一種鋁模高頻磁熱爐制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公布了一種鋁模高頻磁熱爐，包括爐體和開口，其特征在于：所述爐體的底部設(shè)有滑桿，滑桿的一端套接有加熱裝置，加熱裝置包括加熱支架和加熱源；所述爐體下部設(shè)置有往復(fù)運送機構(gòu)，往復(fù)運動機構(gòu)與加熱支架傳動連接。進一步地說：所述往復(fù)運動機構(gòu)包括直線電機和直線推桿；直線推桿與加熱支架連接。所述爐體上部設(shè)置有控制器，控制器分別與加熱源和直線電機電連接，爐體前端面上設(shè)置有若干個顯示屏和按鈕，顯示屏和按鈕分別與控制器電連接。本實用新型專利技術(shù)中應(yīng)用電磁感應(yīng)加熱原理給模具加熱，安全、節(jié)能、高效，環(huán)保，而爐體內(nèi)設(shè)置有控制器，實現(xiàn)了模具定位定溫操作，節(jié)約了大量的電能，降低了勞動強度和提高了工作效率。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及加熱裝置，具體的說，涉及一種鋁模高頻磁熱爐。
技術(shù)介紹
在生產(chǎn)過程中，模具的加熱，尤其是鋁制模具的加熱一直是一個難題，現(xiàn)有的鋁制模具加熱一般是采用間接加熱的方式，依靠電阻絲加熱，需要提前3小時預(yù)熱，等加熱到一定溫度后才能放入，熱損大，耗電高，增加了生產(chǎn)成本，并且由于溫差大，使模具急劇升溫，容易造成模具的龜裂現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題式克服上述缺陷，提供一種安全節(jié)能、高效、延長模具使用壽命的電磁爐。為解決上述問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是一種鋁模高頻磁熱爐，包括爐體和設(shè)置爐體下部的開口，其特征在于所述爐體的底部設(shè)置有滑桿，滑桿的一端套接有加熱裝置，加熱裝置包括設(shè)置在爐體下部的開口處并套接在滑桿上的加熱支架和設(shè)置在加熱支架上端的加熱源；所述爐體下部設(shè)置有往復(fù)運送機構(gòu)，往復(fù)運動機構(gòu)與加熱支架傳動連接。進一步地說所述往復(fù)運動機構(gòu)包括設(shè)置在爐體內(nèi)的直線電機、與直線電機傳動連接的直線推桿；直線推桿與加熱支架連接。所述爐體上部設(shè)置有控制器，控制器分別與加熱源和直線電機電連接，爐體前端面上設(shè)置有若干個顯示屏和按鈕，顯示屏和按鈕分別與控制器電連接。所述加熱源上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器電連接。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)中應(yīng)用電磁感應(yīng)加熱原理給模具加熱，安全、節(jié)能、高效，環(huán)保，而爐體內(nèi)設(shè)置有控制器，實現(xiàn)了模具定位定溫操作，節(jié)約了大量的電能，降低了勞動強度和提高了工作效率。以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步說明。附圖說明圖I是本技術(shù)一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實施例的立體外觀圖。圖中1_顯示屏；2-按鈕；3_控制器；4_加熱源；5_加熱支架；6_直線推桿；7-爐體；8-滑桿；9_直線電機；10_開口 ； 11-溫度傳感器。具體實施方式實施例一種鋁模高頻磁熱爐，如圖I、圖2所示，包括爐體7和設(shè)置爐體7下部的開口 10。爐體7的底部設(shè)置有滑桿8，滑桿8的一端套接有加熱裝置，加熱裝置包括設(shè)置在爐體下部開口 10處并套接在滑桿8上的加熱支架5和設(shè)置在加熱支架5上端的加熱源4。在本技術(shù)中采用的是電磁感應(yīng)加熱原理，所以加熱源4為電子線路板。所述爐體7內(nèi)設(shè)置有往復(fù)運送機構(gòu)，往復(fù)運動機構(gòu)與加熱裝置傳動連接。往復(fù)運動機構(gòu)包括設(shè)置在爐體內(nèi)的直線電機9、與直線電機9傳動連接的直線推桿6。所述爐體上部設(shè)置有控制器3，控制器3分別與加熱源4和直線電機9電連接，爐體前端面上設(shè)置有若干個顯示屏I和按鈕2，顯示屏I和按鈕2分別與控制器3電連接。在本實施例中，顯示屏分別為顯示溫度、電流和電壓，按鈕分別為進模、出模、啟動、停止和急停按鈕。所述加熱源4上設(shè)置有溫度傳感器11，溫度傳感器11與控制器電連接。同樣的，溫度傳感器也與模具的底面接觸。控制器3能夠控制直線電機9的工作，同時控制器也控制加熱過程中模具的溫度。工作人員控制機器工作時，通過出模按鈕控制直線電機9工作，直線推桿6伸出帶動套接在滑桿8上的加熱支架5向外運動，用電機的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)來精確控制電機推桿的位置，當(dāng)電機運轉(zhuǎn)到一定旋轉(zhuǎn)數(shù)后，加熱支架5也就不再伸出。此時將模具放置到加熱源4上面，之后按下進模按鈕，直線電機9反轉(zhuǎn)，直線推桿6收縮帶動加熱支架5向內(nèi)運動，等到了合適位置后，控制器3控制直線推桿6不再運動。再按下啟動按鈕，加熱源工作，利用電磁感應(yīng)加熱原理給模具加熱，等模具加熱到一定溫度達到設(shè)定值后，溫度傳感器將信號傳遞給控制器，控制器通過顯示屏顯示溫度，之后按下停止按鈕，斷開加熱源的電源，停止加熱工作。之后再通過控制器控制往復(fù)輸送裝置將模具送出來，取下來進行接下來的加工作業(yè)。當(dāng)遇到意外情況時，可以按下急停按鈕，停止整個電磁感應(yīng)磁熱爐的所有工作。權(quán)利要求1.一種鋁模高頻磁熱爐，包括爐體(7)和設(shè)置爐體(7)下部的開口(10)，其特征在于所述爐體(7)的底部設(shè)置有滑桿(8)，滑桿(8)的一端套接有加熱裝置，加熱裝置包括設(shè)置在爐體(7)下部的開口(10)處并套接在滑桿(8)上的加熱支架(5)和設(shè)置在加熱支架(5)上端的加熱源(4);所述爐體(7)下部設(shè)置有往復(fù)運送機構(gòu)，往復(fù)運動機構(gòu)與加熱支架(5)傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的鋁模高頻磁熱爐，其特征在于所述往復(fù)運動機構(gòu)包括設(shè)置在爐體(7)內(nèi)的直線電機(9)、與直線電機(9)傳動連接的直線推桿(6);直線推桿(6)與加熱支架(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的鋁模高頻磁熱爐，其特征在于所述爐體上部設(shè)置有控制器(3 )，控制器(3 )分別與加熱源(4)和直線電機(9 )電連接，爐體(7 )前端面上設(shè)置有若干個顯示屏(I)和按鈕(2 )，顯示屏(I)和按鈕(2 )分別與控制器(3 )電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的鋁模高頻磁熱爐，其特征在于所述加熱源(4)上設(shè)置有溫度傳感器(11)，溫度傳感器(11)與控制器(3)電連接。專利摘要本技術(shù)公布了一種鋁模高頻磁熱爐，包括爐體和開口，其特征在于所述爐體的底部設(shè)有滑桿，滑桿的一端套接有加熱裝置，加熱裝置包括加熱支架和加熱源；所述爐體下部設(shè)置有往復(fù)運送機構(gòu)，往復(fù)運動機構(gòu)與加熱支架傳動連接。進一步地說所述往復(fù)運動機構(gòu)包括直線電機和直線推桿；直線推桿與加熱支架連接。所述爐體上部設(shè)置有控制器，控制器分別與加熱源和直線電機電連接，爐體前端面上設(shè)置有若干個顯示屏和按鈕，顯示屏和按鈕分別與控制器電連接。本技術(shù)中應(yīng)用電磁感應(yīng)加熱原理給模具加熱，安全、節(jié)能、高效，環(huán)保，而爐體內(nèi)設(shè)置有控制器，實現(xiàn)了模具定位定溫操作，節(jié)約了大量的電能，降低了勞動強度和提高了工作效率。文檔編號H05B6/22GK202565494SQ20122014204公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日專利技術(shù)者王湘 申請人:濰坊億純熱能科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鋁模高頻磁熱爐，包括爐體（7）和設(shè)置爐體（7）下部的開口（10），其特征在于：所述爐體（7）的底部設(shè)置有滑桿（8），滑桿（8）的一端套接有加熱裝置，加熱裝置包括設(shè)置在爐體（7）下部的開口（10）處并套接在滑桿（8）上的加熱支架（5）和設(shè)置在加熱支架（5）上端的加熱源（4）；所述爐體（7）下部設(shè)置有往復(fù)運送機構(gòu)，往復(fù)運動機構(gòu)與加熱支架（5）傳動連接。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王湘，
申請(專利權(quán))人：濰坊億純熱能科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：