塵清理方便安全的稀土氧化物灼燒爐的出風(fēng)煙道。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本技術(shù)稀土氧化物灼燒爐的出風(fēng)煙道，該出風(fēng)煙道的形狀為豎直的“Z”字形，包括下部豎向煙道、橫向煙道和上部豎向煙道，所述下部豎向煙道的長度較短，所述下部豎向煙道的底部為進(jìn)風(fēng)口，所述上部豎向煙道的頂部為出風(fēng)口，所述橫向煙道靠近進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)置有擋塊，橫向煙道遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一端開設(shè)有出塵口。本技術(shù)稀土氧化物灼燒爐的出風(fēng)煙道具有以下優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)稀土氧化物灼燒爐的出風(fēng)煙道將以往純豎直設(shè)計(jì)的煙道改為豎直的“Z”字形煙道，其進(jìn)風(fēng)口處的煙道長度較短，可以讓粉塵迅速進(jìn)入橫向的煙道中，防止其回落到電爐中，同時(shí)在橫向煙道靠近進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)置擋塊，可以防止粉塵滾回電爐，橫...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種稀土氧化物灼燒爐的出風(fēng)煙道，其特征在于：該出風(fēng)煙道的形狀為豎直的“Z”字形，包括下部豎向煙道（1）、橫向煙道（2）和上部豎向煙道（3），所述下部豎向煙道（1）的長度較短，所述下部豎向煙道（1）的底部為進(jìn)風(fēng)口（4），所述上部豎向煙道（3）的頂部為出風(fēng)口（5），所述橫向煙道（2）靠近進(jìn)風(fēng)口（4）的一端設(shè)置有擋塊（6），橫向煙道（2）遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口（4）的一端開設(shè)有出塵口（7）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李興榮，史衛(wèi)東，冷建飛，王春龍，劉根，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江陰加華新材料資源有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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