門頁噴漆自動打翻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及門頁噴漆時的翻轉裝置，尤其是一種門頁噴漆自動打翻裝置，包括供生產線上輸送門頁軌道穿過的基架，在基架下方設置有連接框，連接框通過升降裝置在輸送門頁軌道上方上下移動，升降裝置通過控制柜控制；所述連接框下方或上方設置有翻轉框，翻轉框小于連接框，連接框上固定有翻轉電機，翻轉電機的輸出軸與翻轉框固定連接，通過控制柜控制輸出軸的旋轉來控制翻轉框在連接框內翻轉；所述翻轉框的一組對邊框架上設置有夾具，夾具通過固定在翻轉框上的控制閥控制張緊，控制閥通過控制柜控制。本實用新型專利技術由于所述結構而具有的優點是：提高了生產效率，改善了工人工作環境、降低了企業成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及門頁噴漆時的翻轉裝置，具體是一種提高生產效率、提高利于工人工作環境、降低企業成本的門頁噴漆自動打翻裝置。
技術介紹
現有的門頁生產過程中，需要對門頁進行噴漆處理?，F有技術對門頁的噴漆一般是采用人工噴漆，即噴漆工人直接用噴漆機對門頁進行噴漆，具體過程是門頁置于門頁支撐架上，工人將門頁的一面以及四周噴涂完畢后，工人在將門頁手工翻面，再進行噴涂，完成噴漆處理。該技術方案在使用過程中，工人與油漆的接觸時間較長，容易使工人患塵肺，工人的工作環境惡劣，工人的健康度受到影響，且生產效率低下。為提高生產效率，降低工人與油漆的接觸時間，現有技術也有將門頁置于生產線 上，在生產線上設置若干個噴漆間，在噴漆間安裝噴漆機，當在生產線上的第一個噴漆間噴漆完成后，工人人工翻轉門頁，進入下一個噴漆間進行噴涂。該技術方案一定程度上提高了生產效率，降低了工人與油漆的接觸時間，但工人長時間處于翻轉門頁的工位，也就長期處于具有油漆味的空間中，工作環境實際上沒有得到實質的改善，并且無法避免工人因工作環境原因患塵肺的可能性，并且生產效率仍舊低下。綜上所述，現有技術的門頁噴漆技術無法自動翻轉門頁，生產效率低下，工人的投入量大，人工成本高，工人的工作環境惡劣，使用成本變高。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種提高生產效率、提高利于工人工作環境、降低企業成本的門頁噴漆自動打翻裝置。為實現本技術目的而采用的技術方案是一種門頁噴漆自動打翻裝置，包括供生產線上輸送門頁軌道穿過的基架，在基架下方設置有連接框，連接框通過升降裝置在輸送門頁軌道上方上下移動，升降裝置通過控制柜控制；所述連接框下方或上方設置有翻轉框，翻轉框小于連接框，連接框上固定有翻轉電機，翻轉電機的輸出軸與翻轉框固定連接，通過控制柜控制輸出軸的旋轉來控制翻轉框在連接框內翻轉；所述翻轉框的一組對邊框架上設置有夾具，夾具通過固定在翻轉框上的控制閥控制張緊，控制閥通過控制柜控制。所述升降裝置包括固定在基架頂部的升降電機，升降電機的輸出軸上設置有輸出輪，升降電機由控制柜控制；通過軸承連接在基架頂部中間的旋轉軸，旋轉軸的兩端設置有卷揚輪，卷揚輪上繞有卷揚鋼索，卷揚鋼索的端頭與連接框固定連接；旋轉軸上設置有輸入輪，輸入輪與輸出輪通過鏈條或皮帶連接。所述卷揚鋼索通過連接條與連接框固定連接。所述連接條與連接框之間形成等腰三角形或等邊三角形，連接框為底邊，連接框為側邊，連接框的連接點為頂點，卷揚鋼索固定在頂點處。所述連接框與基架的支撐柱之間設置有滾輪，滾輪沿支撐柱上下滾動，滾輪通過連接板和銷軸連接在連接框外側。所述控制柜的出線段設置有坦克拖鏈，坦克拖鏈的底部固定在基架的一根支撐柱上，導線或氣管穿入坦克搭扣內。所述坦克拖鏈包括通槽裝連接段，連接段之間通過銷軸連接，相鄰連接段沿銷軸轉動。由于上述結構，本技術實現了全自動化操作，在噴漆生產線上無需人工對門頁進行翻轉，提高了生產效率的同時，有效降低了工人接觸油漆的時間，有效改善了工人的工作環境，還降低了企業對該項工作的人力投入，降低了企業的使用成本。附圖說明本技術的裝置可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。附圖I為本技術的俯視結構示意圖。附圖2為本技術的左視結構示意圖。附圖3為本技術的坦克拖鏈與支撐柱連接的結構示意圖。附圖4為本技術的控制柜結構示意圖。圖中1、基架；2、連接框；3、翻轉框；4、翻轉電機；5、輸出軸；6、控制閥；7、控制柜；8、夾具；9、升降電機；10、軸承；11、旋轉軸；12、卷揚輪；13、卷揚鋼索；14、輸出輪；15、皮帶；16、連接條；17、支撐柱；18、滾輪；19、連接板；20、連接銷軸；21、氣管；22、導線；23、坦克拖鏈；24、連接段；25、銷軸；26、門頁；27、手柄棒；28、軌道；29、輸入輪；30、地腳支撐板。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明參見附圖1、2、3和4，附圖中的門頁噴漆自動打翻裝置，包括供生產線上輸送門頁軌道穿過的基架1，在基架I下方設置有連接框2，連接框2通過升降裝置在輸送門頁軌道上方上下移動，升降裝置通過控制柜7控制；所述連接框2下方或上方設置有翻轉框3，翻轉框3小于連接框2，連接框2上固定有翻轉電機4，翻轉電機4的輸出軸5與翻轉框3固定連接，通過控制柜7控制輸出軸5的旋轉來控制翻轉框3在連接框2內翻轉；所述翻轉框3的一組對邊框架上設置有夾具8，夾具8通過固定在翻轉框3上的控制閥6控制張緊，控制閥6通過控制柜7控制。上述實施例中，升降裝置可以是卷揚機構即所述升降裝置包括固定在基架I頂部的升降電機9，升降電機9的輸出軸上設置有輸出輪14，升降電機9由控制柜7控制；通過軸承10連接在基架I頂部中間的旋轉軸11，旋轉軸11的兩端設置有卷揚輪12，卷揚輪12上繞有卷揚鋼索13，卷揚鋼索13的端頭與連接框2固定連接；旋轉軸11上設置有輸入輪29，輸入輪29與輸出輪14通過鏈條或皮帶5連接。升降裝置也可以為其它滑槽滾動結構，為提高卷揚鋼索13與連接框2之間的穩定性，上述實施例所述卷揚鋼索13通過連接條16與連接框2固定連接。所述連接條16與連接框2之間形成等腰三角形或等邊三角形，連接框2為底邊，連接框2為側邊，連接框2的連接點為頂點，卷揚鋼索13固定在頂點處。上述實施例所述連接框2與基架I的支撐柱17之間設置有滾輪18，滾輪18沿支撐柱17上下滾動，滾輪18通過連接板19和連接銷軸20連接在連接框2外側。根據不同的工廠需求和工作條件，上述結構中的控制閥6可以是氣動閥，或者是電磁閥，當采用氣動閥時，該氣動閥通過氣管21與控制柜7連通。當采用電磁閥時，該電磁閥通過導線22與控制柜7導通為避免導線22或氣管21在上下移動過程中損壞，上述實施例所述控制柜7的出線段設置有坦克拖鏈23，坦克拖鏈23的底部固定在基架I的一根支撐柱17上，導線22或氣管21穿入坦克拖鏈23內。所述坦克拖鏈23包括通槽狀連接段24，連接段24之間通過銷軸25連接，相鄰連接段24沿銷軸25轉動。為進一步提高穩定性所述支撐柱17的底部設置有地腳支撐板26，地腳支撐板26通過螺栓與地面固定。上述結構的工作過程一門頁26置于軌道28上的支架上，在門頁26的一組對邊上固定有便于裝卸的手柄棒27 ;當生產線上的門頁26 —面噴漆完成后，移動至該結構下方時，開啟控制柜7上的控制按鈕，基架I上的升降電機9將連接框2下移至門頁26上方，此時，控制閥6控制夾具8將手柄棒27夾持，然后升降電機9通過卷揚鋼索13將連接框2、 翻轉框3和門頁26 —起上移，當移動到翻轉框3不與軌道28上的支架產生機械干涉時停止移動，連接框2上的翻轉電機4轉動,帶動翻轉框4轉動翻轉,然后升降電機9帶動連接框2、翻轉框3和門頁26 —起下移至軌道28上的支架上，完成整個翻轉。整個過程不需要人工翻轉，提高了生產效率，提高了利于工人工作環境、降低了企業成本。綜上所述，本結構提高了生產效率，提高了利于工人工作環境、降低了企業成本。權利要求1.一種門頁噴漆自動打翻裝置，其特征在于包括供生產線上輸送門頁軌道穿過的基架(1)，在基架(I)下方設置有連接框(2)，連接框(2)通過升降裝置在輸送門頁軌道上方上下移動，升降裝置通過控制柜(7本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種門頁噴漆自動打翻裝置，其特征在于：包括供生產線上輸送門頁軌道穿過的基架（1），在基架（1）下方設置有連接框（2），連接框（2）通過升降裝置在輸送門頁軌道上方上下移動，升降裝置通過控制柜（7）控制；所述連接框（2）下方或上方設置有翻轉框（3），翻轉框（3）小于連接框（2），連接框（2）上固定有翻轉電機（4），翻轉電機（4）的輸出軸（5）與翻轉框（3）固定連接，通過控制柜（7）控制輸出軸（5）的旋轉來控制翻轉框（3）在連接框（2）內翻轉；所述翻轉框（3）的一組對邊框架上設置有夾具（8），夾具（8）通過固定在翻轉框（3）上的控制閥（6）控制張緊，控制閥（6）通過控制柜（7）控制。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉傳清，劉曉俊，艾久祥，楊正東，劉朝陽，朱仕，高邦志，吳學清，劉家國，陳世均，孟剛，
申請(專利權)人：重慶星星套裝門有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：