立式缸體拋光機制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種立式缸體拋光機,包括基座，所述基座上轉動設有工作臺，所述工作臺上設有夾緊裝置，所述基座上設有驅動所述工作臺轉動的工作臺驅動裝置；所述工作臺的上方設有支架，所述支架上設有縱向導向裝置，所述縱向導向裝置連接有滑塊，所述支架與所述滑塊之間設有縱向數(shù)控驅動裝置；所述滑塊上設有橫向導軌，所述橫向導軌上滑動設有連接座，所述連接座上設有高速的磨削裝置，所述滑塊與所述連接座之間設有橫向驅動裝置、位移數(shù)字顯示。本發(fā)明專利技術結構簡單、操作方便，加工成本低，車床的導軌損壞小，且加工中缸體不易變形，加工精度高。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種加工設備，尤其涉及一種用于缸體加工的立式缸體拋光機。
技術介紹
目前的缸體拋光我們采用在車床上進行加工，將缸體采用橫置的方式固定于車床上，通過車床上的移動系統(tǒng)移動缸體和用于拋光缸體的磨削裝置，來對缸體進行拋光作業(yè)，上述缸體拋光設備和缸體拋光方式，缸體易變形，加工精度低，拋光設備結構復雜，操作不便，加工成本極高，而且車床移動系統(tǒng)的導軌受力較大而導致導軌摩擦副的損壞很大。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單、操作方便，加工成本低，車床的導軌損壞小，且加工中缸體不易變形，加工精度高的立式缸體拋光機。 為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是立式缸體拋光機，包括基座，所述基座上轉動設有工作臺，所述工作臺上設有夾緊裝置，所述基座上設有驅動所述工作臺轉動的工作臺驅動裝置；所述工作臺的上方設有支架，所述支架上設有縱向導向裝置，所述縱向導向裝置連接有滑塊，所述支架與所述滑塊之間設有縱向驅動裝置；所述滑塊上設有橫向導軌，所述橫向導軌上滑動設有連接座，所述連接座上設有磨削裝置，所述滑塊與所述連接座之間設有橫向驅動裝置。作為優(yōu)選的技術方案，所述縱向導向裝置包括平行設置的兩導柱，所述滑塊滑動設于兩所述導柱上。作為對上述技術方案的改進，所述支架包括連接架，所述連接架的底部設有底座，所述連接架的頂部設有頂架，所述導柱設于所述底座和頂架之間。作為對上述技術方案的改進，所述縱向驅動裝置包括轉動設于所述底座和頂架之間的縱向絲杠，所述縱向絲杠與所述滑塊螺紋連接，所述頂架上設有傳動連接所述縱向絲杠的縱向驅動電機。作為對上述技術方案的改進，所述橫向驅動裝置包括所述滑塊上轉動設有的橫向絲杠，所述橫向絲杠與所述連接座螺紋連接，所述滑塊上設有傳動連接所述橫向絲杠的橫向驅動電機。作為對上述技術方案的改進，所述工作臺驅動裝置包括所述基座上設有工作臺驅動電機，與所述工作臺驅動電機傳動連接的工作臺減速箱，所述基座上通過回轉支撐轉動設有與所述工作臺固定連接的回轉齒圈，所述工作臺減速箱傳動連接有與所述回轉齒圈嚙合的回轉齒輪。作為對上述技術方案的改進，所述磨削裝置包括所述連接座上設有的刀桿，所述刀桿上設有磨削頭。作為對上述技術方案的改進，所述支架上設有拉緊氣缸，所述拉緊氣缸通過拉緊銷軸鉸接有拉緊框，所述刀桿穿過所述拉緊框，所述拉緊框遠拉緊氣缸一端的框內設有一對在拉緊氣缸作用下靠近所述刀桿的拉緊軸承。作為對上述技術方案的改進，所述支架上設有用于顯示磨削頭移動位置的光柵尺，所述光柵尺連接數(shù)顯表。上述技術方案的立式缸體拋光機，由于采用了基座上轉動設有工作臺，所述工作臺上設有夾緊裝置，所述基座上設有驅動所述工作臺轉動的工作臺驅動裝置；所述工作臺的上方設有支架，所述支架上設有縱向導向裝置，所述縱向導向裝置連接有滑塊，所述支架與所述滑塊之間設有縱向驅動裝置；所述滑塊上設有橫向導軌，所述橫向導軌上滑動設有連接座，所述連接座上設有磨削裝置，所述滑塊與所述連接座之間設有橫向驅動裝置，通過夾緊裝置將缸體豎直固定于工作臺上，并通過工作臺驅動裝置驅動工作臺轉動，由縱向驅動裝置驅動滑塊滑動、橫向驅動裝置驅動連接座滑動從而驅動磨削裝置移動到合適的位置對缸體進行拋光作業(yè)，結構簡單、操作方便，加工成本低，設備的損壞小，且加工中缸體不易變形，加工精度高。附圖說明 以下附圖僅旨在于對本專利技術做示意性說明和解釋，并不限定本專利技術的范圍。其中 圖I是本專利技術立式缸體拋光機的結構示意 圖2是本專利技術立式缸體拋光機的支架與磨削裝置安裝示意 圖3是本專利技術立式缸體拋光機的工作臺安裝示意 圖4是本專利技術立式缸體拋光機的工作臺俯視 圖5是本專利技術立式缸體拋光機的拉緊框的示意 圖6是圖5左視 圖7是支架的俯視示意。圖中1-基座；11-工作臺；2-夾緊裝置；3-工作臺驅動裝置；31-工作臺驅動電機；32_工作臺減速箱；33_回轉支撐；4_連接架；41_頂架；42_底座；5_縱向驅動電機；51-導柱；52_縱向絲杠；53_滑塊；6_橫向驅動裝置；61_橫向驅動電機；62_橫向導軌；63-連接座；64_橫向絲杠；7-刀桿；71_磨削頭；8_光柵尺；81_數(shù)顯表；82_控制裝置；9-拉緊框；91_氣缸座；92_拉緊氣缸；93_拉緊軸承。具體實施例方式下面結合附圖和實施例，進一步闡述本專利技術。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本專利技術的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本專利技術的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。如圖I、圖2、圖3和圖7所示，立式缸體拋光機，包括基座I，所述基座I上轉動設有工作臺11，所述工作臺11上設有夾緊裝置2，夾緊裝置2可以采用目前機床上常用的工作臺11上周向設有若干夾緊座，夾緊座上設有由推進油缸或推進螺栓推動夾緊塊的方式；所述基座I上設有驅動所述工作臺11轉動的工作臺驅動裝置3 ;所述工作臺11的上方設有支架，所述支架上設有縱向導向裝置，所述縱向導向裝置連接有滑塊53，所述支架與所述滑塊53之間設有縱向驅動裝置；所述滑塊53上設有橫向導軌62，所述橫向導軌62上滑動設有連接座63，所述連接座63上設有磨削裝置，所述滑塊53與所述連接座63之間設有橫向驅動裝置6。立式缸體拋光機設有用于控制立式缸體拋光機工作的控制裝置82。控制裝置82控制工作臺驅動裝置3、縱向驅動裝置和橫向驅動裝置6的工作。如圖I、圖2和圖7所示，所述縱向導向裝置包括平行設置的兩導柱51，所述滑塊53滑動設于兩所述導柱51上。所述支架包括連接架4，所述連接架4的底部設有底座42，所述連接架4的頂部設有頂架41，所述導柱51設于所述底座42和頂架41之間。所述縱向驅動裝置包括轉動設于所述底座42和頂架41之間的縱向絲杠52，所述縱向絲杠52與所述滑塊53螺紋連接，所述頂架41上設有傳動連接所述縱向絲杠52的縱向驅動電機5。所述橫向驅動裝置6包括所述滑塊53上轉動設有的橫向絲杠64，所述橫向絲杠64與所述連接座63螺紋連接，所述滑塊53上設有傳動連接所述橫向絲杠64的橫向驅動電機61。所述磨削裝置包括所述連接座63上設有的刀桿7，所述刀桿7上設有磨削頭71。如圖I、圖3和圖4所示,所述工作臺驅動裝置3包括所述基座I上設有工作臺驅動電機31，與所述工作臺驅動電機31傳動連接的工作臺減速箱32，所述基座I上通過回轉支撐33轉動設有與所述工作臺固定連接的回轉齒圈，所述工作臺減速箱32傳動連接有與 所述回轉齒圈嚙合的回轉齒輪。如圖I、圖2、圖5、圖6和圖7所示，所述支架上設有拉緊氣缸92，拉緊氣缸92可以通過位于拉緊氣缸92缸體兩端的氣缸座91安裝于支架上；所述拉緊氣缸92通過拉緊銷軸鉸接有拉緊框9，所述刀桿7穿過所述拉緊框9，所述拉緊框9遠拉緊氣缸92 —端的框內設有一對在拉緊氣缸92作用下靠近所述刀桿7的拉緊軸承93，拉緊軸承93可以采用相對傾斜設置的方式以使得拉緊軸承93能夠與刀桿7貼緊。所述支架上設有用于顯示磨削頭71移動位置的光柵尺8，所述光柵尺8連接數(shù)顯表81，通過光柵尺8測量磨削頭71工作時的移動情況并通過數(shù)顯表81顯示。使用時，將缸體安裝至工本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
立式缸體拋光機,？包括基座，其特征在于：所述基座上轉動設有工作臺，所述工作臺上設有夾緊裝置，所述基座上設有驅動所述工作臺轉動的工作臺驅動裝置；所述工作臺的上方設有支架，所述支架上設有縱向導向裝置，所述縱向導向裝置連接有滑塊，所述支架與所述滑塊之間設有縱向驅動裝置；所述滑塊上設有橫向導軌，所述橫向導軌上滑動設有連接座，所述連接座上設有磨削裝置，所述滑塊與所述連接座之間設有橫向驅動裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃保平，唐立星，王克芹，李樂昌，
申請(專利權)人：山東豪邁機械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：