一種新型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提出一種新型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)，包括具有線圈的發(fā)電機(jī)本體，上述線圈容置于密封罩內(nèi)。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型專利技術(shù)的新型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)，其線圈被密封罩密封包裹，密封罩可有效地將線圈與水隔離，防止水對(duì)線圈造成侵蝕等損害，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)的新型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)，其合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可有效地防止其線圈因被水侵蝕等損害而造成線圈短路等影響發(fā)電機(jī)正常工作的狀況發(fā)生，增強(qiáng)了發(fā)電機(jī)的工作穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了發(fā)電機(jī)的使用壽命，結(jié)構(gòu)新穎實(shí)用。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及水龍頭用水力發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種可防止線圈因水侵蝕等損害而造成線圈短路等狀況發(fā)生的新型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)存在水龍頭裝置上配置電氣系統(tǒng)的技術(shù)，如已公知的水龍頭裝置，該裝置配置有對(duì)伸至水龍頭下方的手進(jìn)行感應(yīng)的傳感器和根據(jù)來自傳感器的信號(hào)對(duì)給水路進(jìn)行開關(guān)的電磁閥。另外，還有其它在吐水口附近配置LED燈進(jìn)行照明，并可根據(jù)吐水溫度相應(yīng)的改變照射在吐水上的光的顏色供使用者辨識(shí)的技術(shù)。在水龍頭裝置中配置上述電氣系統(tǒng)時(shí)，需要為電氣系統(tǒng)提供工作電源。此時(shí)，雖然可以使用市電等外接電源，但是，在設(shè)置水龍頭裝置時(shí)還需另行電氣配線施工，工序繁瑣 且外部配線影響美觀。另一方面，如果使用電池供電，則可避免上述缺陷，但是電池在實(shí)際使用過程中，人們需對(duì)電池進(jìn)行更換和保養(yǎng)等維護(hù)工作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。此外，無論采用上述何種方式對(duì)水龍頭裝置的電氣系統(tǒng)進(jìn)行供電，從節(jié)約能源和資源等角度都不是合理適用的方案。為此，市場(chǎng)上出現(xiàn)了在水龍頭裝置的水流通路內(nèi)配置小型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)的技術(shù)。如圖I所示的一種現(xiàn)有的水龍頭用水力發(fā)電機(jī)，其包括發(fā)電機(jī)本體I’、葉輪2’、夕卜殼3’、內(nèi)殼4’和密封圈5’等，發(fā)電機(jī)本體I’包括線圈(圖中未示出)和磁鐵(圖中未示出)，內(nèi)殼4’處于外殼3’內(nèi)，發(fā)電機(jī)本體I’處于內(nèi)殼4’內(nèi)，葉輪2’處于外殼3’內(nèi)并處于內(nèi)殼4’外，葉輪2’通過一傳動(dòng)軸11’與發(fā)電機(jī)本體I’傳動(dòng)連接，內(nèi)殼4’為傳動(dòng)軸11’留有通口，為了防止水流進(jìn)入內(nèi)殼4’對(duì)線圈進(jìn)行侵蝕等損害，在傳動(dòng)軸11’與通口之間設(shè)有密封圈5’。該種水龍頭用水力發(fā)電機(jī)理論上可達(dá)到為配置在水龍頭裝置中的電氣系統(tǒng)進(jìn)行自給供電的目的，但是在實(shí)際用過程中，因其傳動(dòng)軸11’的轉(zhuǎn)動(dòng)，水易順著傳動(dòng)軸11’的表面慢慢流入內(nèi)殼4’內(nèi)，或密封圈5’經(jīng)傳動(dòng)軸11’長(zhǎng)時(shí)間的摩擦很容易被磨損，進(jìn)一步在傳動(dòng)軸11’與密封圈5’之間出現(xiàn)縫隙，水會(huì)很快流入內(nèi)殼4’內(nèi)，進(jìn)而進(jìn)入發(fā)電機(jī)本體I’內(nèi)對(duì)線圈進(jìn)行侵蝕等損害，造成線圈短路等狀況發(fā)生，并進(jìn)一步導(dǎo)致發(fā)電機(jī)不能正常工作，所以該種水龍頭用水力發(fā)電機(jī)在結(jié)構(gòu)上還存在缺陷，有待進(jìn)一步改進(jìn)。鑒于此，本案專利技術(shù)人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種可有效防止水對(duì)線圈進(jìn)行侵蝕等損害，而造成線圈短路等影響發(fā)電機(jī)正常工作的狀況發(fā)生的新型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案為一種新型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)，包括具有線圈的發(fā)電機(jī)本體，上述線圈容置于密封罩內(nèi)。上述發(fā)電機(jī)本體采用葉輪作為水流驅(qū)動(dòng)裝置。上述發(fā)電機(jī)本體具有磁鐵轉(zhuǎn)子，上述線圈為與此磁鐵轉(zhuǎn)子相配的定子，上述葉輪與所述磁鐵轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接。 上述線圈形成環(huán)體環(huán)設(shè)于上述磁鐵轉(zhuǎn)子外。上述發(fā)電機(jī)本體設(shè)有殼體，上述磁鐵轉(zhuǎn)子和上述葉輪作為轉(zhuǎn)動(dòng)體與所述殼體樞接；上述磁鐵轉(zhuǎn)子與上述葉輪之間具有傳動(dòng)連接部；上述殼體具有對(duì)應(yīng)容置所述葉輪的第一腔室、對(duì)應(yīng)容置所述傳動(dòng)連接部的第二腔室、對(duì)應(yīng)容置所述磁鐵轉(zhuǎn)子的第三腔室和對(duì)應(yīng)容置上述線圈的第四腔室；所述第一腔室與所述第二腔室相聯(lián)通，所述第一腔室對(duì)應(yīng)所述葉輪設(shè)有水流入口，所述第二腔室對(duì)應(yīng)的設(shè)有水流出口。上述殼體在上述第一腔室設(shè)有端口，此端口配設(shè)有端蓋。上述端蓋的邊沿處形成有向上述殼體內(nèi)延伸的環(huán)形凸緣，整體呈將上述葉輪圍括 的帽狀結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形凸緣承載有環(huán)設(shè)于上述葉輪外且槽口貫通至上述端蓋外的環(huán)形凹槽，上述水流入口對(duì)應(yīng)上述葉輪的葉片設(shè)于所述環(huán)形凹槽的內(nèi)環(huán)壁上，在所述環(huán)形凹槽內(nèi)對(duì)應(yīng)所述水流入口設(shè)有導(dǎo)流部。上述轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)穿設(shè)有一通軸，上述轉(zhuǎn)動(dòng)體通過此通軸與上述殼體相樞接。上述轉(zhuǎn)動(dòng)體的兩端分別通過同軸設(shè)置的短軸與上述殼體相樞接。上述密封罩由一個(gè)以上的密封罩部件密封拼接而成。采用上述技術(shù)方案后，本技術(shù)的新型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)，其線圈被密封罩密封包裹式罩住，密封罩可有效地將線圈與水隔離，防止水對(duì)線圈造成侵蝕等損害，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的新型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)，突破傳統(tǒng)水龍頭用水力發(fā)電機(jī)的構(gòu)造形式，克服傳統(tǒng)水龍頭用水力發(fā)電機(jī)的線圈易與水接觸的缺陷，可有效地防止其線圈因被水侵蝕等損害而造成線圈短路等影響發(fā)電機(jī)正常工作的狀況發(fā)生，增強(qiáng)了發(fā)電機(jī)的工作穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了發(fā)電機(jī)的使用壽命，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)。進(jìn)一步，線圈形成環(huán)體環(huán)設(shè)于磁鐵轉(zhuǎn)子外，此結(jié)構(gòu)可盡量縮小磁鐵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑，使其結(jié)構(gòu)盡量集中緊湊，以提高其轉(zhuǎn)動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而提高其工作性能。進(jìn)一步，端口可作為發(fā)電機(jī)本體等部件的入口，端口配合端蓋可提高本技術(shù)的新型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)的可操作性。進(jìn)一步，水流經(jīng)導(dǎo)流部導(dǎo)流后，順勢(shì)由水流入口流入第一腔室并對(duì)葉輪的葉片進(jìn)行沖擊驅(qū)動(dòng)，葉輪進(jìn)而驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)本體，結(jié)構(gòu)合理，驅(qū)動(dòng)高效。進(jìn)一步，密封罩由一個(gè)以上的密封罩部件密封拼接而成，在生產(chǎn)加工時(shí)此結(jié)構(gòu)易于密封罩對(duì)線圈進(jìn)行罩設(shè)，降低生產(chǎn)工序的復(fù)雜程度。附圖說明圖I為現(xiàn)有的水龍頭用水力發(fā)電機(jī)的剖示圖；圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的第一種樞接方式剖示圖；圖4為本技術(shù)的第二種樞接方式剖示圖；圖5為本技術(shù)的第一種樞接方式分解示意圖。圖中I’ _發(fā)電機(jī)本體11’ _傳動(dòng)軸 2’ -葉輪3’ -外殼 4’ -內(nèi)殼5’ -密封圈 I_發(fā)電機(jī)本體11_線圈 12-磁鐵轉(zhuǎn)子2-密封罩21-密封罩部件一2 2-密封罩部件二 23-密封罩部件三3-葉輪 4-傳動(dòng)連接部5-殼體 51-端蓋511-環(huán)形凸緣 512-環(huán)形凹槽513-水流入口 514-導(dǎo)流部5 2-水流出口 6-通軸7-短軸 71-中空腔具體實(shí)施方式為了進(jìn)一步解釋本技術(shù)的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。本技術(shù)的一種新型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)，如圖2-5所示，包括發(fā)電機(jī)本體I、密封罩2、葉輪3、傳動(dòng)部4、殼體5和通軸6或短軸7。發(fā)電機(jī)本體I包括線圈11，其改進(jìn)之處在于線圈11外罩設(shè)有密封罩2，密封罩2將線圈11密封包裹，使之與水隔離。優(yōu)選地，為了實(shí)現(xiàn)水流對(duì)發(fā)電機(jī)本體I的驅(qū)動(dòng)，發(fā)電機(jī)本體I采用作為其水流驅(qū)動(dòng)裝置的葉輪3，葉輪3具有承受水流沖擊作用的葉片。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)水力發(fā)電的效果，發(fā)電機(jī)本體I具有磁鐵轉(zhuǎn)子12，線圈11作為與磁鐵轉(zhuǎn)子12相配的定子，葉輪3與磁鐵轉(zhuǎn)子12傳動(dòng)連接，并以此傳動(dòng)方式對(duì)發(fā)電機(jī)本體I進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選地，為了盡量縮小磁鐵轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑，提高磁鐵轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)動(dòng)強(qiáng)度，線圈11形成環(huán)體并環(huán)設(shè)在磁鐵轉(zhuǎn)子12外，即磁鐵轉(zhuǎn)子12集中處于環(huán)狀線圈11內(nèi)。優(yōu)選地,發(fā)電機(jī)本體I設(shè)有殼體5,磁鐵轉(zhuǎn)子12與葉輪3共同作為轉(zhuǎn)動(dòng)體與殼體5樞接(可轉(zhuǎn)動(dòng)連接)；磁鐵轉(zhuǎn)子12與葉輪3之間具有傳動(dòng)連接部4，傳動(dòng)連接部4作為葉輪3對(duì)磁鐵轉(zhuǎn)子12進(jìn)行傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置；殼體5包括依次聯(lián)通的第一腔室(圖中未標(biāo)出)、第二腔室(圖中未標(biāo)出)和第三腔室(圖中未標(biāo)出)，還包括環(huán)于第三腔室外的第四腔室(圖中未標(biāo)出)，第一腔室對(duì)應(yīng)容置葉輪3，第二腔室對(duì)應(yīng)容置傳動(dòng)連接部4，第三腔室對(duì)應(yīng)容置磁鐵轉(zhuǎn)子12，第四腔室對(duì)應(yīng)容置線圈11，即第四腔室環(huán)于第三腔室，并且第四腔室呈向端部開口狀，便于線圈11置入和取出；第一腔室對(duì)應(yīng)葉輪3設(shè)有水流入口 513，供水流進(jìn)入并對(duì)葉輪3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，第二腔室對(duì)應(yīng)的設(shè)有水流出口 52。優(yōu)選地，為了提本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型水龍頭用水力發(fā)電機(jī)，包括具有線圈的發(fā)電機(jī)本體，其特征在于：上述線圈容置于密封罩內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：游國(guó)標(biāo)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建歐聯(lián)衛(wèi)浴有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：