雙帶式鑄造機和連續板坯鑄造方法技術

本發明專利技術提供雙帶式鑄造機和連續板坯鑄造方法。該雙帶式鑄造機能夠消除上下配置的一對環形帶的板坯冷卻的不均衡。該雙帶式鑄造機（1）包括：具有環形帶（2）且上下對置的一對旋轉帶部（3）；形成在該一對旋轉帶部（3）之間的空腔（4）；和設置在旋轉帶部（3）的內部的冷卻機構（10），該雙帶式鑄造機（1）對空腔（4）內供給熔融金屬，連續鑄造板坯（S），該雙帶式鑄造機（1）的特征在于，在上下對置的一對旋轉帶部（3）的至少一方的內部設置有距離調節機構，該距離調節機構根據板坯（S）與環形帶（2）分離的部分，使環形帶（2）從板坯（S）分離或接近板坯（S）。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種對鑄造板坯進行連續鑄造的。
技術介紹
作為連續制造由鋁、鋁合金等構成的鑄造板坯制品(下面稱為板坯)的裝置，雙帶式鑄造機已為人們所公知。圖17是表示現有的雙帶式鑄造機的圖，(a)是側面圖，(b)是表示空腔的下游側的放大圖。如圖17所示，現有的雙帶式鑄造機I是，在上下對置的一對旋轉帶部3、3之間流 入鋁合金熔液等熔融金屬，連續鑄造板坯S的裝置(例如參照文獻I和文獻2)。具體而言，雙帶式鑄造機I包括具有環形帶2且上下對置的一對旋轉帶部3、3 ；在該一對旋轉帶部3、3之間形成的空腔4 ;設置在旋轉帶部3的內部的未圖示的冷卻機構。下側的旋轉帶部3的下側環形帶2a由薄的金屬板構成，環繞架設于分開配置的驅動輥5a和支承輥6a。另一方面，上側的旋轉帶部3的上側環形帶2b由薄的金屬板構成，環繞架設于分開配置的驅動輥5b和支承輥6b。當使驅動輥5a順時針旋轉并且使驅動輥5b逆時針旋轉時，板坯S向鑄造方向的下游側被連續地擠出。未圖示的冷卻機構例如具有噴出冷卻水的噴嘴等，形成為對環形帶2的背面供給冷卻水等，使形成在空腔4內的板坯S冷卻。熔融金屬通過設置在上游側的注入器7等而被供給，以與在空腔4內移動的環形帶2大致相同的速度移動，并且，一邊對環形帶2放出熱，一邊冷卻凝固，從下游側被夾送輥8等夾持，作為板坯S被抽出。另外，在以下的敘述中，將板坯S中沒有完全凝固的狀態的鑄塊也稱為鑄塊S。文獻I :日本特表2004 - 505774號公報文獻2 :國際公開第2007/104156號小冊子現有的雙帶式鑄造機1，存在從雙帶式鑄造機I抽出的板坯S在鑄造方向產生波動現象即產生所謂的變形的問題。作為產生該波動現象的一個原因，認為是由于上下對置的一對下側環形帶2a與上側環形帶2b之間的板坯冷卻的不均衡。S卩，如圖17 (b)所示，鑄塊S在空腔4的上游側中，鑄塊S的上表面和下表面分別與下側環形帶2a和上側環形帶2b接觸，但隨著朝向下游側而產生凝固收縮，于是板厚減少。在圖17 (b)所示的現有例中，在空腔4的下游側，鑄塊S的上表面與上側環形帶2b離開Kb的距離。由此，鑄塊S的下表面與下側環形帶2a的距離和鑄塊S的上表面與上側環形帶2b的距離變得不均衡，導致板坯冷卻的不均衡。當由于這樣的板坯冷卻的不均衡而產生鑄塊S的波動現象時，空腔4內的鑄塊S產生波動，該振動傳播到凸凹透鏡(meniscus)部分，于是存在鑄造后的板坯S產生表面缺陷的問題。另外，板坯S的寬度方向的溫度分布的不均衡變得顯著，板厚特征變差的可能性提高。而且，鑄造方向的溫度分布周期性變化，因此難以控制設置在雙帶式鑄造機I的下游側的表面壓延機、卷取機等的周期。
技術實現思路
從這樣的觀點出發，本專利技術的課題在于提供一種消除上下配置的一對環形帶的板坯冷卻的不均衡的雙帶式鑄造機。另外，本專利技術的課題在于提供一種消除上下配置的一對環形帶的板坯冷卻的不均衡的連續板坯鑄造方法。為了解決這樣的課題，本專利技術提供一種雙帶式鑄造機，其包括具有環形帶且上下對置的一對旋轉帶部；形成在該一對上述旋轉帶部之間的空腔；和設置在上述旋轉帶部的內部的冷卻機構，該雙帶式鑄造機向上述空腔內供給熔融金屬，而連續鑄造板坯，該雙帶式 鑄造機的特征在于在上下對置的一對上述旋轉帶部的至少一方的內部設置有距離調節機構，該距離調節機構根據上述板坯與上述環形帶分離的部分，使上述環形帶從上述板坯離開或接近上述板坯。根據該結構，即使板坯凝固收縮而板厚變薄，但由于能夠調節下側環形帶與板坯的下表面的距離和上側環形帶與板坯的上表面的距離，因此也能夠消除板坯冷卻的不均衡。另外，優選的是，本專利技術的上述冷卻機構設置在箱體內，并且具有多個噴嘴，該噴嘴設置有從內側支承上述環形帶的支承部，上述距離調節機構具有使上述噴嘴升降的升降機構，在上述噴嘴的上述支承部形成有向上述環形帶開口并流出上述冷卻介質的貫通孔。根據該結構，從噴嘴流出的冷卻介質使環形帶冷卻，并且利用升降機構使被噴嘴的支承部支承的環形帶升降，由此能夠調節板坯與環形帶的距離。另外，優選的是，本專利技術的上述升降機構具有設置在上述噴嘴的一端側的氣缸；在該氣缸內滑動的活塞；和連結該活塞和上述噴嘴的活塞桿，上述升降機構利用壓力進行升降。根據該結構，能夠以比較簡單的結構構成升降機構。另外，優選的是，本專利技術的上述活塞桿在其內部具有中空部，對上述噴嘴供給上述冷卻介質。根據該結構，通過經由活塞桿供給冷卻介質，能夠以較少的部件個數構成冷卻機構。另外，優選的是，本專利技術的上述升降機構具有遍及多個上述噴嘴而安裝的連結棒；設置在上述連結棒的附近的氣缸；在該氣缸內滑動的活塞；和連結該活塞和上述連結棒的活塞桿，上述升降機構利用壓力使上述噴嘴升降。根據該結構，因為具有連結多個噴嘴的連結棒，所以能夠使多個噴嘴一起升降，以調節環形帶與板坯的距離。由此，能夠以簡單的結構進行精度高的距離調節。另外，優選的是，本專利技術的上述升降機構具有設置在上述噴嘴的內部并對該噴嘴向上述環形帶側施力的彈性部件；遍及多個上述噴嘴的附近而配置的滑動棒；和形成于上述噴嘴的卡合部，上述滑動棒相對于上述噴嘴在橫方向上相對地滑動移動，由此，遍及上述滑動棒的長度方向以規定的間隔突出的凸部和與該凸部對應的上述卡合部卡合，上述噴嘴下降。根據該結構，通過使滑動棒滑動移動，能夠使多個噴嘴一起升降，以調節環形帶與板坯的距離。由此，能夠以簡單的構造進行精度高的距離調節。另外，優選的是，本專利技術的上述滑動棒通過進給絲杠進行滑動移動。根據該結構，能夠以簡單的結構使滑動棒滑動移動。另外，優選的是，在本專利技術的上述箱體的外壁設置有使上述滑動棒通過的插通孔，在上述插通孔與上述滑動棒的間隙中設置有O形環。根據該結構，能夠對箱體內進行可靠的密閉。另外，優選的是，本專利技術的上述距離調節機構利用電磁力使上述環形帶從上述板坯離開或接近上述板坯。根據該結構，能夠以比較簡單的結構調節板坯與環形帶的距離。 另外，優選的是，本專利技術的上述距離調節機構在上述板坯的寬度方向上，使上述環形帶的一部分從上述板坯離開或接近上述板坯。根據該結構，即使在板坯的寬度方向，下側環形帶與板坯的下表面的距離和上側環形帶與板坯的上表面的距離存在不均衡，但由于能夠調節各個的距離，因此也能夠消除板坯冷卻的不均衡。另外，本專利技術提供一種連續板坯鑄造方法，其對使一對環形帶上下對置而形成的空腔內供給熔融金屬而連續鑄造板坯，該連續板坯鑄造方法的特征在于根據上述板坯和上述環形帶分離的部分，使一對上述環形帶的至少一方從上述板坯離開或接近上述板坯。根據該結構，即使板坯凝固收縮而板厚變薄，但由于能夠調節下側環形帶與板坯的下表面的距離、上側環形帶與板坯的上表面的距離，因此也能夠消除板坯冷卻的不均衡。另外，本專利技術優選的是，在鑄造中，在調節有效空腔長度的同時鑄造上述板坯。根據該結構，能夠適當調節冷卻板坯的范圍，鑄造具有期望的性質的板坯。根據本專利技術的雙帶式鑄造機，通過消除上下配置的一對環形帶的板坯冷卻的不均衡，能夠防止板坯的變形的產生。另外，根據本專利技術的連續板坯鑄造方法，通過消除上下配置的一對環形帶的板坯冷卻的不均衡，能夠制造變形少的板坯。附圖說明圖I是表示第一實施方式的連續板坯鑄造方法的空腔的下游側的放大圖。圖2是表示第二實施方式的連續板坯鑄造方法的空腔的下游本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙帶式鑄造機，其包括：具有環形帶且上下對置的一對旋轉帶部；形成在該一對所述旋轉帶部之間的空腔；和設置在所述旋轉帶部的內部的冷卻機構，該雙帶式鑄造機向所述空腔內供給熔融金屬，而連續鑄造板坯，該雙帶式鑄造機的特征在于：在上下對置的一對所述旋轉帶部的至少一方的內部設置有距離調節機構，該距離調節機構根據所述板坯與所述環形帶分離的部分，使所述環形帶從所述板坯離開或接近所述板坯，所述距離調節機構是在所述空腔的下游側與所述環形帶的背面相對向地配置的電磁鐵，利用電磁力使所述環形帶從所述板坯離開或接近所述板坯。

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：伊藤利明，久保田昇，東野和美，
申請(專利權)人：日本輕金屬株式會社，
類型：發明
國別省市：