本發明專利技術公開了一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置，包括設置在左右兩側用于傳輸聚碳酸酯薄膜的小導輥，所述左右兩側小導輥之間設置有烘箱，烘箱與左側小導輥之間設置有兩個上下相互對稱且具有計量作用的涂布輥，涂布輥與所述左側小導輥之間設置有兩個上下相互對稱的涂布模頭。這種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置和制備方法制得的聚碳酸酯薄膜產品受到刮傷時，能夠自動修復刮傷，達到抗刮傷的效果，并且在線涂布工藝簡單，成本較低，開支小，易于推廣。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種具有自修復的表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜，尤其涉及。
技術介紹
聚碳酸酯(Polycarbonate，簡稱PC)具有良好的透光性(透光率達90%左右)、優異的抗沖擊性能、高耐溫性、良好的阻燃特性、無毒等綜合性能，可以替代玻璃材料，廣泛應用于透明窗材、高層建筑幕墻、機場和體育場館透明建筑材料、照明燈具的外罩材料、顯示面板等方面。但是由于聚碳酸酯表面硬度較低(表面鉛筆硬度僅為3B)，不抗劃傷，未經表面處理的PC板材作為透明視窗材料使用時，容易被劃傷而影響其光學性能及使用壽命，需要對其表面進行處理而提高其表面抗刮傷性。傳統的常見的提高聚碳酸酯片材表面抗刮傷性方 法是在其表面涂布UV硬化液，之后通過UV固化，在其表面形成一層硬化層。由于硬化層的存在可使聚碳酸酯表面硬度得以提高，從而達到抗刮傷性的效果。經過硬化處理后的聚碳酸酯片材表面鉛筆硬度可達1H。雖然經UV硬化劑處理的聚碳酸酯薄膜表面硬度可提高至1H，但是由于此硬化層脆性和機械性能差，在某些需要高抗劃傷場合，其表面硬化層一旦破壞后，難以自動修復，從而難以繼續起到抗刮傷的作用。所以，PC表面涂布一層具有良好的回彈性即自修復功能的涂層，成為提高PC表面抗刮性能的主要方法之一。傳統聚碳酸酯薄膜表面硬化等功能化處理方式一般采用非連續的離線模式，即所生產的聚碳酸酯薄膜經切割成合適尺寸大小后，被運輸到下游廠家進行表面功能化處理，這樣使得聚碳酸酯薄膜的生產、運輸及人力資本較高，導致具有表面抗刮傷的聚碳酸酯薄膜整體價格偏高。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是，提供一種生產成本低、工藝簡單的。為了解決上述技術問題，本專利技術是通過以下技術方案實現的一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置，包括設置在左右兩側用于傳輸聚碳酸酯薄膜的小導輥，所述左右兩側小導輥之間設置有烘箱，烘箱與左側小導輥之間設置有兩個上下相互對稱且具有計量作用的涂布輥，涂布輥與所述左側小導輥之間設置有兩個上下相互對稱的涂布模頭。為了根據生產需要涂布聚碳酸酯薄膜的上下兩面，進一步地，所述上下兩個對稱的涂布模頭是相互獨立的。—種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法，包括以下步驟a.在聚碳酸酯薄膜生產線上添加表面刮傷自修復聚碳酸酯薄膜加工裝置；b.聚碳酸酯薄膜通過左側小導輥傳輸至上下兩個對稱的涂布模頭之間，并通過涂布模頭在聚碳酸酯薄膜上下兩面涂布自修復液；c.涂布有自修復液的聚碳酸酯薄膜通過左側小導輥傳輸至上下兩個對稱的涂布輥之間，上下兩個涂布輥對聚碳酸酯薄膜表面的自修復液進行展平作用，并且刮掉多余的自修復液；d.涂布好的聚碳酸酯薄膜進入烘箱內，除去自修復液所帶的溶劑，在所述聚碳酸酯薄膜上下表面形成一層自修復層；e.烘干后帶有自修復層的聚碳酸酯薄膜通過設置在右側的小導棍傳輸出去，完成加工。與現有技術相比，本專利技術的優點是這種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置和制備方法制得的聚碳酸酯薄膜產品受到刮傷時，能夠自動修復刮傷，達到抗刮傷的效果，并且在線涂布工藝簡單，成本較低，開支小，易于推廣。附圖說明 圖I為一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置加工示意 圖2為一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜結構示意圖。圖中1、聚碳酸酯薄膜；2、涂布模頭；3、自修復液；3’、自修復層；4、烘箱；6、 小導棍。具體實施例方式 下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術進行詳細描述 圖I所示一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置，包括設置在左右兩側用于傳輸聚碳酸酯薄膜I的小導輥6，所述左右兩側小導輥6之間設置有烘箱5，烘箱5與左側小導輥6之間設置有兩個上下相互對稱且具有計量作用的涂布輥4，涂布輥4與所述左側小導輥6之間設置有兩個上下相互對稱的涂布模頭2，并且所述上下兩個對稱的涂布模頭2是相互獨立的。這種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置生產的表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法如下a.在聚碳酸酯薄膜生產線上添加表面刮傷自修復聚碳酸酯薄膜加工裝置；b.聚碳酸酯薄膜I通過左側小導輥6傳輸至上下兩個對稱的涂布模頭2之間，并通過涂布模頭2在聚碳酸酯薄膜I上下兩面涂布自修復液3，所述涂布模頭2具有計量作用，可以控制涂布在聚碳酸酯薄膜I上下兩面自修復液3的量；c.涂布有自修復液3的聚碳酸酯薄膜I通過左側小導輥6傳輸至上下兩個對稱的涂布輥4之間，上下兩個涂布輥4對聚碳酸酯薄膜I表面的自修復液3進行展平作用，并且刮掉多余的自修復液3 ;d.涂布好的聚碳酸酯薄膜I進入烘箱5內，除去自修復液3所帶的溶劑，在所述聚碳酸酯薄膜I上下表面形成一層自修復層3’ ；e.烘干后帶有自修復層3’的聚碳酸酯薄膜I通過設置在右側的小導輥6傳輸出去，完成加工。如圖2所示，最終產品具有上下兩層自修復層3’ ；由于自修復層3’的存在，當聚碳酸酯薄膜產品受到刮傷時，能夠自動修復刮傷，達到抗刮傷的效果；此外，由于自修復層3’本身具有良好的透明性，所以不影響基材聚碳酸酯薄膜I的光學性能。這種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法，與離線涂布法相比，在線涂布工藝簡單，成本較低，易于推廣；并且這種透在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法，透明聚碳酸酯片材、非透明聚碳酸酯薄膜及片材、彩色聚碳酸酯薄膜及片材、磨砂聚碳酸酯薄膜及片材以及阻燃聚碳酸酯薄膜及片材等聚碳酸酯產品都在此專利保護范圍內，另外，由于自修復液3成分的不同，涂布方式也有所不同，不同的在線涂布方式都在本專利技術保護范圍內。本專利技術提供一種雙層在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法，單層在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法亦在此專利技術的保護范圍內。權利要求1.一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置，其特征是，包括設置在左右兩側用于傳輸聚碳酸酯薄膜(I)的小導輥(6)，所述左右兩側小導輥(6)之間設置有烘箱(5)，烘箱(5)與左側小導輥(6)之間設置有兩個上下相互對稱且具有計量作用的涂布輥(4)，涂布輥(4)與所述左側小導輥(6)之間設置有兩個上下相互對稱的涂布模頭(2)。2.根據權利要求I所述的在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置，其特征是，所述上下兩個對稱的涂布模頭(2)是相互獨立的。3.—種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法，其特征是，包括以下步驟 a、在聚碳酸酯薄膜生產線上添加表面刮傷自修復聚碳酸酯薄膜加工裝置； b、聚碳酸酯薄膜(I)通過左側小導輥(6)傳輸至上下兩個對稱的涂布模頭(2)之間，并通過涂布模頭(2 )在聚碳酸酯薄膜(I)上下兩面涂布自修復液(3 ); C、涂布有自修復液(3)的聚碳酸酯薄膜(I)通過左側小導輥(6)傳輸至上下兩個對稱的涂布輥(4)之間，上下兩個涂布輥(4)對聚碳酸酯薄膜(I)表面的自修復液(3)進行展平作用，并且刮掉多余的自修復液(3)； d、涂布好的聚碳酸酯薄膜(I)進入烘箱(5)內，除去自修復液(3)所帶的溶劑，在所述聚碳酸酯薄膜(I)上下表面形成一層自修復層(3 ’)； e、烘干后帶有自修復層(3’)的聚碳酸酯薄膜(I)通過設置在右側的小導輥(6)傳輸出去，完成加工。全文摘要本專利技術公開了一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置，包括設置在左右兩側用于傳輸聚碳酸酯薄膜的小導輥，所述左右兩側小導輥之間設置有烘箱，烘箱與左側小導輥之間設置有兩個上下相互對稱且具有計量作用的涂布輥，涂布輥與所述左側小導輥之間設置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置，其特征是，包括設置在左右兩側用于傳輸聚碳酸酯薄膜（1）的小導輥（6），所述左右兩側小導輥（6）之間設置有烘箱（5），烘箱（5）與左側小導輥（6）之間設置有兩個上下相互對稱且具有計量作用的涂布輥（4），涂布輥（4）與所述左側小導輥（6）之間設置有兩個上下相互對稱的涂布模頭（2）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王磊，羅偉，任月璋，
申請(專利權)人：蘇州奧美材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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