本實用新型專利技術提供了鉻霧廢氣處理裝置，包括圓柱形塔體，沿塔體軸向外側均勻設置有四片護翼，護翼把塔體外側分成四個空間，塔體正面外壁底部設有排污管，塔體后面外壁底部設有泄流水管，排污管上方設有觀察口，塔體一側面下部設置有水膜循環取水管和連接進氣管的進氣口，塔體頂部設置有連接出氣管的出氣口，塔體上部依次設置有相間隔的第一凈化室、第二凈化室和水氣分離層，水氣分離層上通過管道與水源連接，第一凈化室、第二凈化室均通過管道與下方設置有排污管的循環槽連接，上述管道均設置有閥門，各管道上的閥門與電控箱相連接。本實用新型專利技術具有結構合理，廢氣處理率高的特點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于環保設備領域，特別涉及廢氣處理塔。
技術介紹
在工廠的生產過程中，不可避免的會產生一些廢氣，這些廢氣含有污染空氣、危害人類健康的物質，如氯氣、煙塵和重金屬等。因此有的工廠就將產生的廢氣進行簡單的處理，如噴淋、加熱等。此方法過于簡單，處理效果也不明顯，容易將有害氣體排放到空氣中。傳統廢氣塔只有I級凈化，處理效果不佳
技術實現思路
本技術旨在克服現有技術的缺陷，提供一種結構合理，廢氣處理率聞的絡霧廢氣處理裝置。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案鉻霧廢氣處理裝置，包括圓柱形塔體，沿塔體軸向外側均勻設置有四片護翼，護翼把塔體外側分成四個空間，塔體正面外壁底部設有排污管，塔體后面外壁底部設有泄流水管，排污管上方設有觀察口，塔體一側面下部設置有水膜循環取水管和連接進氣管的進氣口，塔體頂部設置有連接出氣管的出氣口，塔體上部依次設置有相間隔的第一凈化室、第二凈化室和水氣分離層，水氣分離層上通過管道與水源連接，第一凈化室、第二凈化室均通過管道與下方設置有排污管的循環槽連接，上述管道均設置有閥門，各管道上的閥門與電控箱相連接。所述循環槽外端的管道上設置有過濾器。所述第一凈化室和第二凈化室內部均設有分水球,第一凈化室、第二凈化室正面底部均設有凈化接漏盒和凈化觀察口，第一凈化室、第二凈化室的一側面均設置有U形管，第一凈化室、第二凈化室的U形管同側下方均設置有氣壓觀測口和兩個處于同一平面的水膜進水管。連接第一凈化室、第二凈化室的管道還設置有泵和水壓表。所述水氣分離層正面底部設有接漏盒和觀察口，水氣分離層一側面設置有U形管和兩氣壓觀測口，水氣分離層同側下方設有兩個處于同一平面的進水管。與現有技術相比較，本技術具有如下的有益效果塔體采用三層噴淋方式將廢氣進行過濾處理，可有效去除溶于水的廢氣，達到廢氣處理的目的。塔體上的觀察口，便于隨時觀察塔體內分水球表面液滴的濃度，使吸收效果最佳。附圖說明圖I為本技術鉻霧廢氣處理裝置的示意圖；圖2為本技術鉻霧廢氣處理裝置的立體圖；圖3為本技術鉻霧廢氣處理裝置的側面示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖I、圖2、圖3所示，鉻霧廢氣處理裝置，包括圓柱形塔體1，沿塔體軸向外側均勻設置有四片護翼，護翼把塔體外側分成四個空間；塔體I正面外壁底部設有排污管3，塔體I后面外壁底部設有泄流水管2，排污管3上方設有觀察口 4，用于觀察廢氣塔體內部槽體中含鉻鍍液濃度情況，若槽內液體太濃就打回循環槽繼續使用。塔體I頂部設置有連接出氣管的出氣口 7，塔體I 一側面下部設置有水膜循環取水管5和連接進氣管的進氣口 6，塔體I上部依次設置有相間隔的第一凈化室12、第二凈化室13和水氣分離層14。水氣分離層14上通過管道與水源連接，第一凈化室12、第二凈化室13均通過管道與下方設置有排污管的循環槽連接，上述管道均設置有電動閥門15和閥門16，各管道上的電動閥門15與電 控箱17相連接。所述循環槽外端的管道上設置有過濾器18。第一凈化室、第二凈化室內部均設有分水球,第一凈化室、第二凈化室正面底部均設有凈化接漏盒8和凈化觀察口 9，用于觀察塔體I內分水球表面液滴的濃度，使廢氣吸收效果最佳。第一凈化室12、第二凈化室I的一側面均設置有U形管19，第一凈化室、第二凈化室的U形管19同側下方均設置有氣壓觀測口 10和兩個處于同一平面的水膜進水管11，進入水膜進水管11的是含鍍液體。連接所述第一凈化室12、第二凈化室13的管道還設置有泵20和水壓表21。水氣分離層正面底部設有接漏盒8和水氣觀察口 9，水氣分離層一側面設置有U形管19、上氣壓觀測口 101和下氣壓觀測口 102，水氣分離層同側下方設有兩個處于同一平面的進水管11，進入進水管11的是自來水或者純水。塔體I 一側面外壁底部設有液位計22，用于觀察槽內含鉻鍍液液面，液面太高需要打回循環槽，減少含鉻鍍液液面對槽壁板的壓力。塔體I采用三層噴淋方式將廢氣進行過濾處理，可有效去除溶于水的廢氣，達到廢氣處理的目的。塔體上的觀察口，便于隨時觀察塔體內分水球表面液滴的濃度，使吸收效果最佳。以上所述僅為說明本技術的實施方式，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.鉻霧廢氣處理裝置，包括圓柱形塔體，沿塔體軸向外側均勻設置有四片護翼，護翼把塔體外側分成四個空間，其特征在于，塔體正面外壁底部設有排污管，塔體后面外壁底部設有泄流水管，排污管上方設有觀察口，塔體一側面下部設置有水膜循環取水管和連接進氣管的進氣口，塔體頂部設置有連接出氣管的出氣口，塔體上部依次設置有相間隔的第一凈化室、第二凈化室和水氣分離層，水氣分離層上通過管道與水源連接，第一凈化室、第二凈化室均通過管道與下方設置有排污管的循環槽連接，上述管道均設置有閥門，各管道上的閥門與電控箱相連接。2.根據權利要求I所述的鉻霧廢氣處理裝置，其特征在于，所述循環槽外端的管道上設置有過濾器。3.根據權利要求I所述的鉻霧廢氣處理裝置，其特征在于，第一凈化室、第二凈化室內部均設有分水球，第一凈化室、第二凈化室正面底部均設有凈化接漏盒和凈化觀察口，第一凈化室、第二凈化室的一側面均設置有U形管，第一凈化室、第二凈化室的U形管同側下方均設置有氣壓觀測口和兩個處于同一平面的水膜進水管。4.根據權利要求I所述的鉻霧廢氣處理裝置，其特征在于，連接第一凈化室、第二凈化室的管道還設置有泵和水壓表。5.根據權利要求I所述的鉻霧廢氣處理裝置，其特征在于，水氣分離層正面底部設有接漏盒和觀察口，水氣分離層一側面設置有U形管和兩氣壓觀測口，水氣分離層同側下方設有兩個處于同一平面的進水管。專利摘要本技術提供了鉻霧廢氣處理裝置，包括圓柱形塔體，沿塔體軸向外側均勻設置有四片護翼，護翼把塔體外側分成四個空間，塔體正面外壁底部設有排污管，塔體后面外壁底部設有泄流水管，排污管上方設有觀察口，塔體一側面下部設置有水膜循環取水管和連接進氣管的進氣口，塔體頂部設置有連接出氣管的出氣口，塔體上部依次設置有相間隔的第一凈化室、第二凈化室和水氣分離層，水氣分離層上通過管道與水源連接，第一凈化室、第二凈化室均通過管道與下方設置有排污管的循環槽連接，上述管道均設置有閥門，各管道上的閥門與電控箱相連接。本技術具有結構合理，廢氣處理率高的特點。文檔編號B01D53/78GK202569945SQ20122026012公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月4日 優先權日2012年6月4日專利技術者錢迎清 申請人:無錫市噴特環保工程有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
鉻霧廢氣處理裝置，包括圓柱形塔體，沿塔體軸向外側均勻設置有四片護翼，護翼把塔體外側分成四個空間，其特征在于，塔體正面外壁底部設有排污管，塔體后面外壁底部設有泄流水管，排污管上方設有觀察口，塔體一側面下部設置有水膜循環取水管和連接進氣管的進氣口，塔體頂部設置有連接出氣管的出氣口，塔體上部依次設置有相間隔的第一凈化室、第二凈化室和水氣分離層，水氣分離層上通過管道與水源連接，第一凈化室、第二凈化室均通過管道與下方設置有排污管的循環槽連接，上述管道均設置有閥門，各管道上的閥門與電控箱相連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：錢迎清，
申請(專利權)人：無錫市噴特環保工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。